自带自由旋转搅拌功能的射流曝气机的制作方法

本实用新型涉及污水处理技术领域，具体涉及一种自带自由旋转搅拌功能的射流曝气机。

背景技术：

在污水处理技术领域，曝气机的使用非常广泛，尤其是在好氧段曝气充氧方式有很多，通常的微孔曝气、潜水曝气、表曝机，而目前的曝气机在曝气时由于污泥可能会发生堵塞，而且维护费用高，充氧效率低，服务面积小。

另一方面，目前的曝气机由于曝气时的喷嘴的限定，污水池中污水处理的范围狭小，而且污水处理不均匀，容易产生处理不到位的情况。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种自带自由旋转搅拌功能的射流曝气机，解决目前的曝气机由于曝气时的喷嘴的限定，污水池中污水处理的范围狭小，而且污水处理不均匀的问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种自带自由旋转搅拌功能的射流曝气机，包括气腔以及与气腔的底部相连通的喉管，并且上述喉管活动连接在气腔的底部，上述气腔的顶部设置有伸向其内部的进水管，上述气腔的侧壁上设置有进气口，上述喉管的底端连接有旋转动力喷嘴。

作为优选，上述旋转动力喷嘴包括两个以上呈中心对称设置的旋转喷嘴，上述旋转喷嘴与喉管相连通并且上述旋转喷嘴所在平面与喉管相垂直，并且上述旋转喷嘴呈弧形弯曲状。

作为优选，上述喉管与上述气腔的连接处的外侧设置有轴承套，上述喉管连接在上述轴承套上。

作为优选，上述进水口底部距离喉管的距离为30毫米。

作为优选，上述进水管的顶端封闭并且上述进水管的侧壁上设置有进水口，上述进水口的一侧连接有旁通管道，上述旁通管道从进水管的顶部伸向进水管的下端。

作为优选，上述旁通管道上设置有电磁阀。

作为优选，上述喉管的内部设置有气体破碎器，上述气体破碎器为两个以上固定在喉管内部的小管，上述小管的表面设置有凸起。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型从进水管进入的水流与进气口进入的气体在气腔中进行混合，混合之后的气液混合物经过喉管后输送到旋转动力喷嘴，在旋转动力喷嘴的作用下，气液混合物从旋转动力喷嘴喷射而出，由于旋转动力喷嘴的作用，旋转动力喷嘴喷射出的气液混合物的覆盖面积更广，对于污水池中的污水处理，能够大范围的对污水池中的污水进行曝气，提高曝气时的覆盖面积，从而提高污水处理的效率和提高污水处理的实际效果。

附图说明

图1为本实用新型的一个实施例的结构示意图。

图2为本实用新型的旋转动力喷嘴的俯视图。

图3为本实用新型的另一个实施例的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参见图1，针对本实用新型的一个实施例，一种自带自由旋转搅拌功能的射流曝气机，包括气腔1以及与气腔1的底部相连通的喉管2，并且上述喉管2活动连接在气腔1的底部，上述气腔1的顶部设置有伸向其内部的进水管3，实际上，进水管3的出水口位于上述气腔1与喉管2连接处的上方，上述气腔1的侧壁上设置有进气口4，进气口4位于进水管3的出水口的上方，上述喉管2的底端连接有旋转动力喷嘴，此旋转动力喷嘴是连接在喉管底端的喷水管，由于液体的喷射作用力，使得整个喷嘴旋转喷射。

本实施例中，从进水管进入的水流与进气口进入的气体在气腔中进行混合，混合之后的气液混合物经过喉管后输送到旋转动力喷嘴，在旋转动力喷嘴的作用下，气液混合物从旋转动力喷嘴喷射而出，由于旋转动力喷嘴的作用，旋转动力喷嘴喷射出的气液混合物的覆盖面积更广，对于污水池中的污水处理，能够大范围的对污水池中的污水进行曝气，提高曝气时的覆盖面积，从而提高污水处理的效率和提高污水处理的实际效果。

