本实用新型涉及机械技术领域，尤其涉及一种除尘装置。
背景技术：
随着电子商务的发展，订单品类、数量需求越来越大，存放的商品品类也越来越多，商品表面的清洁工作也越来越繁重，进而给仓库内员工打包订单带来更大的挑战。
在实现本实用新型过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题：
目前，大多数打包人员采用抹布手动擦拭商品，或者采用电动除尘机进行除尘。但是，一方面，人力擦拭商品使打包人员长时间高强度工作，导致打包人员易疲劳、打包错误率提高、商品清洁不全面等问题。另一方面，现有的电动除尘机由于整体结构复杂、外形尺寸较大，导致占用工作台工作面积较大、除尘速度慢、操作等存在一定的限制性等问题；而且，由于仓库内所有工作台的工作面积有限，导致所需除尘机的数量较多，因而除尘成本较高。此外，由于仓库内商品的多样性，并且现有的电动除尘机只能满足单一商品的除尘，导致无法满足多种商品(尤其不规则商品和较大商品)的灵活需求。
技术实现要素：
有鉴于此，本实用新型实施例提供一种除尘装置，能够解决除尘机清洁尘土不全面、结构复杂、占用面积大的问题。
为实现上述目的，根据本实用新型实施例提供了一种除尘装置，包括箱体和气管，所述箱体的相对两侧为敞口，并相互贯通，用于使待除尘物体穿过所述箱体；所述气管设置在箱体内，所述气管上开设有多个出气口。
可选地，所述气管环绕着所述箱体的内表面设置。
可选地，所述除尘装置还包括检测机构和与所述气管相连的开关机构，所述检测机构用于确定待除尘物体进入箱体时开启所述开关机构。
可选地，所述检测机构的数量为多个，所述多个检测机构沿着箱体的高度方向交错设置，并沿着待除尘物体的移动方向交错设置。
可选地，所述多个检测机构互相并联。
可选地，所述箱体包括防尘板和支架，所述支架的顶部、两侧分别设置有防尘板，顶部的防尘板分别与两侧的防尘板相连；
所述支架包括固定架和支撑框架，所述支撑框架用于支撑固定架，所述固定架固定在支撑框架内，所述固定架上设置有所述气管。
可选地，所述固定架上设置有多个固定卡，所述气管卡接于固定卡内。
可选地，所述箱体相对两侧的敞口处分别设置有防尘帘。
可选地，所述箱体侧壁的顶端设置有排尘扇和收尘袋，所述收尘袋用于收集通过排尘扇排出箱体的尘土。
可选地，所述除尘装置还包括与所述气管相连的气泵，所述气泵用于将空气泵入所述气管内。
可选地，所述除尘装置还包括连接在气泵与气管的出气口之间的气水分离器，所述气水分离器用于去除空气中的水。
上述实用新型中的一个实施例具有如下优点或有益效果：因为采用箱体的相对两侧为敞口，并相互贯通，气管设置在箱体的内表面的技术手段，所以克服了除尘机清洁尘土不全面、结构复杂、占用面积大的技术问题，进而达到在简化除尘装置结构、减小占用面积、提高除尘效率、降低成本的技术效果。
上述的非惯用的可选方式所具有的进一步效果将在下文中结合具体实施方式加以说明。
附图说明
附图用于更好地理解本实用新型，不构成对本实用新型的不当限定。其中：
图1是根据本实用新型实施例的除尘装置安装在输送线上的结构示意图；
图2是根据本实用新型实施例的支架和气管的结构示意图；
图3是根据本实用新型实施例的支架和防尘板的结构示意图；
图4是根据本实用新型实施例的支撑框架的结构示意图；
图5是图2的局部放大图；
图6是根据本实用新型实施例的主要器件的线路连接示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的示范性实施例做出说明，其中包括本实用新型实施例的各种细节以助于理解，应当将它们认为仅仅是示范性的。因此，本领域普通技术人员应当认识到，可以对这里描述的实施例做出各种改变和修改，而不会背离本实用新型的范围和精神。同样，为了清楚和简明，以下的描述中省略了对公知功能和结构的描述。
图1是根据本实用新型实施例的除尘装置安装在输送线上的结构示意图，图2是根据本实用新型实施例的支架和气管的结构示意图。作为本实用新型的一个实施例，所述除尘装置包括箱体1和气管2，所述箱体1的相对两侧为敞口，并且两个敞口相互贯通，用于使待除尘物体穿过所述箱体1；所述气管2设置在箱体1内，所述气管2上开设有多个出气口。如图1所示，将除尘装置安装在输送线3上，输送线3穿过箱体1，输送线工作时，输送线3上的待除尘物体随着输送线3穿过箱体1。当待除尘物体穿过箱体时，箱体内的气管通过出气口喷出气体，从而通过气压清理待除尘物体表面的尘土。在气压的喷射下，可以保证待除尘物体的多个表面被全面地清理干净，而且该除尘装置结构简单，占用面积小。
