一种液化氮的废液处理装置的制作方法

本实用新型涉及污水处理技术领域，具体为一种液化氮的废液处理装置。

背景技术：

氨氮废水主要来源于化肥、焦化、石化、制药、食品、垃圾填埋场等，大量氨氮废水排入水体不仅引起水体富营养化、造成水体黑臭，给水处理的难度和成本加大，甚至对人群及生物产生毒害作用，针对氨氮废水的处理工艺有生物法、物化法的各种处理工艺等，而现有废液处理装置都是比较大，而且是固定一体的，对一些地方废液不能够及时的处理，同时处理效果也不理想，鉴于此，我们提出一种液化氮的废液处理装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种液化氮的废液处理装置，以解决上述背景技术中提出的现有废液处理装置都是比较大，对一些地方废液不能够及时的处理，处理效果不理想的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种液化氮的废液处理装置，包括废液处理箱，所述废液处理箱顶端设有废液管，所述废液处理箱底端设有多个万向轮，所述废液处理箱右侧设有手推杆，所述废液处理箱左侧设有固定架，所述废液处理箱顶端设有沸石粉箱，所述沸石粉箱顶端设有箱盖，所述箱盖左端与沸石粉箱顶端通过转轴铰接，所述箱盖右端设有卡块，所述沸石粉箱底端设有沸石粉管，所述沸石粉箱左侧设有第一连杆，所述沸石粉箱底端内壁与外壁之间设有第二连杆，且所述第一连杆底端与所述第二连杆左端连接，所述第二连杆右端设有第一闸门，所述沸石粉箱底端内壁与外壁之间设有第一滑道，且所述第一闸门与所述第二连杆分别与所述第一滑道滑动连接；

所述废液处理箱内设有第一废液仓，所述废液管底端穿过所述废液处理箱外壁并在其内部与第一废液仓顶端相连，所述沸石粉管底端穿过所述废液处理箱外壁并在其内部与第一废液仓顶端相连，所述第一废液仓底端设有多个固定块，所述废液处理箱前侧设有第三连杆，所述第三连杆后端穿过所述废液处理箱前侧外壁并延伸到废液处理箱内部，所述第一废液仓右侧内壁与外壁之间设有第四连杆，所述第三连杆后端与所述第四连杆顶端相连，所述第四连杆底端设有第二闸门，所述第一废液仓右侧内壁与外壁之间设有第二滑道，且所述第四连杆与所述第二闸门分别与所述第二滑道滑动连接，所述废液处理箱左侧外壁设有电机，所述电机右端设有转动轴，所述转动轴右端分别穿过所述废液处理箱左侧外壁与所述第一废液仓左侧外壁，所述转动轴右端在所述第一废液仓内部同轴固定连接有扇叶，所述第一废液仓右侧外壁设有水泵，所述水泵底端设有进水管，所述进水管底端与所述第二闸门相连，所述水泵右侧设有出水管；

所述废液处理箱内设有第二废液仓，所述出水管顶端与所述第二废液仓顶端相连，所述第二废液仓底端外壁设有多个固定块，所述第二废液仓右侧外壁设有加热器，所述加热器左端穿过所述第二废液仓外壁并延伸到所述第二废液仓内部，所述废液处理箱右侧外壁设有第五连杆，所述第五连杆左端穿过所述废液处理箱右侧外壁并延伸到废液处理箱内部，所述第二废液仓右侧外壁与内壁之间设有第六连杆，且所述第五连杆右端与所述第六连杆顶端相连，所述第六连杆底端设有第三闸门，所述第二废液仓右侧外壁与内壁之间设有第三滑道，且所述第六连杆和所述第三闸门分别与所述第三滑道滑动连接，所述第三闸门右端位于所述第二废液仓右侧外壁的位置设有排水管，所述排水管右端穿过所述废液处理箱内壁并延伸到所述废液处理箱外部。

