一种圆柱形工件的螺纹腔清洁装置的制作方法

本发明属于精密加工装配件的清洁装置领域，具体涉及一种圆柱形工件的螺纹腔清洁装置。

背景技术：

设备进行装配前，需要对圆柱形零部件在装配前进行预装、清洁及检查工作。其中圆柱形零部件表面的清洁程度直接关系到最终产品质量，现使用人工清洁，需员工依次清洁每个工件，需耗费大量时间及体力。造成了劳动强度大，工作效率低，质量不利于保证，不利于管理且存在安全隐患。

技术实现要素：

本发明为解决现有技术存在的问题而提出，其目的是提供一种圆柱形工件的螺纹腔清洁装置。

本发明的技术方案是：一种圆柱形工件的螺纹腔清洁装置，包括主体支架，所述主体支架上设置有传送支架，所述传送支架中设置有传送装置，所述支架上还设置有清洁装置支架，所述清洁装置支架上设置有清洁装置，所述主体支架中设置有将传送工件顶起的升降装置，所述升降装置上设置有转动工件的旋转装置。

所述旋转装置位于清洁装置下方。

所述传送装置包括设置在传送支架中平行的转动轴，所述转动轴上设置有两条平行的传送带，所述转动轴探出传送支架的端部设置有传送齿轮。

所述传送齿轮由传送电机驱动。

所述清洁装置包括由吸尘管移动装置驱动的吸尘管及毛刷。

所述吸尘管移动装置包括固定在清洁装置支架上的吸尘管上下移动气缸，所述清洁装置支架上设置有横向的气缸下固定块，所述吸尘管上下移动气缸的气缸导杆穿过气缸下固定块与吸尘管及毛刷相连，所述吸尘管上下移动气缸缸座处设置有气缸上固定块，所述气缸下固定块上端设置有穿过气缸上固定块的固定块连接杆，固定块连接杆通过固定螺栓固定。

所述升降装置包括设置在主体支架中的下支撑板，所述下支撑板上设置有升降气缸，所述升降气缸的升降气缸导杆上端设置有升降平台。

所述下支撑板上设置有下固定块，所述下固定块上端设置有升降气缸，所述升降气缸上端设置有上固定块，所述下固定块上端设置有穿过上固定块的固定杆。

所述旋转装置设置在升降平台上，所述旋转装置包括旋转盘驱动杆，所述旋转盘固定杆上端设置有工件旋转盘，所述工件旋转盘下端形成从动外齿，所述升降平台上设置有旋转电机，所述旋转电机的旋转电机导杆上设置有与从动外齿啮合的齿轮。

所述主体支架中设置有工件就位后传送装置停止以及控制升降装置停止的接近开关。

本发明将传送装置、升降装置、旋转装置、清洁装置巧妙地配合在一起，代替了人工搬运与清洁，既节省了人工体力提高了工作效率又保证了人员安全，非常适用于生产企业，本发明装配方便易于维护与更换。

附图说明

图1是本发明的主视图；

图2是本发明的俯视图；

图3是本发明的侧视图；

图4是本发明中升降装置的立体图；

图5是本发明中升降装置的主视图；

图6是本发明中旋转装置的立体图；

图7是本发明中旋转装置的主视图；

图8是本发明中传送装置的主视图；

图9是本发明中传送装置的俯视图；

图10是本发明中吸尘管移动装置的主视图；

其中：

1主体支架2传送支架

3清洁装置支架4吸尘管及毛刷

5吸尘管上下移动气缸6工件旋转盘

7旋转电机8升降平台

9升降气缸10下支撑板

11传送齿轮12传送带

13接近开关14齿轮

15挡板16固定板

17下固定块18固定杆

19上固定块20升降气缸导杆

21固定螺栓22连接块

23旋转盘固定杆24旋转电机导杆

25转动轴26按钮盒

27气缸下固定块28固定块连接杆

29气缸上固定块30气缸导杆。

具体实施方式

以下，参照附图和实施例对本发明进行详细说明：

如图1~10所示，一种圆柱形工件的螺纹腔清洁装置，包括主体支架1，所述主体支架1上设置有传送支架2，所述传送支架2中设置有传送装置，所述支架1上还设置有清洁装置支架3，所述清洁装置支架3上设置有清洁装置，所述主体支架1中设置有将传送工件顶起的升降装置，所述升降装置上设置有转动工件的旋转装置。

