一种污泥干燥设备的制作方法

文档序号:16582248发布日期:2019-01-14 18:04阅读:299来源:国知局
一种污泥干燥设备的制作方法

本发明涉及污泥设备技术领域,尤其涉及一种污泥干燥设备。



背景技术:

随着社会的发展,工业发展迅速,同时城市人口逐步增加,现有的工厂废水具有大量的污泥,并且河道环保任务和可持续发展受到更加重视,污水处理过程中,污泥要尽快脱水,以免产生病菌,对周围环境产生不利影响,传统的污泥干化处理效率低,且处理污泥的效果不好,污泥处置条件简陋,为此,发明提供了一种污泥干燥设备,污泥的干化效果好,同时效率高。



技术实现要素:

为解决上述问题,本发明提供一种污泥干燥设备,污泥通过进料口进入壳体内,壳体内的污泥通过螺旋桨,从而达到使污泥在壳体内进行离心脱水,污泥中的水通过出料口排到废水仓内,通过滤网防止壳体内脱水完成的污泥排出,通过进料管将壳体内的污泥带到干燥仓内,通过气缸带动活塞杆上的挤压块对干燥仓内的污泥进行挤压排水,挤压出的水通过滤水板流入存水仓内,通过燃烧机对干燥仓内的污泥进行加热干燥,干燥完成的污泥通过出料管排出,提高了污泥干燥的质量,提高了生产效率,解决了背景技术中出现的问题。

本发明提供一种污泥干燥设备,包括燃烧仓,燃烧仓的左侧设置有燃烧机,燃烧仓的右侧设置有烟管,燃烧仓的上方设置有干燥仓,燃烧机的左侧设置有基座,基座上设置有立柱,干燥仓的左侧设置有活塞杆,活塞杆的左侧设置有气缸,气缸设置在立柱上,活塞杆上设置有挤压块,干燥仓的右侧设置有出料管,出料管上设置有开关阀门,干燥仓的右侧下端设置有滤水板,滤水板的下端设置有存水仓,存水仓的右侧下端设置有出水管,干燥仓的上端设置有进料管,进料管的另一端设置有滤水机构。

进一步改进在于:所述滤水机构包括壳体、进料口、滤网、出料口、废水仓和螺旋桨,壳体内设置有螺旋桨,螺旋桨上方设置有进料口,壳体的右侧下端连接有进料管,壳体的下端设置有出料口,出料口内设置有滤网,滤网的下端设置废水仓。

进一步改进在于:活塞杆穿入清干燥仓内。

进一步改进在于:燃烧仓与存水仓长度相加与干燥仓长度相等。本明的有益效果:污泥通过进料口进入壳体内,壳体内的污泥通过螺旋桨,从而达到使污泥在壳体内进行离心脱水,污泥中的水通过出料口排到废水仓内,通过滤网防止壳体内脱水完成的污泥排出,通过进料管将壳体内的污泥带到干燥仓内,通过气缸带动活塞杆上的挤压块对干燥仓内的污泥进行挤压排水,挤压出的水通过滤水板流入存水仓内,通过燃烧机对干燥仓内的污泥进行加热干燥,干燥完成的污泥通过出料管排出,提高了污泥干燥的质量,提高了生产效率。

附图说明

图1是本发明的整体结构图。

其中:1-燃烧仓,2-燃烧机,3-烟管,4-干燥仓,5-基座,6-立柱,7-活塞杆,8-气缸,9-挤压块,10-出料管,11-开关阀门,12-滤水板,13-存水仓,14-出水管,15-进料管,16-壳体,17-进料口,18-滤网,19-出料口,20-废水仓,21-螺旋桨。

具体实施方式

为了加深对本发明的理解,下面将结合实施例对本发明作进一步详述,该实施例仅用于解释本发明,并不构成对本发明保护范围的限定。

如图1所示,本实施例提供一种污泥干燥设备,包括燃烧仓1,燃烧仓1的左侧设置有燃烧机2,燃烧仓1的右侧设置有烟管3,燃烧仓1的上方设置有干燥仓4,燃烧机2的左侧设置有基座5,基座5上设置有立柱6,干燥仓4的左侧设置有活塞杆7,活塞杆7穿入清干燥仓4内,活塞杆7的左侧设置有气缸8,气缸8设置在立柱6上,活塞杆7上设置有挤压块9,干燥仓4的右侧设置有出料管10,出料管10上设置有开关阀门11,干燥仓4的右侧下端设置有滤水板12,滤水板12的下端设置有存水仓13,存水仓13的右侧下端设置有出水管14,干燥仓4的上端设置有进料管15,进料管15的另一端设置有滤水机构,所述滤水机构包括壳体16、进料口17、滤网18、出料口19、废水仓20和螺旋桨21,壳体16内设置有螺旋桨21,螺旋桨21上方设置有进料口17,壳体16的右侧下端连接有进料管15,壳体16的下端设置有出料口19,出料口19内设置有滤网18,滤网18的下端设置废水仓20,燃烧仓1与存水仓13长度相加与干燥仓4长度相等,提高了污泥干燥的质量,提高了生产效率。



技术特征:

技术总结
本发明提供一种污泥干燥设备,包括燃烧仓,燃烧仓的左侧设置有燃烧机,燃烧仓的右侧设置有烟管,燃烧仓的上方设置有干燥仓,燃烧机的左侧设置有基座,基座上设置有立柱,干燥仓的左侧设置有活塞杆,活塞杆的左侧设置有气缸,气缸设置在立柱上,活塞杆上设置有挤压块,干燥仓的右侧设置有出料管,出料管上设置有开关阀门,干燥仓的右侧下端设置有滤水板,滤水板的下端设置有存水仓,存水仓的右侧下端设置有出水管,干燥仓的上端设置有进料管,进料管的另一端设置有滤水机构,提高了污泥干燥的质量,提高了生产效率。

技术研发人员:洪佳佳
受保护的技术使用者:芜湖鸣人热能设备有限公司
技术研发日:2018.08.24
技术公布日:2019.01.11
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