优选的，所述万向轮的数量至少为4个。

优选的，所述卡块与所述沸石粉箱卡接配合。

优选的，所述电机一侧与所述固定架顶端通过螺栓固定连接。

优选的，所述水泵左侧与所述第一废液仓右侧通过螺栓固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该液化氮的废液处理装置通过拉动第一连杆带动第二连杆与第一闸门即可控制沸石粉流入的量，可以很好的节约沸石粉，省去不必要的浪费，同时箱盖的关闭，可以不让沸石粉外泄，避免气体扩散以及被人员吸入对身体造成不必要伤害。

2、该液化氮的废液处理装置通过电机带动转动轴使扇叶搅拌时，第二闸门处于关闭状态，可以很好的使废液在第一废液仓内做到充分的循环，保证了废液可以更好的净化，不会有过多的沉淀。

3、该液化氮的废液处理装置通过拉动第三连杆带动第四连杆使第二闸门在第二滑道内滑动打开，水泵可以很好的将废液抽入到第二废液仓内，完全不需要人工去操作，极大的节约了人力物力。

4、该液化氮的废液处理装置通过一个加热器即可使废液加热，达到了更好的净化效果，加热时第三闸门处于关闭状态，加热器可以很好的在内部加热，而且热水不会流出到外面，防止人员被烫伤，同时需要排出净化水时，拉动第五连杆带动第六连杆使闸门打开，即可使净化水排出。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中的俯视结构示意图；

图3为本实用新型中的左侧侧视示意图；

图4为本实用新型中的正视透视示意图；

图5为本实用新型中的A处放大示意图；

图6为本实用新型中的B处放大示意图；

图7为本实用新型中的C处放大示意图。

图中：1、废液处理箱；10、废液管；11、万向轮；12、手推杆；13、固定架；2、沸石粉箱；20、箱盖；21、转轴；22、卡块；23、沸石粉管；24、第一连杆；25、第二连杆；26、第一闸门；27、第一滑道；3、第一废液仓；30、第三连杆；31、第四连杆；32、第二闸门；33、第二滑道；4、电机；40、转动轴；41、扇叶；5、水泵；50、进水管；51、出水管；6、第二废液仓；60、加热器；61、第五连杆；62、第六连杆；63、第三闸门；64、第三滑道；7、排水管；8、固定块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”、“第六”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”、“第六”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：

一种液化氮的废液处理装置，包括废液处理箱1，废液处理箱1顶端设有废液管10，废液处理箱1底端设有多个万向轮11，废液处理箱1右侧设有手推杆12，废液处理箱1左侧设有固定架13，废液处理箱1顶端设有沸石粉箱2，沸石粉箱2顶端设有箱盖20，箱盖20左端与沸石粉箱2顶端通过转轴21铰接，箱盖20右端设有卡块22，沸石粉箱2底端设有沸石粉管23，沸石粉箱2左侧设有第一连杆24，沸石粉箱2底端内壁与外壁之间设有第二连杆25，且第一连杆24底端与第二连杆25左端连接，第二连杆25右端设有第一闸门26，沸石粉箱2底端内壁与外壁之间设有第一滑道27，且第一闸门26与第二连杆25分别与第一滑道27滑动连接。

