一种轴承清洗装置的制作方法

本实用新型属于轴承清洗机技术领域，具体涉及一种轴承清洗装置。

背景技术：

轴承清洗机，本机适用于轴类以外的所有半成品、成品工件及各种非标球轴承和轴承保持器单件或批量的清洗。

现有的轴承清洗机在使用时仍然存在一些不足之处：现有的轴承清洗机是把轴承放到清洗池通过超声波清洗法进行清洗的，超声波清洗完毕后，轴承表面附带的铁锈会被清洗下来，并落入清洗池的底部，随后把脏水通过排水口排出，清洗池的底部可能会留下一些锈渍，在清理这些锈渍时会十分麻烦且不易操作。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种轴承清洗装置，以解决上述背景技术中提出现有的轴承清洗机是把轴承放到清洗池通过超声波清洗法进行清洗的，超声波清洗完毕后，轴承表面附带的铁锈会被清洗下来，并落入清洗池的底部，随后把脏水通过排水口排出，清洗池的底部可能会留下一些锈渍，在清理这些锈渍时会十分麻烦且不易操作的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轴承清洗装置，包括轴承清洗机，所述轴承清洗机的顶部设置有盖板，所述轴承清洗机的内部设置有清洗池，所述清洗池的内部底端设置有主刮板，所述清洗池的内壁两侧开设有主板滑槽，所述主刮板的两端固定有主板滑块，所述主板滑块与主板滑槽滑动连接，所述主刮板的顶部固定有主板操作杆，所述主刮板的侧面开设有副板滑槽，所述副板滑槽的内部设置有副板滑块，所述副板滑槽与副板滑块滑动连接，所述副板滑块的底部固定有副刮板，所述副板滑块的顶部固定有副板操作杆。

优选的，所述轴承清洗机的侧面开设有放置槽，所述放置槽的内部对称设置有固管处，所述固管处的端面固定有限位块，所述轴承清洗机的侧表面相对于放置槽的外侧设置有挡板，所述挡板通过转轴与轴承清洗机连接，所述挡板的表面固定有把手，所述轴承清洗机的表面相对于放置槽的一侧开设有连接槽，所述把手的一侧固定有连接块，所述连接块与连接槽卡合连接，所述连接槽的内壁开设有内置槽，所述内置槽的内部设置有卡块，所述卡块与内置槽之间连接有伸缩弹簧。

优选的，所述连接块的横截面l型结构，所述连接块的端面与连接槽的内壁贴合。

优选的，所述卡块的前端为弧形结构，所述卡块的前端与连接块的表面贴合。

优选的，所述副刮板为金属材质构件，所述副刮板的底面与清洗池的底端贴合。

优选的，所述轴承清洗机的表面设置有操作箱，所述操作箱的表面设置有按钮。

优选的，所述轴承清洗机的底部拐角处设置有万向轮，所述万向轮通过螺栓与轴承清洗机固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过设计的刮板，使得在对轴承进行超声波清洗后，留在清洗池底部的铁锈，可以通过设计的主刮板、主板操作杆、副刮板和副板操作杆对池底的铁锈进行刮除，让清洗池底部不在有残留的锈渍。

2.本实用新型通过设计的固管处，让连接排水口的排水管可以收纳到放置槽内，通过限位块对排水管进行限位，让排水管可以随着轴承清洗机一起随时移动，方便了水管与排水口的连接，同时通过设计的挡板也保持了轴承清洗机的美观性。