需要说明的是，可以在输送线3上安装多个除尘装置，以提高除尘效果。
作为本实用新型的又一个实施例，所述气管2环绕着所述箱体1的内表面设置，以保证待除尘物体的多个表面都能够被全面地清理。如图2所示，可选地，所述气管2可以沿着竖直方向环绕着所述箱体1的内表面。在本实用新型的一些实施例中，所述气管2以“口”字型的方式环绕在箱体1的内表面。可选地，所述气管2以多个“口”字型平行排列的方式环绕在箱体1的内表面。在本实用新型的另一些实施例中，所述气管2还可以以螺旋形状的方式环绕在箱体1的内表面。需要指出的是，所述气管环绕形成的空间应当足够待除尘物体穿过，以使气管2的出气口都能够对着待除尘物体喷射气体。
在本实用新型的又一些实施例中，所述出气口的喷气方向不同。具体地，一部分出气口的喷气方向(第一喷气方向)正对着箱体的底部，一部分出气口的喷气方向(第二喷气方向)斜对着箱体的底部，一部分出气口的喷气方向(第三喷气方向)斜对着箱体的底部，第二喷气方向与第三喷气方向的倾斜方向相反。当待除尘物体进入箱体时，第二喷气方向和第三喷气方向可以保证待除尘物体的前表面、后表面(沿着待除尘物体移动的方向)都能够被有效地除尘，而且还能够提高气压在箱体内的扰动，从而进一步提高除尘效果。
可选地，所述除尘装置还可以包括与所述气管2相连的气泵，所述气泵用于将空气泵入所述气管2内，以使气管内产生气压，并通过气管2的出气口喷射出高压气体，进而达到清理尘土的目的。
作为本实用新型的另一个实施例，所述除尘装置还包括检测机构4和与所述气管相连的开关机构，所述检测机构4用于确定待除尘物体进入箱体时开启所述开关机构。当检测机构4检测到待除尘物体进入箱体1时，控制所述开关机构开启，从而控制气管2接通，对待除尘物体进行气体喷射。反之，当检测机构4没有检测到待除尘物体进入箱体1时，控制所述开关机构关闭，从而控制气管4断开。可见，本实用新型实施例提供的除尘装置通过检测机构判断是否有待除尘物体进入箱体，继而控制开关机构的开启和关闭，可以达到节省气压气量、防止气泵长时间运转造成浪费。
可选地，所述开关机构可以是电磁阀，所述检测机构可以是光电传感器。所述光电传感器判断是否有待除尘物体进入箱体，继而通过光电感应信号控制电磁阀的开启和关闭，从而控制气压的输出和关闭。
作为本实用新型的再一个实施例，所述检测机构的数量可以为多个，所述多个检测机构沿着箱体1的高度方向交错设置，并沿着待除尘物体的移动方向(即输送线3的方向)交错设置。由于待除尘物体的形状可能是不规则的(例如弧形、三角形等)，多个检测机构交错设置，可以保证有效地检测到是否有待除尘物体进入箱体。
举例来说，对于弧形的待除尘物体，当其两端部分进入箱体时，其主体部分还未进入箱体，但是当其主体部分进入箱体时，其两端部分可能已经穿出了箱体。本实用新型实施例采用多个检测机构交错设置的技术手段可以避免遗漏该弧形的待除尘物体的两端部分，当其两端部分进入箱体时，至少一个检测机构能够检测到有待除尘物体进入箱体，从而控制开关机构开启。因此，本实用新型实施例提供的除尘装置可以满足多种商品(尤其不规则商品和较大商品)的灵活需求，能够检测到各种形状、大小的待除尘物体。
可选地，所述多个检测机构互相并联。那么，只要有一个检测机构检测到箱体内有待除尘物体，就会使开关机构保持开启，直至所有检测机构都没有检测到待除尘物体。可选地，所述检测机构分别设置在箱体1的转角处，例如面对角线的两端，体对角线的两端等，以满足特别矮或者特别大的物体的检测。需要指出的是，当除尘装置安装在输送线上，所述检测机构应当在输送线的上方，防止输送线遮挡检测机构。在本实用新型的实施例中，转角处并不是仅指拐弯点，而是指拐弯点以及拐弯点附近；对角线的两端并不是仅指端点的位置，而是指端点以及端点附近；体对角线的两端同理，不再赘述。
作为本实用新型的再一个实施例，如图1和2所示，所述箱体1包括支架12和多块防尘板11，所述支架12的顶部、两侧分别设置有防尘板11，并且顶部的防尘板11分别与两侧的防尘板11相连，如图3所示。所述防尘板可以防止箱体内的尘土被气压吹出。可选地，还可以进一步在支架12的底部设置防尘板11，以提高防尘效果。