值得说明的，万向轮11的数量至少为4个，保证了废液处理箱1更加方便移动。

具体的，卡块22与沸石粉箱2卡接配合，使箱盖20通过卡块22打开比较方便。

在具体实施中，废液处理箱1内设有第一废液仓3，废液管10底端穿过废液处理箱1外壁并在其内部与第一废液仓3顶端相连，沸石粉管23底端穿过废液处理箱1外壁并在其内部与第一废液仓3顶端相连，第一废液仓3底端设有多个固定块8，废液处理箱1前侧设有第三连杆30，第三连杆30后端穿过废液处理箱1前侧外壁并延伸到废液处理箱1内部，第一废液仓3右侧内壁与外壁之间设有第四连杆31，第三连杆30后端与第四连杆31顶端相连，第四连杆31底端设有第二闸门32，第一废液仓3右侧内壁与外壁之间设有第二滑道33，且第四连杆31与第二闸门32分别与第二滑道33滑动连接，废液处理箱1左侧外壁设有电机4，电机4右端设有转动轴40，转动轴40右端分别穿过废液处理箱1左侧外壁与第一废液仓3左侧外壁，转动轴40右端在第一废液仓3内部同轴固定连接有扇叶41，第一废液仓3右侧外壁设有水泵5，水泵5底端设有进水管50，进水管50底端与第二闸门32相连，水泵5右侧设有出水管51。

值得说明的是，本实施例中的电机4采用深圳市兴东昌机电有限公司生产的型号为5IK40RGN-C的单相异步电机，其配套电源和线路也可由厂家提供，除此之外，本实用新型中涉及到电路和电子元器件以及模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于内部结构和方法的改进。

值得注意的，本实施例中的水泵5采用广州市瑞纳泵业有限公司生产的型号为RN50A的增压抽水泵，其配套电源和管路也可由厂家提供，除此之外，本实用新型中涉及到电路和电子元器件以及模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于内部结构和方法的改进

具体的，电机4一侧与固定架13顶端通过螺栓固定连接，限定电机4位置的同时，增加了电机4的稳定性。

除此之外的，水泵5左侧与第一废液仓3右侧通过螺栓固定连接，增加水泵5的稳定性，使其更好的工作。

在具体实施中，废液处理箱1内设有第二废液仓6，出水管51顶端与第二废液仓6顶端相连，第二废液仓6底端外壁设有多个固定块8，第二废液仓6右侧外壁设有加热器60，加热器60左端穿过第二废液仓6外壁并延伸到第二废液仓6内部，废液处理箱1右侧外壁设有第五连杆61，第五连杆61左端穿过废液处理箱1右侧外壁并延伸到废液处理箱1内部，第二废液仓6右侧外壁与内壁之间设有第六连杆62，且第五连杆61右端与第六连杆62顶端相连，第六连杆62底端设有第三闸门63，第二废液仓6右侧外壁与内壁之间设有第三滑道64，且第六连杆62和第三闸门63分别与第三滑道64滑动连接，第三闸门63右端位于第二废液仓6右侧外壁的位置设有排水管7，排水管7右端穿过废液处理箱1内壁并延伸到废液处理箱1外部。

值得说明的是，本实施例中的电热器60采用盐城市钰凯电器有限公司生产的型号为YK-7239的法兰加热器，其配套电源和线路也可由厂家提供，除此之外，本实用新型中涉及到电路和电子元器件以及模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于内部结构和方法的改进。

本实施例的液化氮的废液处理装置在使用时，通过卡块22打开箱盖20，将沸石粉倒入沸石粉箱2内，关闭箱盖20，推动手推杆12通过万向轮11将废液处理箱1推动到需要处理废液的地方，将废液管10与废液排出管相连，废液经过废液管10排入到第一废液仓3内，拉动第一连杆24，使第二拉杆25带动第一闸门26经过第一滑道27将沸石粉通过沸石粉管23排入到第一废液仓3内，与此同时接通电机4的外部电源，打开电机4的电源开关，此时电机4带动转动轴40与扇叶41旋转，将沸石粉与废液搅拌净化，拉动第三连杆30使第四连杆31带动第二闸门32在第二滑道33内滑动打开，与此同时接通水泵5的外部电源，打开水泵5的电源开关，此时水泵5工作，将废液经过进水管50抽入到出水管51中，并排入到第二废液仓6内，此时通过加热器60将废液加热蒸发净化，之后拉动第五连杆61使第六连杆62带动第三闸门63在第三滑道64内滑动打开，通过排水管7将净化的水排出。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。