一种防水性能好的密封轴承的制作方法

本实用新型涉及密封轴承领域，尤其涉及一种防水性能好的密封轴承。

背景技术：

密封轴承是一种常用的机械配件，随着科技的发展，密封轴承也在不断的改进，使得密封轴承防水性能越来越好。如专利公告号：CN206529270U，公开了一种用于饮料和水灌装线上的防水密封轴承结构，包括滚轮、轴承、转轴和轴承挡圈，轴承挡圈上设有多个螺孔，轴承挡圈通过螺丝与滚轮锁紧连接，滚轮两侧分别设有挡圈安装孔，挡圈安装孔与轴承挡圈外圆周之间设置第一密封圈；该防水密封轴承，具有多重密封，能有效防止液体进入，减少腐蚀。但是现有的技术中，防水密封轴承的外圈不具有防护装置，防水密封轴承的外圈在使用的过程中也常常受到液体的腐蚀，最终使得防水密封轴承的使用寿命还是大打折扣，为此，我们提供了一种防水性能好的密封轴承。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种防水性能好的密封轴承。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种防水性能好的密封轴承，包括密封轴承本体，所述密封轴承本体上设有外圈，所述密封轴承本体的外圈上活动套接有保护套，且保护套为环形结构，所述保护套的一侧内壁上设有竖向导槽，所述竖向导槽的顶部设有开口，所述密封轴承本体外圈的一侧焊接有连接块，且连接块活动安装于竖向导槽内，所述保护套上设有空腔,且空腔位于竖向导槽的一侧，所述连接块靠近空腔的一侧设有固定槽，所述固定槽内活动安装有长方体卡柱，且长方体卡柱的一端贯穿至空腔内，所述空腔远离密封轴承本体的一侧内壁上设有转孔，所述转孔内转动安装有转杆,且转杆的一端延伸至保护套的外侧，所述转杆的另一端延伸至空腔内并固定套接有齿轮，所述转孔圆周的内壁上设有环形槽，所述环形槽内转动安装有转盘，且转盘固定套接在转杆上，位于空腔内的长方体卡柱上固定安装有齿条，且齿轮与齿条相啮合，位于空腔内的长方体卡柱上固定连接有限位块，且限位块位于长方体卡柱远离转孔的一侧，所述限位块远离长方体卡柱的一侧设有滑块，所述空腔远离转孔的一侧内壁上设有滑槽，且滑块滑动安装于滑槽内，所述滑槽内设有卡簧，且卡簧的一端与滑块远离竖向导槽的一侧固定连接，所述卡簧的另一端与滑槽远离竖向导槽的一侧内壁固定连接。

优选的，所述密封轴承本体的外圈远离连接块的一侧焊接有竖向滑块，所述保护套远离竖向导槽的一侧内壁上设有竖向滑槽，竖向滑槽的顶部设有开口，且竖向滑块滑动安装于竖向滑槽内。

优选的，所述固定槽为矩形槽，且位于固定槽内的长方体卡柱与固定槽的内壁相接触。

优选的，所述连接块为矩形块，所述竖向导槽为矩形槽，且连接块与竖向导槽的内壁相接触。

优选的，所述空腔靠近竖向导槽的一侧内壁上设有矩形孔，矩形孔内固定套接有密封滑套，且长方体卡柱滑动贯穿密封滑套。

优选的，所述转盘上设有套接孔，且转盘通过套接孔固定套接在转杆上。

优选的，位于保护套外侧的转杆的一端上设有十字螺丝刀槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，通过转杆带动齿轮旋转，齿轮旋转带动长方体卡柱以及齿条向空腔远离竖向导槽的一侧移动，然后将长方体卡柱从竖向导槽内向空腔内移动，同时长方体卡柱移动时通过限位块带动滑块挤压卡簧，卡簧受挤压变形，随后将保护套套在密封轴承本体的外圈上，与此同时，连接块放置在竖向导槽，竖向滑块放置在竖向滑槽内，最后停止对转杆的转动，然后卡簧复位，通过卡簧的弹力推动滑块移动，滑块又通过限位块带动长方体卡柱向固定槽内移动并卡装在固定槽内，最终将保护套稳固的安装在密封轴承本体的外圈上；

综上所述，本实用新型通过在密封轴承本体的外圈上安装保护套，而且保护套能够稳固的安装，利用保护套对密封轴承本体的外圈进行保护，可以防止液体对密封轴承本体的外圈进行腐蚀，有利于延长密封轴承整体的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种防水性能好的密封轴承的俯视结构示意图；

图2为图1中A部分放大的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种防水性能好的密封轴承中密封轴承本体与连接块以及竖向滑块连接结构的侧视示意图；

