一种PCB板自动清洗装置的制作方法

本实用新型涉及一种清洗装置技术领域，具体来说，涉及一种PCB板自动清洗装置。

背景技术：

PCB(Printed Circuit Board)，中文名称为印制电路板，又称印刷线路板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气连接的载体，印制板从单层发展到双面、多层和挠性，并且仍旧保持着各自的发展趋势，由于不断地向高精度、高密度和高可靠性方向发展，不断缩小体积、减少成本、提高性能，使得印制板在未来电子设备的发展工程中仍然保持着强大的生命力。

PCB板在钻孔后需要对PCB板表面进行清洗，以去除 PCB板表面和孔洞内的废屑，传统清洗装置多采用浸泡清洗，即将PCB板放置于清洗槽内进行人工或机械清洗，浸泡清洗能有效去除PCB板表面的废屑，但很难去除PCB板孔洞内的废屑，同时，浸泡需要很多的水，不仅清洗效率低、效果差，而且水资源浪费严重。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现要素：

针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种PCB板自动清洗装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种PCB板自动清洗装置，包括包括支撑架，所述支撑架的顶部设置有底座，所述底座的内部设置有储水罐，所述储水罐的一侧设置有供水泵，所述供水泵的一侧设置有供水管，且所述供水管的一侧贯穿所述底座的顶部延伸至位于所述底座的顶部的壳体的内壁，所述储水罐的另一侧设置有过滤器，所述过滤器的顶部贯穿设置有回流管，且所述回流管的顶部贯穿所述壳体的底部并与之连接，所述壳体的内侧设置有高压清洗装置，所述高压清洗装置内的顶部设置有吸收液分布器，所述吸收液分布器的底部贯穿设置有若干个喷头，所述壳体的顶部设置有顶板，所述顶板的底部设置有水平移动装置，所述水平移动装置内的两侧均设置有固定块，所述固定块之间设置有丝杠，所述丝杠上设置有滑座，所述滑座的内部设置有与所述丝杠相匹配的进给螺母，所述水平移动装置的一侧设置有电机，所述水平移动装置底部设置有连接杆，所述连接杆的底部设置有PCB板放置框，所述PCB板放置框上设置有卡槽，且所述卡槽位于所述PCB板放置框的侧边的中部。

进一步的，所述卡槽内的两侧均设置有橡胶垫，所述橡胶垫用于保护所述PCB板。

进一步的，所述PCB板放置框与所述高压清洗装置异面垂直设置。

进一步的，所述固定块上设置有与所述丝杠相匹配的螺纹孔。

进一步的，所述壳体的外侧设置有控制器，所述控制器用于控制所述水平移动装置和所述高压清洗装置的移动和清洗。

进一步的，所述壳体的底部设置有一定的倾斜度，所述倾斜度便于水的回收。

本实用新型的有益效果：通过设置有水平移动装置，使得PCB板放置框可以进行水平循环运动，从而使得PCB板可以进行来回清洗，从而使得PCB板清洗得更加得干净、透彻；通过设置有回流管和过滤器，使得清洗剩余的水可以进行回收，从而有效地节约了水资源；本实用新型设计合理，结构简单，使用方便，能够有效的清除PCB板表面和孔洞附着的灰尘，且清洗效率高，同时，有效的降低了操作人员的劳动强度，从而有效地提高了其生产效率。

此外，通过在卡槽内的两侧均设置有橡胶垫，使得PCB板可以得到很好的保护，从而有效地避免了其在清洗过程中损坏现象的出现；通过将PCB板放置框与高压清洗装置异面垂直设置，使得PCB板清洗得更加的干净、透彻；通过将壳体的底部设置有一定的倾斜度，使得清洗剩余的水可以得到更加透彻的回收，从而有效地节约了水资源。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种PCB板自动清洗装置的总结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的一种PCB板自动清洗装置的高压清洗装置的结构示意图；

图3是根据本实用新型实施例的一种PCB板自动清洗装置的水平移动装置的结构示意图；

图4是根据本实用新型实施例的一种PCB板自动清洗装置的PCB板放置框的结构示意图。

图中：

1、支撑架；2、底座；3、供水泵；4、储水罐；5、连接杆；6、水平移动装置；7、顶板；8、PCB板放置框；9、高压清洗装置；10、回流管；11、供水管；12、过滤器；13、壳体；14、吸收液分布器；15、喷头；16、滑座；17、进给螺母；18、丝杠；19、固定块；20、卡槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

