一种造纸污泥回用系统的制作方法

本实用新型涉及一种造纸节能减排领域，特别涉及一种造纸污泥回用系统。

技术背景

造纸过程中的细小纤维和盐类物质在水处理一沉池和二沉池中大量沉积形成污泥，较难处理。大多数纸厂往往采用传统的浓缩、挤压成块、锅炉燃烧、外运填埋等进行处理。这些方法容易对环境造成污染，并且需要大块土地堆积污泥，造成土地资源的浪费，如何让解决造纸污泥成为长期困扰造纸行业的技术难题。目前解决造纸污泥的回收利用的问题一般都是采用混合器，向混合器中加入留住剂，与造纸污泥进行反应，但是往往污泥留着率很低，造成污泥回收不彻底。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服以上不足而提供一种将造纸产生的污泥回收再利用于造纸技术，使造纸污泥真正达到零排放、节约成本和变废为宝的污泥回用系统。

该造纸污泥回用系统包括：废水处理池、跳筛、污泥储存池、加药反应罐和流浆箱依次连接；所述废水处理池与所述跳筛之间安装污泥输送泵；所述污泥储存池与加药反应罐之间安装加泥泵；所述加药反应罐与流浆箱之间安装第一流量计，还包括制药罐、储药罐，所述制药罐、储药罐、加药反应罐和流浆箱依次连接，所述储药罐与所述加药反应罐之间安装加药泵，所述加药泵与所述加药反应罐之间安装第二流量计，所述制药罐中加入两种污泥回用剂。

进一步地，所述跳筛为2m²的孔型筛板，孔径2mm，流量计为电磁感应流量 计，污泥输送泵为无堵塞浓浆泵。

进一步地，所述废水处理池包括第一过滤池和连接在第一过滤池排出管上的第二过滤池，第一过滤池上方设置有污水进水管，第一过滤池下部安装有排出管，第一过滤池内安装有过滤装置。

进一步地，所述加药反应罐下端设有反应检测阀。

进一步地，所述污泥回用剂为纸张增强剂和留住剂。

本实用新型提供的一种造纸污泥回用系统，该系统对于所有瓦楞纸、箱板纸、纱管纸和灰板纸造纸企业，均能彻底解决污泥二次利用的难题，所述废水处理池中的污泥经过所述跳筛过滤后，引入所述污泥储存池储存。用所述加泥泵将所述污泥储存池中的污泥加压泵入所述加药反应罐。制药罐中加入两种造纸污泥回用剂，经过高温糊化反应经过转移泵到所述储药罐，所述回用剂与污泥经过加药反应罐反应，在短时间内污泥便迅速转性成阳离子，链接、絮凝成线性浆料，造成泥水分离。反应后的阳离子絮状污泥添加上网后，能迅速与阴离子纸浆结合、吸附，随纤维成纸。实现了污泥回用目的。本技术方案结构简单，投资小，效果好，避免了污染。

附图说明

图1所示为本实用新型实施例提供的一种造纸污泥回用系统的结构示意图。

图中：1-废水处理池；2-跳筛；3-污泥储存器；4-加药反应罐；5-制药罐；6-储药罐；7-第一流量计；8-流浆箱；9-污泥输送泵；10-加泥泵；11-转移泵；12-加药泵；13-反应检测阀；14-第二流量计。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型实施例的实施方式进行清楚、完整地描述。

图1所示为本实用新型提供的一种造纸污泥回用系统的结构示意图。如图1所示，该系统包括：废水处理池1、跳筛2、污泥储存器3、加药反应罐4和流浆箱8依次连接，跳筛2过滤后引入污泥储存池3，跳筛2和废水处理池1之间安装污泥输送泵9，污泥储存器3与加药反应罐4之间安装加泥泵10，制药罐5、储药罐6、加药反应罐4和流浆箱8依次连接，所述制药罐5和所述储药罐6之间安装转移泵11，制药罐5中加入两种污泥回用剂，经过高温糊化反应经转移泵到所述储药罐6，所述回用剂与污泥在加药反应罐4中反应，在短时间内污泥便迅速转性成阳离子。储药罐6与加药反应罐4之间安装加药泵12和第二流量计14，加药反应罐4与流浆箱8之间安装第一流量计7，加药反应罐4下部设有反应检测阀13。

本实用新型提供的一种造纸污泥回用系统，其所述废水处理池与所述跳筛连接，所述废水处理池中的污泥经过所述跳筛过滤后，引入所述污泥储存池储存，所述污泥储存池与加药反应罐之间安装污泥输送泵，用所述加泥泵将所述污泥储存池中的污泥加压泵入所述加药反应罐。所述制药罐中加入污泥回用剂，经过高温糊化反应经过转移泵到所述储药罐，所述回用剂与污泥经过加药反应罐反应，在短时间内污泥便迅速转性成阳离子，链接、絮凝成线性浆料，造成泥水分离。在加药反应罐中反应后的阳离子絮状污泥添加上网后，能迅速与阴离子纸浆结合、吸附，随纤维成纸。本技术方案结构简单，投资小，效果好。

以上实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，目的在于让熟悉此项技术的人了解本实用新型的内容并实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所做的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。