所述旋转装置位于清洁装置下方。

所述传送装置包括设置在传送支架2中平行的转动轴25，所述转动轴25上设置有两条平行的传送带12，所述转动轴25探出传送支架2的端部设置有传送齿轮11。

所述传送齿轮11由传送电机驱动。

所述清洁装置包括由吸尘管移动装置驱动的吸尘管及毛刷4。

所述吸尘管移动装置包括固定在清洁装置支架3上的吸尘管上下移动气缸5，所述清洁装置支架3上设置有横向的气缸下固定块27，所述吸尘管上下移动气缸5的气缸导杆30穿过气缸下固定块27与吸尘管及毛刷4相连，所述吸尘管上下移动气缸5缸座处设置有气缸上固定块29，所述气缸下固定块27上端设置有穿过气缸上固定块29的固定块连接杆28，固定块连接杆28通过固定螺栓21固定。

所述升降装置包括设置在主体支架1中的下支撑板10，所述下支撑板10上设置有升降气缸9，所述升降气缸9的升降气缸导杆20上端设置有升降平台8。

所述下支撑板10上设置有下固定块17，所述下固定块17上端设置有升降气缸9，所述升降气缸9上端设置有上固定块19，所述下固定块17上端设置有穿过上固定块19的固定杆18。

所述旋转装置设置在升降平台8上，所述旋转装置包括旋转盘驱动杆23，所述旋转盘固定杆23上端设置有工件旋转盘6，所述工件旋转盘6下端形成从动外齿，所述升降平台8上设置有旋转电机7，所述旋转电机7的旋转电机导杆24上设置有与从动外齿啮合的齿轮14。

所述主体支架1中设置有工件就位后传送装置停止以及控制升降装置停止的接近开关13。

所述主体支架1上还设置有挡板15，所述挡板15位于清洁装置下游。

所述传送带传送带12之间的间距大于工件旋转盘6的直径。

所述清洁装置支架3中设置有固定用固定板16。

所述升降平台8下端设置有连接块22，所述连接块22下端形成装配沉孔，所述装配沉孔与升降气缸导杆20相固定。

所述主体支架1上设置有驱动传送、升降、旋转形成的按钮盒26。

所述主体支架1、传送支架2、清洁装置支架3之间的固定方式可以但不限于焊接。

本发明的工作过程如下：

清洁圆柱形工件时，将圆柱形工件放置于两条传送带12上，按下按钮盒26上的开始开关，传送带12将圆柱形工件运送至清洁装置支架3下方，当圆柱形零部件触碰到接近开关13时，传送带12停止运动。

同时，升降气缸9进气，将升降平台8及旋转装置升起，触碰到接近开关13时停止。

同时，旋转电机7通电，通过工件旋转盘6带动圆柱形工件进行旋转。吸尘器管上下移动气缸5进气，带动吸尘管及毛刷4向下移动，到达下降量后，开启吸尘器，对正在旋转的圆柱形工件进行清洁、除尘。

经过除尘10s后，关闭吸尘器，吸尘管上下移动气缸5放气，带动吸尘管及毛刷4向上移动，回到初始位置。

同时，旋转电机7停止旋转，升降气缸9放气将圆柱形零部件放回传送带12，并继续下降至初始位置。

传送带12开始运动，将圆柱形工件运送至挡板15处，操作者取下圆柱形工件进行安装。

本发明将传送装置、升降装置、旋转装置、清洁装置巧妙地配合在一起，代替了人工搬运与清洁，既节省了人工体力提高了工作效率又保证了人员安全，非常适用于生产企业，本发明装配方便易于维护与更换。