本实用新型涉及管件生产线中辅助管件清洗的装置的技术领域，特别是涉及一种管件清洗机。
背景技术：
众所周知，管件清洗机是一种用于管件生产线中进行管件清洗的辅助装置，其在管件生产加工厂家中得到广泛的使用，并属于不可或缺的装置之一；现有的管件清洗机包括主体和电机，主体的内部设置有工作腔，电机安装在主体的右侧壁上，电机的左侧输出端设置有传动轴，并在传动轴上设置有清洗刷，清洗刷位于工作腔内，主体左侧壁上设置有取放口，并在取放口处设置有挡门，主体的顶端和右侧壁上分别设置有进水口和出水口，进水口、出水口和取放口均与工作腔相通，并在进水口和出水口处分别设置有进水管和出水管，出水管上设置有出水阀；这种管件清洗机使用中发现，其内部无法进行观察，从而导致其使用可靠性较低；并且其无法适应不同管径的管件，适应能力较差。
技术实现要素：
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种提高适应能力和使用可靠性的管件清洗机。
本实用新型的管件清洗机，包括主体和电机，主体的内部设置有工作腔，电机安装在主体的右侧壁上，电机的左侧输出端设置有传动轴，并在传动轴上设置有清洗刷，清洗刷位于工作腔内，主体左侧壁上设置有取放口，并在取放口处设置有挡门，主体的顶端和右侧壁上分别设置有进水口和出水口，进水口、出水口和取放口均与工作腔相通，并在进水口和出水口处分别设置有进水管和出水管，出水管上设置有出水阀；所述主体的侧壁上设置有观察孔，并在观察孔处设置有透明挡板，所述观察孔与工作腔相通；所述工作腔内设置有左连接板、左螺纹管、左螺纹杆、左托板、第一左侧板、第一右侧板、左顶板、第一左弹簧和第一右弹簧，所述左连接板底端与工作腔内底壁连接，左连接板顶端设置有左放置槽，并在左放置槽内设置有左滚珠轴承，所述左螺纹管底端插入至左滚珠轴承内，左螺纹杆底端插入并螺装至左螺纹管顶端内部，左螺纹杆顶端与左托板底端连接，第一左侧板和第一右侧板底端均与左连接板顶端连接，第一左侧板和第一右侧板顶端均与左顶板底端连接，第一左弹簧和第一右弹簧底端均与左顶板顶端连接，第一左弹簧和第一右弹簧顶端均与左托板底端连接，并且第一左侧板和第一右侧板分别位于左螺纹管的左侧和右侧，第一左弹簧和第一右弹簧分别位于左螺纹杆的左侧和右侧。
本实用新型的管件清洗机，所述工作腔内还设置有右连接板、右螺纹管、右螺纹杆、右托板、第二左侧板、第二右侧板、右顶板、第二左弹簧和第二右弹簧，所述右连接板底端与工作腔内底壁连接，右连接板顶端设置有右放置槽，并在右放置槽内设置有右滚珠轴承，所述右螺纹管底端插入至右滚珠轴承内，右螺纹杆底端插入并螺装至右螺纹管顶端内部，右螺纹杆顶端与右托板底端连接，第二左侧板和第二右侧板底端均与右连接板顶端连接，第二左侧板和第二右侧板顶端均与右顶板底端连接，第二左弹簧和第二右弹簧底端均与右顶板顶端连接，第二左弹簧和第二右弹簧顶端均与右托板底端连接，并且第二左侧板和第二右侧板分别位于右螺纹管的右侧和右侧，第二左弹簧和第二右弹簧分别位于右螺纹杆的右侧和右侧。
本实用新型的管件清洗机，还包括把手、转轴、带动轴、刷毛、左密封圈和右密封圈，所述把手和右密封圈均位于主体的外部，所述带动轴、刷毛和左密封圈均位于工作腔内，并且左密封圈和右密封圈分别安装在透明挡板的左侧和右侧壁上，所述转轴的右端与把手连接，转轴的左端依次穿过右密封圈、透明挡板和左密封圈并伸入至工作腔内与带动轴连接，所述刷毛安装在所述带动轴上，并且所述刷毛贴紧所述透明挡板。