附图说明

图1为本实用新型的外观结构示意图；

图2为本实用新型的清洗池结构剖视图；

图3为本实用新型中图2的a处放大示意图；

图4为本实用新型的刮板结构示意图；

图5为本实用新型的挡板结构示意图；

图6为本实用新型的固管处剖视图；

图7为本实用新型的连接槽结构剖视图；

图8为本实用新型中图7的b处放大示意图；

图中：1、轴承清洗机；2、盖板；3、清洗池；4、主刮板；5、主板滑槽；6、主板滑块；7、主板操作杆；8、副板滑槽；9、副板滑块；10、副刮板；11、副板操作杆；12、放置槽；13、固管处；14、限位块；15、挡板；16、转轴；17、把手；18、连接块；19、连接槽；20、内置槽；21、卡块；22、伸缩弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种轴承清洗装置，包括轴承清洗机1，轴承清洗机1的顶部设置有盖板2，轴承清洗机1的内部设置有清洗池3，清洗池3的内部底端设置有主刮板4，清洗池3的内壁两侧开设有主板滑槽5，主刮板4的两端固定有主板滑块6，主板滑块6与主板滑槽5滑动连接，主刮板4的顶部固定有主板操作杆7，主刮板4的侧面开设有副板滑槽8，副板滑槽8的内部设置有副板滑块9，副板滑槽8与副板滑块9滑动连接，副板滑块9的底部固定有副刮板10，副板滑块9的顶部固定有副板操作杆11，本实用新型通过设计的刮板，使得在对轴承进行超声波清洗后，留在清洗池3底部的铁锈，可以通过设计的主刮板4、主板操作杆7、副刮板10和副板操作杆11对池底的铁锈进行刮除，让清洗池3底部不在有残留的锈渍。

实施例2

请参阅图1至图8，本实用新型提供一种技术方案：一种轴承清洗装置，包括轴承清洗机1，轴承清洗机1的顶部设置有盖板2，轴承清洗机1的内部设置有清洗池3，清洗池3的内部底端设置有主刮板4，清洗池3的内壁两侧开设有主板滑槽5，主刮板4的两端固定有主板滑块6，主板滑块6与主板滑槽5滑动连接，主刮板4的顶部固定有主板操作杆7，主刮板4的侧面开设有副板滑槽8，副板滑槽8的内部设置有副板滑块9，副板滑槽8与副板滑块9滑动连接，副板滑块9的底部固定有副刮板10，副板滑块9的顶部固定有副板操作杆11，本实用新型通过设计的刮板，使得在对轴承进行超声波清洗后，留在清洗池3底部的铁锈，可以通过设计的主刮板4、主板操作杆7、副刮板10和副板操作杆11对池底的铁锈进行刮除，让清洗池3底部不在有残留的锈渍。

本实施例中，优选的，轴承清洗机1的侧面开设有放置槽12，放置槽12的内部对称设置有固管处13，固管处13的端面固定有限位块14，轴承清洗机1的侧表面相对于放置槽12的外侧设置有挡板15，挡板15通过转轴16与轴承清洗机1连接，挡板15的表面固定有把手17，轴承清洗机1的表面相对于放置槽12的一侧开设有连接槽19，把手17的一侧固定有连接块18，连接块18与连接槽19卡合连接，连接槽19的内壁开设有内置槽20，内置槽20的内部设置有卡块21，卡块21与内置槽20之间连接有伸缩弹簧22，本实用新型通过设计的固管处13，让连接排水口的排水管可以收纳到放置槽12内，通过限位块14对排水管进行限位，让排水管可以随着轴承清洗机1一起随时移动，方便了水管与排水口的连接，同时通过设计的挡板15也保持了轴承清洗机1的美观性。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在需要对清洗池3底部的铁锈进行刮除时，先通过主板操作杆7带动主刮板4，使其带动主板滑块6在主板滑槽5的内部滑动，同时主刮板4对清洗池3底部的铁锈进行刮除，当铁锈全部刮除到出水口的一侧时，通过副板操作杆11带动副板滑块9在副板滑槽8的内部滑动，同时副板滑块9底部的副刮板10把铁锈往排水口内刮除，即可把清洗池3的底部铁锈刮除，在需要进行排水时，先拉动把手17使其带动挡板15以转轴16为圆心旋转，并带动连接块18从连接槽19的内部脱离，同时连接块18与卡块21摩擦，使其挤压伸缩弹簧22缩入内置槽20的内部，即可打开放置槽12，接着把水管从固管处13上取下与排水口进行连接排水，排水完毕后，把水管缠绕在固管处13并通过限位块14固定，接着挡板15以转轴16为圆心旋转，并带动连接块18与卡块21摩擦，使其挤压伸缩弹簧22缩入内置槽20的内部，当连接块18卡入连接槽19的内部，卡块21在伸缩弹簧22的作用下从内置槽20的内部弹出固定住把手17，即可闭合放置槽12。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。