一种便于更换的冲瓶机翻转装置的制作方法

本实用新型涉及一种冲瓶机装置，特别涉及一种便于更换的冲瓶机翻转装置。

背景技术：

冲瓶机(Bottle washer)也称液体灌装机是采用电动、曲柄、活塞式结构设计的自动定量液体分装机，适用于医院制剂室、安瓿、眼药水、各种口服液、洗发精及各种水剂的定量灌装；同时也可用于各种化学分析试验中的各种液体定量连续加液，特别适用于大、中、小型农药厂的液体分装，冲瓶机的翻转机械手可以瓶体进行翻转，确保瓶体内部能够得到彻底清洗，翻转机械手在工作过程中一旦出现损坏时，需要及时更换来保证机器的正常运转。

但是，一般冲瓶机的翻转机械手在工作时很少出现出现单一的损坏，损坏时经常会出现批次性的磨损或因机械误差而批次性损坏，为此，我们提出了一种便于更换的冲瓶机翻转装置。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种便于更换的冲瓶机翻转装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种便于更换的冲瓶机翻转装置，包括箱体，所述箱体的内部固定安装有电机，所述电机转动连接转杆，所述转杆贯穿一号齿轮的中心，且与一号齿轮固定连接，所述转杆的一端焊接有二号齿轮，所述二号齿轮咬合连接空心齿轮，且空心齿轮的周圈通过固定件可拆卸连接有机械手，所述电机的两侧对称安装有固定压块，且固定压块的内部分别转动连接有一号齿杆和二号齿杆，所述一号齿杆和二号齿杆与固定压块的接触面安装有护轴，且顶端分别焊接有一号转盘和二号转盘，所述一号转盘和二号转盘位于箱体两侧的凹槽内。

进一步地，所述一号转盘和二号转盘的边缘均匀的衔接有护齿，所述护齿的弧度略大于瓶体的弧度，且护齿延伸到凹槽的边缘。

进一步地，所述一号转盘和二号转盘底部的凹槽的一侧分别连接有一号传送带和二号传送带。

进一步地，所述空心齿轮的表面开设有容纳腔，所述容纳腔内连通有喷水喷头和喷气嘴，且喷水喷头位于喷气嘴的中心。

进一步地，所述箱体的底部转动连接有滚轮。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型一种便于更换的冲瓶机翻转装置通过设置转杆，可以在电机的作用下带动二号齿轮转动，从而使二号齿轮咬带动空心齿轮的转动，通过将一号齿轮与转杆固定连接，转杆转动时带动一号齿轮转动，一号齿轮通过咬合作用带动一号齿杆和二号齿杆转动，从而带动一号转盘和二号转盘转动，有利于设备的一致性运转，保证设备工作的持续性。

2.本实用新型一种便于更换的冲瓶机翻转装置通过固定片将空心齿轮和机械手活动连接，便于针对性的对机械手进行单一性更换，通过将二号齿轮和空心齿轮咬合连接，不仅能够为空心齿轮提供动力，同时方便对空心齿轮的安装，有利于通过空心齿轮对机械手进行批次性的更换，节约更换时间，提供工作效率。

附图说明

图1为本实用新型一种便于更换的冲瓶机翻转装置的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种便于更换的冲瓶机翻转装置的喷水喷头和喷气嘴的位置关系示意图。

图3为本实用新型一种便于更换的冲瓶机翻转装置的俯视图。

图中：1、箱体；2、一号齿杆；3、一号转盘；4、瓶体；5、机械手；6、固定件；7、空心齿轮；8、二号齿轮；9、凹槽；10、二号转盘；11、二号齿杆；12、转杆；13、一号齿轮；14、电机；15、固定压块；16、护轴；17、滚轮；18、喷水喷头；19、喷气嘴；20、容纳腔；21、护齿；22、一号传送带；23、二号传送带。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-3所示，一种便于更换的冲瓶机翻转装置，包括箱体1，所述箱体1的内部固定安装有电机14，所述电机14转动连接转杆12，所述转杆12贯穿一号齿轮13的中心，且与一号齿轮13固定连接，所述转杆12的一端焊接有二号齿轮8，所述二号齿轮8咬合连接空心齿轮7，且空心齿轮7的周圈通过固定件6可拆卸连接有机械手5，所述电机14的两侧对称安装有固定压块15，且固定压块15的内部分别转动连接有一号齿杆2和二号齿杆11，所述一号齿杆2和二号齿杆11与固定压块15的接触面安装有护轴16，且顶端分别焊接有一号转盘3和二号转盘10，所述一号转盘3和二号转盘10位于箱体1两侧的凹槽9内。