本实用新型的管件清洗机，还包括支撑柱、支撑弹簧和支撑板，所述支撑柱底端与工作腔内底壁连接，支撑弹簧底端与支撑柱顶端连接，支撑弹簧顶端与支撑板底端连接。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为：通过上述设置，可以通过左螺纹管的旋转控制左托板向上托举管件，从而使得管件的内孔与传动轴上的清洁刷配合进行清洗，提高适应能力，并且通过第一左弹簧和第一右弹簧的设计可对左托板进行更好的支撑，提高使用稳定性；通过观察孔的设计可对工作腔内部进行观察，提高使用可靠性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
如图1所示，本实用新型的管件清洗机，包括主体1和电机2，主体的内部设置有工作腔，电机安装在主体的右侧壁上，电机的左侧输出端设置有传动轴3，并在传动轴上设置有清洗刷4，清洗刷位于工作腔内，主体左侧壁上设置有取放口，并在取放口处设置有挡门5，主体的顶端和右侧壁上分别设置有进水口和出水口，进水口、出水口和取放口均与工作腔相通，并在进水口和出水口处分别设置有进水管和出水管6，出水管上设置有出水阀7；主体的侧壁上设置有观察孔，并在观察孔处设置有透明挡板8，观察孔与工作腔相通；工作腔内设置有左连接板9、左螺纹管10、左螺纹杆11、左托板12、第一左侧板、第一右侧板、左顶板、第一左弹簧和第一右弹簧，左连接板底端与工作腔内底壁连接，左连接板顶端设置有左放置槽，并在左放置槽内设置有左滚珠轴承13，左螺纹管底端插入至左滚珠轴承内，左螺纹杆底端插入并螺装至左螺纹管顶端内部，左螺纹杆顶端与左托板底端连接，第一左侧板和第一右侧板底端均与左连接板顶端连接，第一左侧板和第一右侧板顶端均与左顶板底端连接，第一左弹簧和第一右弹簧底端均与左顶板顶端连接，第一左弹簧和第一右弹簧顶端均与左托板底端连接，并且第一左侧板和第一右侧板分别位于左螺纹管的左侧和右侧，第一左弹簧和第一右弹簧分别位于左螺纹杆的左侧和右侧；通过上述设置，可以通过左螺纹管的旋转控制左托板向上托举管件，从而使得管件的内孔与传动轴上的清洁刷配合进行清洗，提高适应能力，并且通过第一左弹簧和第一右弹簧的设计可对左托板进行更好的支撑，提高使用稳定性；通过观察孔的设计可对工作腔内部进行观察，提高使用可靠性。
本实用新型的管件清洗机，工作腔内还设置有右连接板、右螺纹管、右螺纹杆、右托板、第二左侧板14、第二右侧板15、右顶板16、第二左弹簧17和第二右弹簧18，右连接板底端与工作腔内底壁连接，右连接板顶端设置有右放置槽，并在右放置槽内设置有右滚珠轴承，右螺纹管底端插入至右滚珠轴承内，右螺纹杆底端插入并螺装至右螺纹管顶端内部，右螺纹杆顶端与右托板底端连接，第二左侧板和第二右侧板底端均与右连接板顶端连接，第二左侧板和第二右侧板顶端均与右顶板底端连接，第二左弹簧和第二右弹簧底端均与右顶板顶端连接，第二左弹簧和第二右弹簧顶端均与右托板底端连接，并且第二左侧板和第二右侧板分别位于右螺纹管的右侧和右侧，第二左弹簧和第二右弹簧分别位于右螺纹杆的右侧和右侧；可对管件进行更好的支撑效果。
本实用新型的管件清洗机，还包括把手19、转轴20、带动轴21、刷毛22、左密封圈23和右密封圈24，把手和右密封圈均位于主体的外部，带动轴、刷毛和左密封圈均位于工作腔内，并且左密封圈和右密封圈分别安装在透明挡板的左侧和右侧壁上，转轴的右端与把手连接，转轴的左端依次穿过右密封圈、透明挡板和左密封圈并伸入至工作腔内与带动轴连接，刷毛安装在带动轴上，并且刷毛贴紧透明挡板；可在透明挡板脏污时通过把手带动刷毛对其进行清理。
本实用新型的管件清洗机，还包括支撑柱25、支撑弹簧26和支撑板27，支撑柱底端与工作腔内底壁连接，支撑弹簧底端与支撑柱顶端连接，支撑弹簧顶端与支撑板底端连接，进一步提高支撑效果。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。