作为本实用新型的又一个实施例，所述支架12包括固定架121和支撑框架122，所述支撑框架122用于支撑固定架121，所述固定架121固定在支撑框架122内，所述固定架121上设置有所述气管2。需要说明的是，当该除尘装置安装在输送线上时，输送线穿过固定架，以使输送线上的待除尘物体随着输送线穿过气管。所述固定架121的数量可以为1个，也可以为多个，多个固定架121可以互相平行。既可以提高支架的牢固性，也便于根据需要调整气管的安装位置。
需要说明的是，所述支撑框架起到支撑固定架、防尘板，甚至整个除尘装置的作用。为了保证防尘效果，在除尘装置的高度方向上，防尘板至少要覆盖住固定架。
作为本实用新型的再一个实施例，所述支撑框架122可以包括线棒1221和线棒卡1222，可以根据需要将线棒1221和线棒卡1222组装需要的形状和大小，线棒卡方便调节和拆除，也便于调节除尘装置的高度。
如图5所示，所述固定架121上设置有多个固定卡123，所述气管2卡接于固定卡123内。采用卡接的方式将气管安装在固定架上，以便于调整气管的布线，也便于拆除气管。
可选地，如图1所示，所述箱体1相对两侧的敞口处分别设置有防尘帘13。所述防尘帘可以防止高压气体吹下来的尘土飘走，能够起到防尘作用。
可选地，所述箱体1侧壁的顶端设置有排尘扇14和收尘袋15，所述收尘袋15用于收集通过排尘扇14排出箱体的尘土。因此，所述排尘扇用于将箱体内的尘土排出，收尘袋是用于收集尘土，防止因排出的尘土造成二次脏污，浪费人力和电力。需要说明的是，所述排尘扇14和收尘袋15可以设置在防尘板11上。
作为本实用新型的再一个实施例，所述除尘装置还可以包括连接在气泵与气管的出气口之间的气水分离器，所述气水分离器用于去除空气中的水。可选地，所述气水分离器也可以连接在气泵与开关机构之间。气泵对空气起到一定的压缩作用，原含在空气中的水份在压缩时会从空气中析出成水，因此气泵打出来的气体中带有水，气水分离器可以将水和气体分开，防止气体中的水打湿商品。
可选地，所述除尘装置还可以包括电源箱，所述电源箱包括空气开关、24V电源、熔断器、继电器、交流接触器和端子排等。图6是根据本实用新型实施例的主要器件的线路连接示意图。如图6所示，空气开关QF与中间继电器KA的第一触点、排风扇M串联，空气开关QF还与中间继电器KA的第二触点、交流接触器KM1的线圈串联，同时空气开关QF还与电磁阀YV的触点、气泵2M串联。进一步地，多个光电传感器互相并联，每个光电传感器都与中间继电器KA的线圈串联，同时也与交流接触器KM1的触点串联，而且交流接触器KM1的触点与中间继电器KA并联，交流接触器KM1的触点与电磁阀YV的线圈、熔断器FU、变压器T串联。进一步地，熔断器FU、变压器T与并联的光电传感器串联。因此，所述空气开关QF控制220V电源开关与24V电源、交流接触器KM1的线圈连接；所述中间继电器KA与24V电源相连接；所述熔断器FU与24V线路连接；所述端子排用于多处线路接线。
按下空气开关QF，当光电传感器检测到待除尘物体穿过箱体时，电磁阀YV线圈得电，电磁阀YV的触点闭合，气泵2M工作；与此同时，中间继电器KA的线圈得电，中间继电器KA的触点闭合，排风扇M工作，交流接触器KM1的线圈得到，使得交流接触器KM1的触点闭合。可见，本实用新型实施例提供的除尘装置可以通过检测机构实现多个器件的自动化控制，提高了除尘效率，也提高了自动化程度，减轻了打包人员的工作强度。
可见，本实用新型实施例提供的除尘装置具有结构简单、方便制作、成本低的特点，能够满足对小件原包装商品清理，同时能够满足对原包装出库较大、较重、外形不规则的商品清理。此外由于采用检测机构和开关机构的协同配合，利用环绕在商品表面的气体，可以对商品的多个面进行除尘。而且，还可以通过排尘扇对清理下来的尘土进行收集，解决打包人员动手对商品的翻面擦拭，降低打包人员的工作强度。
根据本发明实施例的技术方案，因为采用箱体的相对两侧为敞口，并相互贯通，气管设置在箱体的内表面的技术手段，所以克服了除尘机清洁尘土不全面、结构复杂、占用面积大的技术问题，进而达到在简化除尘装置结构、减小占用面积、提高除尘效率、降低成本的技术效果。
上述具体实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限制。本领域技术人员应该明白的是，取决于设计要求和其他因素，可以发生各种各样的修改、组合、子组合和替代。任何在本实用新型的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型保护范围之内。