一种钢球清洗机的制作方法

本实用新型涉及一种钢球加工设备，特别涉及一种钢球清洗机。

背景技术：

滚动轴承是一种通用性很强的标准机械零件，钢球在球轴承中作为滚动体是一种既承受载荷，又与轴承的动态性能直接相关的元件，其制造精度直接影响着球轴承的质量。而性能稳定、质量可靠的高精度钢球加工设备则是保证生产出高质量钢球的前提。钢球加工的基本工艺路线是：球坯成型-光球-热处理-硬磨-细研-精研-超精研-清洗-涂油包装。

公告号为CN204416615U的中国专利公开了一种钢球烘干清洗机倾斜移动式下料装置，清洗机包括机台和旋转清洗转筒，转筒的前方设有移动式钢球下料装置，下料装置包括带车轮的移动式机架，机架上设有倾斜的安装台面，安装台面上安装有料桶，料桶的侧壁上设有下料口和可调式下料闸门，闸门的两侧设有供下料闸门移动的边条，边条的侧下方还设有与安装台面相连的下料槽。

上述专利中将钢球通过钢球下料装置放入到旋转清洗转筒内对钢珠进行清洗，当旋转清洗转筒内堆放的钢球数量较多时，通过旋转清洗转筒本身的回旋力很难带动钢球进行大幅度的搅动，从而导致钢球表面的杂质难以脱离钢球，影响到钢球的清洗质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种钢球清洗机，该清洗机能对钢球的表面施加作用力，提升钢球的清洗质量。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种钢球清洗机，包括机架、倾斜设置在机架上的旋转清洗转筒以及带动所述旋转清洗转筒转动的电机，所述的机架上设有穿设进所述旋转清洗转筒且供所述旋转清洗转筒围绕其转动的定轴，所述的定轴上位于所述旋转清洗转筒内部的位置设有朝向所述旋转清洗转筒内底部延伸设置的第一刷毛。

通过采用上述技术方案，将钢球倒入到旋转清洗转筒内，电机带动旋转清洗转筒围绕于定轴进行转动，位于旋转清洗转筒内的钢球在旋转清洗转筒的带动与第一刷毛发生抵触；通过第一刷毛抵触钢球表面的方式，对钢球的表面施加作用力，对钢球表面上的杂质进行清理，使杂质能更好的脱离钢球，从而对钢球达到更好的清洗的效果。

进一步设置为：所述的第一刷毛包括长毛刷部与短毛刷部，所述的长毛刷部与所述的短毛刷部之间交错排列设置。

通过采用上述技术方案，钢球在旋转清洗转筒的带动下抵触在第一刷毛上并对长刷毛部施加作用力，很容易使长毛刷部发生弯曲，而穿过长毛刷部的钢球则能被短毛刷部所抵触，对钢球的表面进行二次清理，从而使钢球达到更好的清洗效果。

进一步设置为：所述的定轴内设有进水管，所述的定轴位于所述旋转清洗转筒内部的位置设有连通所述进水管的出水孔。

通过采用上述技术方案，通过出水孔的设置对转动中的钢球进行间歇性的喷水清洗，从而减少钢球在加工过程中水量的使用，实现节约环保。且通过出水孔上产生的水流冲力能更好的将钢球上的杂质冲刷到旋转清洗转筒的底部，对钢球起到更好的清洗效果。

进一步设置为：所述旋转清洗转筒内壁围绕于所述定轴周向设有若干第二刷毛。

通过采用上述技术方案，位于旋转清洗转筒内的钢球在转动的过程中与第二刷毛发生抵触，通过第二刷毛对钢球表面的杂质进行进一步清理；并通过第二刷毛的设置对转动中的钢球施加抵触作用力，使钢球在清洗的过程中能发生更大幅度搅动，从而达到更好的清洗效果。

进一步设置为：所述的第二刷毛间隔排列设置。

通过采用上述技术方案，通过该种设置使得第二刷毛能间断性的对转动中的钢球施加作用力，使转动中的钢球能受到持续性的大幅度搅动，从而达到更好的清洗效果。

进一步设置为：所述的定轴与所述的旋转清洗转筒之间设有密封轴承。

通过采用上述技术方案，通过密封轴承的设置用于实现对定轴与旋转清洗转筒之间的密封，使水流不会渗出旋转清洗转筒；并通过密封轴承的设置用于减少定轴与旋转清洗转筒之间的摩擦，延长定轴与旋转清洗转筒的使用寿命。