本实施例中(如图1-3所示)，转杆12的一端焊接二号齿轮8，有利于带动二号齿轮8的转动，从而通过二号齿轮8带动空心齿轮7的转动，转杆12固定连接一号齿轮13，一号齿轮13分别与一号齿杆2和二号齿杆11咬合连接，有利于通过一号齿轮13带动一号齿杆2和二号齿杆11转动，从而带动一号转盘3和二号转盘10转动，保证设备的协调性运转。

其中，所述一号转盘3和二号转盘10的边缘均匀的衔接有护齿21，所述护齿21的弧度略大于瓶体4的弧度，且护齿21延伸到凹槽9的边缘。

本实施例中(如图3所示)，护齿21可以推动瓶体4在凹槽9内移动，提高工作效率，护齿21的弧度略大于瓶体4有利于稳定瓶体4的移动路径，防止瓶体4在移动时方向发生偏移。

其中，所述一号转盘3和二号转盘10底部的凹槽9的一侧分别连接有一号传送带22和二号传送带23。

本实施例中(如图3所示)，有利于通过一号传送带22将未清洗的瓶体4传送到凹槽9内准备清洗，通过二号传送带23将清洗过的瓶体4传送出去。

其中，所述空心齿轮7的表面开设有容纳腔20，所述容纳腔20内连通有喷水喷头18和喷气嘴19，且喷水喷头18位于喷气嘴19的中心。

本实施例中(如图2所示)，喷水喷头18和喷气嘴19位于容纳腔20内便于对瓶体4进行清洗，喷水喷头18设置在喷气嘴19的中心有利于对瓶体4进行去水吹干。

其中，所述箱体1的底部转动连接有滚轮17。

本实施例中(如图1所示)，滚轮17便于对设备进行移动，节省人力。

需要说明的是，本实用新型为一种便于更换的冲瓶机翻转装置，包括箱体1、一号齿杆2、一号转盘3、瓶体4、机械手5、固定件6、空心齿轮7、二号齿轮8、凹槽9、二号转盘10、二号齿杆11、转杆12、一号齿轮13、电机14、固定压块15、护轴16、滚轮17、喷水喷头18、喷气嘴19、容纳腔20、护齿21、一号传送带22、二号传送带23，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，工作时，电机14带动转杆12转动，二号齿轮8和一号齿轮13在转杆12的作用下进行转动，二号齿轮8通过与空心齿轮7的咬合连接带动空心齿轮7转动，便于为空心齿轮7提供动力，同时方便空心齿轮7的安装，有利于通过空心齿轮7对机械手5进行批次性更换，一号齿轮13通过咬合连接带动一齿杆2和二号齿杆11转动，从而带动一号转盘3和二号转盘10的转动，护轴16能够防止一号齿杆2、二号齿杆11和固定压块15之间产生摩擦，避免一号齿杆2、二号齿杆11和固定压块15的损坏，有利于固定压块15为设备的运行提供稳定的支撑力，保证设备的稳定运行，一号传送带22将瓶体4传送到凹槽9内，一号转盘3边缘的护齿21随一号转盘3转动的同时将瓶体4移送到机械手5下方，机械手5夹持瓶体4后随空心齿轮7转动，同时通过活动连接的固定件6向容纳腔20的表面翻转，活动连接固定件6有利于对机械手5的针对性更换，翻转后的瓶体4平口正对容纳腔20内的喷水喷头18和喷气嘴19，喷水喷头18向瓶体4内喷水水束对瓶体4进行清洗，随后喷气嘴19向瓶体4内喷射气流，将水吹干，机械手5将瓶体4翻转后放置在二号转盘10下方的凹槽9内，瓶体4在护齿21的作用下被移送到二号传送带23的表面，通过二号传送带23穿出，箱体1底部的滚轮17便于对设备进行移动，节省人力。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。