本实用新型涉及餐厨设备领域，特别涉及一种油水分离器。
背景技术：
在餐厨垃圾中的含油污水中，油脂成分和存在形式复杂，一般以悬浮油、分散油、乳化油、溶解油和含油固定等主要形式存在。在餐厨废水的排放过程中，需要将餐饮废水中油水进行分离，将餐饮废水轴的油脂分离后再进行排放，避免污染环境。现有技术中多采用重力分离技术来分离餐饮废水中的油水，重力分离技术，作为物理除油技术中最简单且运用最广泛的一种方法，是利用油脂与水的密度差及互不相溶性来实现油珠、悬浮物与水的分层与分离。重力分离技术常用的设备是隔油池，但是采用隔油池进行油水分离时，需要将餐饮废水静置较长一端时间后再进行分离，处理效率低。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种油水分离器，具有油水分离效率高的效果。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种油水分离器，包括箱体、设置于所述箱体一侧的进料口、设置于所述箱体另一侧且低于所述进料口的出水口、倾斜设置于所述箱体内用于将废水从所述进料口导流到所述出水口的导流板、位于所述导流板上方用于刮离废水中的油脂的刮油板、设置于所述刮油板一侧的收集槽。
通过采用上述技术方案，油水分离器工作时，餐饮废水从进料口流出后沿导流板流向箱体另一侧的出水口，餐饮废水在流动过程中，水分在重力的作用下下降到下方，油在运动的过程中浮动到上方，位于餐饮废水上层的油接触到刮油板后，沿刮油板进入到收集槽内，位于下方的水继续向下运动，从出水口流出，餐饮不需要静置即可完成油水分离的过程，提高油水分离的效率。
本实用新型的进一步设置为：所述导流板内设置有空腔，所述导流板上端面设置有连通于所述空腔内的气孔和固定在所述导流板上端面的一层防水透气膜，所述箱体上设置有连通于所述空腔的喷气管。
通过采用上述技术方案，喷气管朝空腔内喷入气体，气体从气孔喷出后透过防水透气膜，防水透气膜是一种防止水分通过且能透气的膜，餐饮废水不能通过防水透气膜进入到空腔内，气体通过防水透气膜后进入到餐饮废水中，在餐饮废水内形成气泡，气泡吸附在餐饮废水中的油珠上，气泡向上运动，带动餐饮废水中的油珠向上运动后位于上层。
本实用新型的进一步设置为：所述收集槽上设置有漏水孔，所述收集槽内设置有一层陶瓷膜。
通过采用上述技术方案，当流入到收集槽内的油中掺杂有水分时，水分透过陶瓷膜后从漏水孔滴下。
本实用新型的进一步设置为：所述陶瓷膜孔径为0.8μm。
通过采用上述技术方案，陶瓷膜孔径为0.8μm，水分能透过陶瓷膜，大于陶瓷膜膜孔的油珠不能透过陶瓷膜膜孔。
本实用新型的进一步设置为：所述油水分离器还包括储油腔，所述储油腔上设置有一端连通于所述收集槽且另一端连通于所述储油腔内的软管。
通过采用上述技术方案，收集槽内的油通过软管流入到储油腔内。
本实用新型的进一步设置为：所述箱体上还设置有位于所述出水口上方的出油口，所述出油口内固定有一层陶瓷膜。
通过采用上述技术方案，箱体内的餐饮废水中的油还能通过出口孔排出。
本实用新型的进一步设置为：所述出水口内固定有一层无烟煤。
通过采用上述技术方案，无烟煤能吸附通过出水口的餐饮废水轴的油。
本实用新型的进一步设置为：所述出水口固定有滤袋，所述无烟煤放置于所述滤袋内。
通过采用上述技术方案，无烟煤放置在滤袋轴。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：采用导流板导向餐饮废水在箱体内流动，利用油和水的密度擦使餐饮废水中油水分层，用刮油板将位于上层的油刮离，位于餐饮废水下层的水通过出水口后排出，同时在出水口处还设置无烟煤进行二次过滤，进一步减少排出的餐饮废水中的含油量，达到了油水分离效率高、分离效果好、保护环境的效果。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中：1、箱体；11、进料口；12、出水口；13、出油口；14、喷气管；2、导流板；21、空腔；22、气孔；23、防水透气膜；3、刮油板；31、收集槽；311、漏水孔；4、储油腔；41、软管；5、陶瓷膜；6、滤袋；61、无烟煤。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
一种油水分离器，如图1所示，包括箱体1，箱体1一侧设置有进料口11，箱体1的另一侧设置有出水口12，出水口12高度低于进料口11高度。箱体1内还固定有倾斜设置的导流板2，导流板2上端端部位于进料口11下方，导流板2下端对准出水口12，餐饮废水从进料口11流入后，沿导流板2流向出水口12。导流板2内部设置有空腔21，导流板2上端面设置有气孔22，气孔22连通于空腔21内。导流板2上端面固定有一层防水透气膜23，箱体1上固定有一根连通于空腔21的喷气管14，用来向空腔21内喷入气体。
箱体1内还固定有多个刮油板3，刮油板3位于导流板2上方，箱体1内还固定有位于刮油板3上的收集槽31，收集槽31底壁设置有多个漏水孔311，收集槽31内壁还放置有一层陶瓷膜5，陶瓷膜5孔径为0.8μm。箱体1上固定有位于收集槽31下方的储油箱，储油箱通过软管41连通于收集槽31，即软管41一端连通于收集槽31内并且另一端连通于储油箱内。
箱体1内的出水口12内固定有滤袋6，滤袋6内放置有一层无烟煤61，餐饮废水通过出水口12时，无烟煤61能吸附餐饮废水中的油。箱体1上还设置有位于出水口12上方的出油口13，出油口13内固定有一层陶瓷膜5，陶瓷膜5孔径为0.8μm 。
油水分离器工作时，餐饮废水从进料口11流入，沿导流板2朝向出水口12流动，由于油和水的密度不同，水沉于下层，油浮在上层。同时喷气管14向空腔21内喷入气体，气体从气孔22内进入到餐饮废水中形成气泡，气泡吸附餐饮废水中的油珠，带动油珠向上运动。餐饮废水上层的油被刮油板3刮离后进入到收集槽31内，餐饮废水下层的水分流向出水口12，经过滤袋6内的无烟煤61过滤后排出。