一种油水分离装置的制作方法

本实用新型是一种油水分离装置，属于分离器领域。

背景技术：

分离器是把混合的物质分离成两种或两种以上不同的物质的机器。

现有技术公开了申请号86203123，一种用于热水采暖和上水管末端排气及液体水回排的自动分离装置.该装置主要是在其内安有浮质膜,靠地球重力和水位不断变化来带动其上升或下降,从而实现对暖气中气体排出及液体水回排的自动控制.由于本实用新型具有结构简单,使用方便,性能可靠等优点,所以具有较大的实用价值。但现有技术单机运行分离，运行不可靠，效率慢。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种油水分离装置，其结构包括推拉板、注入口、油水箱、排出管、控制箱、分离装置，所述推拉板活动连接于油水箱上方，所述注入口与油水箱垂直，所述注入口与油水箱焊接，所述排出管贯穿油水箱，所述油水箱与控制箱平行，所述油水箱与控制箱固定连接，所述分离装置安装在控制箱内部，所述分离装置由控制器、压力控制阀、连通筒、振动器、液压控制阀组成，所述控制器与压力控制阀通过电连接，所述压力控制阀与连通筒相连接，所述连通筒与振动器相连接，所述振动器与液压控制阀通过电连接，所述控制器与振动器安装在控制箱内部。

进一步地，所述推拉板与油水箱过度配合。

进一步地，所述排出管设有2个。

进一步地，所述油水箱设有穿孔，所述注入口与油水箱通过穿孔焊接。

进一步地，所述推拉板设有扣槽。

进一步地，所述注入口为T字结构。

进一步地，所述控制箱进行操控设置。

进一步地，所述压力控制阀进行压力控制。

本实用新型的有益效果是分离装置安装在控制箱内部，控制器与泵体配合运行分离，运行可靠、油水分离效果好。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种油水分离装置的结构示意图。

图2为本实用新型分离装置的结构示意图。

图3为本实用新型穿孔的结构示意图。

图中：推拉板-1、注入口-2、油水箱-3、排出管-4、控制箱-5、分离装置-6，、控制器-60、压力控制阀-61、连通筒-62、振动器-63、液压控制阀-64、穿孔-30、扣槽-10。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种油水分离装置技术方案：其结构包括推拉板1、注入口2、油水箱3、排出管4、控制箱5、分离装置6，所述推拉板1活动连接于油水箱3上方，所述注入口2与油水箱3垂直，所述注入口2与油水箱3焊接，所述排出管4贯穿油水箱3，所述油水箱3与控制箱5平行，所述油水箱3与控制箱5固定连接，所述分离装置6安装在控制箱5内部，所述分离装置6由控制器60、压力控制阀61、连通筒62、振动器63、液压控制阀64组成，所述控制器60与压力控制阀61通过电连接，所述压力控制阀61与连通筒62相连接，所述连通筒62与振动器63相连接，所述振动器63与液压控制阀64通过电连接，所述控制器60与振动器63安装在控制箱5内部，所述推拉板1与油水箱3过度配合，所述排出管4设有2个，所述油水箱3设有穿孔30，所述注入口2与油水箱3通过穿孔30焊接，所述推拉板1设有扣槽10，所述注入口2为T字结构，所述控制箱5进行操控设置，所述压力控制阀61进行压力控制。

本专利所说的分离装置6是把混合的物质分离成两种或两种以上不同的物质的运行组件。

当其他用户想要使用本实用新型的时候，油水往注入口2进入，通过其产品的控制箱5进行操控设置，控制器60带动压力控制阀61、连通筒62、振动器63等的配合运行，使油水箱3内的油水进行分离，分离后从排出管4排出。如工厂对油水进行分离，油水从注入口2进入，控制箱5控制分离装置6进行油水分离运行。控制器与泵体配合运行分离，运行可靠、油水分离效果好。

本实用新型的推拉板1、注入口2、油水箱3、排出管4、控制箱5、分离装置6，、控制器60、压力控制阀61、连通筒62、振动器63、液压控制阀64、穿孔30、扣槽10，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是现有技术单机运行分离，运行不可靠，效率慢，本实用新型通过上述部件的互相组合，可以达到控制器与泵体配合运行分离，运行可靠、油水分离效果好，具体如下所述：

所述油水箱3与控制箱5固定连接，所述分离装置6安装在控制箱5内部，所述分离装置6由控制器60、压力控制阀61、连通筒62、振动器63、液压控制阀64组成，所述控制器60与压力控制阀61通过电连接，所述压力控制阀61与连通筒62相连接，所述连通筒62与振动器63相连接，所述振动器63与液压控制阀64通过电连接，所述控制器60与振动器63安装在控制箱5内部。

甲公司采用推拉板1与油水箱3过度配合，推拉板1采用不锈钢材，乙公司采用推拉板1与油水箱3过度配合，推拉板1采用铁板。

甲公司组装时间为15min,设备寿命为15年，使用寿命长；

乙公司组装时间为35min,设备寿命为8年，使用寿命短；

综上所述本实用新型推拉板1与油水箱3过度配合，推拉板1采用不锈钢材，控制器与泵体配合运行分离，运行可靠、油水分离效果好。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。