进一步设置为：所述的旋转清洗转筒上设有启闭门。

通过采用上述技术方案，通过启闭门的设置用于实现对旋转清洗转筒的开启或关闭，使得旋转清洗转筒在工作的过程中液体不会向外飞溅。

进一步设置为：所述的启闭门上设有观察窗。

通过采用上述技术方案，通过观察窗的设置使得工作人员能观察到旋转清洗转筒内部钢球的清洗情况，从而能将清洗好后的钢球及时的从旋转清洗转筒中拿出。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：通过在定轴上设置第一刷毛的方式，对转动中的钢球表面施加作用力，从而使钢球能达到更好的清洗效果；通过在定轴上设置出水孔，使水流能间歇性的对钢球施加作用力，起到节水的同时又使钢球达到更好的清洗效果；通过第二刷毛的设置用于接触钢球表面进行清理，且第二刷毛的设置能对转动中的钢球起到阻挡作用，增大钢球在旋转过程中的搅动幅度，从而使钢球达到更好的清理效果。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型中启闭门开启后的结构示意图（主要用于表示旋转清洗转筒的内部结构）；

图3为本实用新型中定轴上的结构示意图。

图中：1、机架；2、旋转清洗转筒；3、电机；4、定轴；5、第一刷毛；5.1、长毛刷部；5.2、短毛刷部；6、进水管；7、出水孔；8、第二刷毛；9、密封轴承；10、启闭门；11、观察窗；12、气缸。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种钢球清洗机，参考图1、图2和图3，包括机架1，机架1底部的一侧与地面之间通过铰座铰接设置，另一侧与地面之间连接有气缸12，气缸12的缸体与地面之间通过铰座铰接设置、气缸12的活塞杆与机架1之间通过转轴铰接设置，使得气缸12能驱动机架1进行转动。机架1上位于气缸12的正上方固定设有电机3，机架1上固定设有一端朝向相对于电机3另一侧且向上倾斜设置的定轴4，定轴4上通过密封轴承9转动连接有旋转清洗转筒2且旋转清洗转筒2与电机3之间通过皮带传动连接，定轴4与旋转清洗转筒2同轴设置且延伸进旋转清洗转筒2内部，用于带动旋转清洗转筒2转动。

定轴4侧壁固定连接有延伸到旋转清洗转筒2内侧壁且沿定轴4轴向排列设置的第一刷毛5，第一刷毛5沿竖直方向向下延伸设置，通过第一刷毛5用于清理钢球表面的杂质。第一刷毛5包括长毛刷部5.1与短毛刷部5.2，长毛刷部5.1抵触在旋转清洗转筒2侧壁，短毛刷部5.2与旋转清洗转筒2侧壁之间的距离为20cm。旋转清洗转筒2内侧壁固定设有第二刷毛8，第二刷毛8围绕于定轴4周向且间隔排列，过第二刷毛8的设置对钢球起到清洗与搅动的作用。旋转清洗转筒2的端口上通过转轴铰接有启闭门10，启闭门10与旋转清洗转筒2的端口之间过盈配合；启闭门10上粘接固定有观察窗11，通过观察窗11可观察到旋转清洗转筒2的内部情况。

定轴4内部中空设置且穿设有进水管6，进水管6与定轴4粘接固定且连通有穿设出定轴4外壁的出水孔7，出水孔7沿定轴4轴向间隔排列设置在第一刷毛5内部。

工作过程：

将需要清洗的钢珠倒入到旋转清洗转筒2内，并关闭启闭门10；电机3通过皮带带动旋转清洗转筒2围绕于定轴4转动。进水管6出水并喷射到钢珠上，对钢珠表面的杂质进行清理，且转动中的第一刷毛5与第二刷毛8抵触在钢珠表面，对钢珠表面进行清理且第二刷毛8抵触钢珠能使钢珠进行大幅度的搅动，从而达到更好的清洗效果。清洗完成后，打开启闭门10，气缸12驱动机架1进行转动，将钢珠倒出旋转清洗转筒2。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。