图4为图2中B部分放大的结构示意图。

图中：1密封轴承本体、2保护套、3连接块、4竖向导槽、5空腔、6固定槽、7长方体卡柱、8密封滑套、9齿条、10齿轮、11转孔、12转杆、13环形槽、14转盘、15空腔、16限位块、17滑槽、18卡簧、19滑块、20竖向滑块、21竖向滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种防水性能好的密封轴承，包括密封轴承本体1，密封轴承本体1上设有外圈，密封轴承本体1的外圈上活动套接有保护套2，且保护套2为环形结构，保护套2的一侧内壁上设有竖向导槽4，竖向导槽4的顶部设有开口，密封轴承本体1外圈的一侧焊接有连接块3，且连接块3活动安装于竖向导槽4内，保护套2上设有空腔5,且空腔5位于竖向导槽4的一侧，连接块3靠近空腔5的一侧设有固定槽6，固定槽6内活动安装有长方体卡柱7，且长方体卡柱7的一端贯穿至空腔5内，空腔5远离密封轴承本体1的一侧内壁上设有转孔11，转孔11内转动安装有转杆12,且转杆12的一端延伸至保护套2的外侧，转杆12的另一端延伸至空腔5内并固定套接有齿轮10，转孔11圆周的内壁上设有环形槽13，环形槽13内转动安装有转盘14，且转盘14固定套接在转杆12上，位于空腔5内的长方体卡柱7上固定安装有齿条9，且齿轮10与齿条9相啮合，位于空腔5内的长方体卡柱7上固定连接有限位块16，且限位块16位于长方体卡柱7远离转孔11的一侧，限位块16远离长方体卡柱7的一侧设有滑块19，空腔5远离转孔11的一侧内壁上设有滑槽17，且滑块19滑动安装于滑槽17内，滑槽17内设有卡簧18，且卡簧18的一端与滑块19远离竖向导槽4的一侧固定连接，卡簧18的另一端与滑槽17远离竖向导槽4的一侧内壁固定连接，本实用新型通过在密封轴承本体1的外圈上安装保护套2，而且保护套2能够稳固的安装，利用保护套2对密封轴承本体1的外圈进行保护，可以防止液体对密封轴承本体1的外圈进行腐蚀，有利于延长密封轴承本体1的使用寿命。

密封轴承本体1的外圈远离连接块3的一侧焊接有竖向滑块20，保护套2远离竖向导槽4的一侧内壁上设有竖向滑槽21，竖向滑槽21的顶部设有开口，且竖向滑块20滑动安装于竖向滑槽21内，固定槽6为矩形槽，且位于固定槽6内的长方体卡柱7与固定槽6的内壁相接触，连接块3为矩形块，竖向导槽4为矩形槽，且连接块3与竖向导槽4的内壁相接触，空腔5靠近竖向导槽4的一侧内壁上设有矩形孔，矩形孔内固定套接有密封滑套8，且长方体卡柱7滑动贯穿密封滑套8，且转盘14通过套接孔固定套接在转杆12上，位于保护套2外侧的转杆12的一端上设有十字螺丝刀槽15，本实用新型通过在密封轴承本体1的外圈上安装保护套2，而且保护套2能够稳固的安装，利用保护套2对密封轴承本体1的外圈进行保护，可以防止液体对密封轴承本体1的外圈进行腐蚀，有利于延长密封轴承本体1的使用寿命。

本实用新型中，使用时，利用现实生活中的十字螺丝刀工具插到十字螺丝刀槽15内并对转杆12转动，转杆12带动转盘14在环形槽13内转动，同时转杆12带动齿轮10旋转，齿轮10旋转带动长方体卡柱7上的齿条9向空腔5远离竖向导槽4的一侧移动，齿条9又带动长方体卡柱7向空腔5远离竖向导槽4的一侧移动，然后将长方体卡柱7从竖向导槽4内向空腔5内移动，同时长方体卡柱7移动时通过限位块16带动滑块19挤压卡簧18，卡簧18受挤压变形，随后将保护套2套在密封轴承本体1的外圈上，与此同时，连接块3放置在竖向导槽4，竖向滑块20放置在竖向滑槽21内，最后停止对转杆12的转动，然后卡簧18复位，通过卡簧18的弹力推动滑块19移动，滑块19又通过限位块19带动长方体卡柱7向固定槽6内移动并卡装在固定槽6内，最终将保护套2稳固的安装在密封轴承本体1的外圈上，这样利用保护套2对密封轴承本体1的外圈进行保护，可以防止液体对密封轴承本体1的外圈进行腐蚀，有利于延长密封轴承本体1的使用寿命。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。