根据本实用新型的实施例，提供了一种PCB板自动清洗装置。

如图1-4所示，根据本实用新型实施例的一种PCB板自动清洗装置，包括支撑架1，所述支撑架1的顶部设置有底座2，所述底座2的内部设置有储水罐4，所述储水罐4的一侧设置有供水泵3，所述供水泵3的一侧设置有供水管11，且所述供水管11的一侧贯穿所述底座2的顶部延伸至位于所述底座2的顶部的壳体13的内壁，所述储水罐4的另一侧设置有过滤器12，所述过滤器12的顶部贯穿设置有回流管10，且所述回流管10的顶部贯穿所述壳体13的底部并与之连接，所述壳体13的内侧设置有高压清洗装置9，所述高压清洗装置9内的顶部设置有吸收液分布器14，所述吸收液分布器14的底部贯穿设置有若干个喷头15，所述壳体13的顶部设置有顶板7，所述顶板7的底部设置有水平移动装置6，所述水平移动装置6内的两侧均设置有固定块19，所述固定块19之间设置有丝杠18，所述丝杠18上设置有滑座16，所述滑座16的内部设置有与所述丝杠18相匹配的进给螺母17，所述水平移动装置6的一侧设置有电机21，所述水平移动装置6底部设置有连接杆5，所述连接杆5的底部设置有PCB板放置框8，所述PCB板放置框8上设置有卡槽20，且所述卡槽20位于所述PCB板放置框8的侧边的中部。

借助于上述技术方案，通过设置有水平移动装置6，使得PCB板放置框8可以进行水平循环运动，从而使得PCB板可以进行来回清洗，从而使得PCB板清洗得更加得干净、透彻；通过设置有回流管10和过滤器12，使得清洗剩余的水可以进行回收，从而有效地节约了水资源；本实用新型设计合理，结构简单，使用方便，能够有效的清除PCB板表面和孔洞附着的灰尘，且清洗效率高，同时，有效的降低了操作人员的劳动强度，从而有效地提高了其生产效率。

此外，所述卡槽20内的两侧均设置有橡胶垫，所述橡胶垫用于保护所述PCB板，所述PCB板放置框8与所述高压清洗装置9异面垂直设置，所述固定块19上设置有与所述丝杠18相匹配的螺纹孔，所述壳体13的外侧设置有控制器，所述控制器用于控制所述水平移动装置6和所述高压清洗装置9的移动和清洗，所述壳体13的底部设置有一定的倾斜度，所述倾斜度便于水的回收，通过在卡槽20内的两侧均设置有橡胶垫，使得PCB板可以得到很好的保护，从而有效地避免了其在清洗过程中损坏现象的出现；通过将PCB板放置框8与高压清洗装置9异面垂直设置，使得PCB板清洗得更加的干净、透彻；通过将壳体13的底部设置有一定的倾斜度，使得清洗剩余的水可以得到更加透彻的回收，从而有效地节约了水资源。

综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，通过设置有水平移动装置6，使得PCB板放置框8可以进行水平循环运动，从而使得PCB板可以进行来回清洗，从而使得PCB板清洗得更加得干净、透彻；通过设置有回流管10和过滤器12，使得清洗剩余的水可以进行回收，从而有效地节约了水资源；本实用新型设计合理，结构简单，使用方便，能够有效的清除PCB板表面和孔洞附着的灰尘，且清洗效率高，同时，有效的降低了操作人员的劳动强度，从而有效地提高了其生产效率。

此外，通过在卡槽20内的两侧均设置有橡胶垫，使得PCB板可以得到很好的保护，从而有效地避免了其在清洗过程中损坏现象的出现；通过将PCB板放置框8与高压清洗装置9异面垂直设置，使得PCB板清洗得更加的干净、透彻；通过将壳体13的底部设置有一定的倾斜度，使得清洗剩余的水可以得到更加透彻的回收，从而有效地节约了水资源。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。