本实用新型涉及压泥机技术领域，尤其是一种压泥机接水装置。
背景技术：
印染废水处理过程需要使用大量的混凝剂以脱除废水的色度及部分COD，从而产生大量的印染污泥，印染污泥在我国大部分地区被列为严控污染物。印染废水处理后的所得到的印泥含水率为75-90%，不仅占用空间，而且易于污染环境，需要对污泥进行干化。在干化之前需要对污泥进行挤压脱水处理，在常规的挤压脱水处理时，所挤出的废水一般会在压泥机下方落下一接水装置，但是在挤压后的污泥进行取下时，需要将接水装置整体拿出才能将挤压后的污泥落下，此种设置对压泥机所需要的空间较大。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种压泥机接水装置，所设置的两块接水槽可向两边推拉，节省了空间。
为解决上述技术问题，本实用新型的目的是这样实现的：
本实用新型所涉及的一种压泥机接水装置，包括第一接水槽、第二接水槽、导流槽和滑轨；所述的第一接水槽上设置有第一漏水孔；所述的第二接水槽上设置有第二漏水孔；所述的导流槽位于第一漏水孔和第二漏水孔的下方；所述的第一接水槽和第二接水槽上还设置有滑轮与滑轨相接触，可在滑轨上滚动。
作为上述方案的进一步说明，所述的滑轨的两端略高于中间位置，与水平面呈设定的倾角。
作为上述方案的进一步说明，所述的倾角不大于3°。
作为上述方案的进一步说明，所述的导流槽的一端设置有挡板，另一端为开口。
作为上述方案的进一步说明，所述的导流槽呈倾斜设置。
本实用新型的有益效果是：本实用新型所涉及的一种压泥机接水装置，设置两块接水槽和一导流槽，不仅可使得接水装置可向两边推拉而节省空间，而且还可使得所挤压出来的废水可通过导流槽流入处理池中，可使得废水不会溢流至别处，对环境造成影响。
附图说明
图1是本实用新型的立体结构示意图；
图2是本实用新型的正视图；
图3是第一接水槽的立体结构示意图。
图中标记说明如下：1-第一接水槽；2-第二接水槽；3-导流槽；4-滑轨；5-第一漏水孔；6-第二漏水孔；7-挡板；8-滑轮。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型进一步说明。
实施例一
结合图1和图2，对本实施例作详细说明。本实施例所涉及的一种压泥机接水装置，包括第一接水槽1、第二接水槽2、导流槽3和滑轨4。
第一接水槽1上设置有第一漏水孔5，第二接水槽2上设置有第二漏水孔6。导流槽3位于第一漏水孔5和第二漏水孔6的下方。导流槽3的长度不小于第一接水槽1和第二接水槽2宽度之和，导流槽3此种长度的设置，结合第一漏水孔5和第二漏水孔6所设置的位置，可使得在第一接水槽1和第二接水槽2被拉开时，可保证第一漏水孔5和第二漏水孔6也会处于导流槽3的上方，不会使得第一接水槽1和第二接水槽2内的水流至他处。第一接水槽1和第二接水槽2尺寸大小的设置要略大于压泥机与接水槽对应面的大小。
第一接水槽1和第二接水槽2上还设置有滑轮8，与滑轨4相接触，可沿着滑轨4滑动。在对滑轨4的长度选择时，须使得第一接水槽1和第二接水槽2在拉离压泥机时，滑轮8不会离开滑轨4。滑轨4在设置时，滑轨4两端略高于中间位置，滑轨4两端与中心位置的斜面与水平面呈设定的倾角。该倾角不宜过，若倾角过大，可使得第一接水槽1和第二接水槽2在推拉时，所需要的拉力过大。经过验证，该倾角的设置不宜大于3°。
在本实施例中导流槽3的一端设置有挡板，另一端为开口。具有开口的一端可与管道相连接，将压泥机所挤压出的废水导流至废水处理池。
实施例二
结合图1和图2，对本实施例作详细说明。本实施例与实施例一的区别在于，本实施例中导流槽3呈倾斜设置。导流槽3流向废水处理池相连通一端低于导流槽3的另一端。
以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思做出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。