进一步地，针对本实用新型的另一个实施例，由于要实现旋转动力喷嘴的旋转喷射作用，参见图2，上述旋转动力喷嘴包括两个以上呈中心对称设置的旋转喷嘴5，上述旋转喷嘴5与喉管2相连通并且上述旋转喷嘴5所在平面与喉管2相垂直，并且上述旋转喷嘴5呈弧形弯曲状。本实施例中，旋转喷嘴呈弧形弯曲状，由于气液混合物通过气腔和喉管的喷射作用会具有非常高的流速，在其底部集聚之后从旋转喷嘴中喷出，由于气液混合物随着弧形弯曲状的喷嘴喷射而出，因此气液混合物在喷射时由于气液混合物的高速运动，会具有沿着喉管的轴向旋转的一个旋转作用力，同时旋转喷嘴对称设置能够使该喉管对称的位置处有一个同方向的作用例，因此在该旋转作用力的作用下，曝气机在使用时，由于高速的气液混合物喷射而出，并在旋转喷射的带动下而旋转喷射，通过旋转喷射的方式使得曝气机喷射出的气液混合物的覆盖面积更广，曝气效率更高。

进一步地，针对本实用新型的另一个实施例，上述喉管2与上述气腔1的连接处的外侧设置有轴承套6，上述喉管2连接在上述轴承套6上。由于喉管会随着旋转动力喷嘴进行旋转，因此需要在喉管与气腔的连接处设置轴承套，喉管能够沿轴承套进行旋转。

另外，为了使得喉管旋转更加方便顺利，因此喉管的尺寸为上小下大，同时便于气液混合更加均匀，提高溶氧率。

进一步地，针对本实用新型的另一个实施例，上述进水管3中的出水口距离喉管2的距离为30毫米。本实施例中，将进水管的出水口设置在距离喉管的距离为30毫米处，其主要的目的是为了让从气腔进入的气体以及从进水管进入的液体能够充分接触并混合，从而提高液体中的溶氧率，便于好氧污水处理池进行污水处理。

进一步地，针对本实用新型的另一个实施例，参见图3，上述进水管3的顶端封闭并且上述进水管3的侧壁上设置有进水口8，上述进水口8的一侧连接有旁通管道9，上述旁通管道9从进水管3的顶部伸向进水管3的下端。本实施例中，将进水管的进水口处设置旁通管道，该旁通管道上可设置电磁阀，能够对旁通管道的流量和从进水口进入的流量进行调节，使得喷嘴内的流体形成周期性的流动变化，形成高效脉冲基波，喷嘴出高速喷出带动周边空气运动，使气腔内部形成负压区，进气口的空气不断流入进气腔体填补负压区；从而增加气体的进入量，进一步提高液体中的溶氧率，更加有利于曝气效率的提高。

进一步地，针对本实用新型的另一个实施例，上述旁通管道9上设置有电磁阀10。电磁阀通过时间继电器来控制通电的时间，进而电磁阀在交替通电和断电的过程中，流体在进水管和旁通管道内形成交替不稳定的流体，可以形成内外两种不同流速的流体，从而增大吸气量，提高射流曝气的效率。

进一步地，针对本实用新型的另一个实施例，为了提高气液混合物中的氧气的传质效率，上述喉管2的内部设置有气体破碎器7，上述气体破碎器7为两个以上固定在喉管2内部的小管，上述小管的表面设置有凸起。气体破碎器是一些分布在喉管内部杂乱无章表面具有凸起小刺的小管，小管事焊接在喉管内壁上的，经过空气混合室混合得到的气液混合体流入喉管内部，在喉管内部的气体破碎器的作用下对气体进行破碎，从而提高氧气的传质效率，进而提高污水中的溶氧率。从气腔中进入的气体和液体在负压去形成复杂的三相流，在气体破碎器的作用下，将气体打碎，使空气中的液体能有效的传递给水中，更有利于与细菌利用水中的氧气进行新陈代谢。出水口的液气混合物还能对好氧池的污水进行搅拌推流的作用。

在本说明书中所谈到的“一个实施例”、“另一个实施例”、 “实施例”、“优选实施例”等，指的是结合该实施例描述的具体特征、结构或者特点包括在本申请概括性描述的至少一个实施例中。在说明书中多个地方出现同种表述不是一定指的是同一个实施例。进一步来说，结合任一实施例描述一个具体特征、结构或者特点时，所要主张的是结合其他实施例来实现这种特征、结构或者特点也落在本实用新型的范围内。

尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。