一种厨余油水分离装置的制作方法

本实用新型属于垃圾分类领域，涉及一种厨余油水分离装置。

背景技术：

随着社会经济与文化的不断发展，人民生活水平日益提高，人们在饮食方面的需求水平日益提高，餐厅、酒店、食堂的日益增加，导致产生大量厨余垃圾，而厨余垃圾中的含油污水若直接排放至城市下水管道，将会对城市下水道管网产生较大的油污负荷，冬季油污易结块，含油污水排入管网时间久后易发生堵塞。因此，收集并将厨余废水进行有效油水分离，是避免城市管网发生堵塞与故障的有效措施，且可将含油成分进行回收，用于生物柴油制作等二次利用。

目前用于厨余废水的油水分离方法一般采用普通隔油池，其主要缺点是占地面积较大，油水分离人工成本高，油水分离效果较差。另有目前市场上已有的大型油水分离设备，其具有自动除渣和自动除油装置，但具有占地面积大、能耗高、仅能处理水量较大的含油污水的缺点。

技术实现要素：

为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种成本低廉、能耗低、占地面积小、使用寿命长、人工成本低的用于厨余废水的半自动油水分离装置。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：

一种厨余油水分离装置，包括废水过滤池、出水孔、油水分离池和出油泵，其中，

所述废水过滤池上方设置第一盖板，将废水过滤池盖合，第一盖板上设置进水孔；废水过滤池的中间位置设置过滤篮，底部设置第一斜板，第一斜板的最低端设置第一排泥口；所述废水过滤池与所述油水分离池之间设置分隔板，分隔板上设置出水孔；所述油水分离池上方设置第二盖板，将油水分离池盖合，第二盖板上设置出油孔，出油孔经出油管道与出油泵连接；油水分离池的底部设置第二斜板，第二斜板的最低端设置第二排泥口；油水分离池的一侧面设置出水口，连接至出水管道。

优选地，所述第二斜板上设置曝气头，加速油水分离。

优选地，所述曝气头设置3-5个。

优选地，所述第一斜板的倾斜角度与水平面呈15°-25°。

优选地，所述第二斜板的倾斜角度与水平面呈15°-25°。

优选地，所述第一排泥口连接抽取装置。

优选地，所述第二排泥口连接抽取装置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

1、设置废水过滤池和油水分离池，对厨余废水进行有效地沉淀和过滤，结构简单、拆洗方便；

2、设置第一斜板有助于沉淀物沉淀及清理，在最低端设置第一排泥口，顺利将沉淀排出；

3、设置第二斜板和其上的曝气头，便于沉淀的同时，加速油水分离，提高效率；

4、将废水中的油脂分离至上层，经出油泵定期抽取油脂，对废油进行生物柴油等再利用，节能减排。

附图说明

图1为本实用新型实施例的厨余油水分离装置的结构框图；

图2为本实用新型实施例的厨余油水分离装置的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

相反，本实用新型涵盖任何由权利要求定义的在本实用新型的精髓和范围上做的替代、修改、等效方法以及方案。进一步，为了使公众对本实用新型有更好的了解，在下文对本实用新型的细节描述中，详尽描述了一些特定的细节部分。对本领域技术人员来说没有这些细节部分的描述也可以完全理解本实用新型。

参见图1、2，所示为本实用新型一实施例的厨余油水分离装置，包括废水过滤池1、出水孔9、油水分离池2和出油泵15，其中，

废水过滤池1上方设置第一盖板7，将废水过滤池1盖合，第一盖板7上设置进水孔3；废水过滤池1的中间位置设置过滤篮4，过滤篮4用于过滤大粒径杂物；底部设置第一斜板5，用于收集污水中的小粒径沉淀物，第一斜板5的最低端设置第一排泥口6；废水过滤池1与油水分离池2之间设置分隔板8，分隔板8上设置出水孔9；油水分离池2上方设置第二盖板12，将油水分离池2盖合，第二盖板12上设置出油孔13，出油孔13经出油管道14与出油泵15连接；油水分离池2的底部设置第二斜板10，第二斜板10的最低端设置第二排泥口11；油水分离池2的一侧面设置出水口16，连接至出水管道17。

经过上述设置，含油的厨余废水收集后，由进水孔3进入厨余废水过滤池1，含有废渣的厨余废水经过过滤篮4时会将大粒径杂物与废水分离，大粒径杂物被保留在过滤篮4中，含油厨余废水经过过滤篮4到达厨余废水过滤池1底部。

在厨余废水过滤池1底部，具有一定重量的小粒径沉淀物会在底部形成沉淀，经过第一斜板5的作用，将小粒径沉淀物由重力作用输送至第一斜板5较低的一侧，最底部的沉淀物可经由第一排泥口6定期排放。去除大部分沉淀物的含油废水由出水孔9到达油水分离池2，在油水分离池2底部设有第二斜板10，经过第二斜板10的作用，更多小粒径沉淀物由重力作用输送至第二斜板10较低的一侧，最底部的沉淀物可经由第二排泥口11定期排放。第二斜板10上平均分布了3-5个曝气头，用于吹出气体加速油水分离。含油厨余废水在油水分离池2中进行油水分离，油上浮到液体上层，废水留在液体下层。顶部设有第二盖板12，盖板上设有出油孔13，连接出油管道14至小型的出油泵15，定期开启出油泵15即可将顶部的油抽取收集。油水分离池2中部设有出水口16，连接至出水管道17，油水分离完成的厨余废水经出水管道17排出。

具体实施例中，第二斜板10上设置3-5个曝气头，加速油水分离。

第一斜板5的倾斜角度与水平面呈15°-25°，第二斜板10的倾斜角度与水平面呈15°-25°。角度过大则浪费空间、过小则不能很好地使沉淀物下降，故设置为15°-25°产生良好的效果。

第一排泥口6连接抽取装置，第二排泥口11连接抽取装置，抽取装置定期对废水过滤池1和油水分离池2进行底部抽取清理。

油水分离池2顶部的第二盖板12预留半自动出油装置，盖板上设有出油孔13，连接出油管道14至小型的出油泵15，油水分离池2尾端设有出水口16，连接至出水管道17。可以定期开启半自动出油装置，去除液面顶部浮油，不需24小时开启，节约能耗。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种厨余油水分离装置，其特征在于，包括废水过滤池、出水孔、油水分离池和出油泵，其中，

所述废水过滤池上方设置第一盖板，将废水过滤池盖合，第一盖板上设置进水孔；废水过滤池的中间位置设置过滤篮，底部设置第一斜板，第一斜板的最低端设置第一排泥口；所述废水过滤池与所述油水分离池之间设置分隔板，分隔板上设置出水孔；所述油水分离池上方设置第二盖板，将油水分离池盖合，第二盖板上设置出油孔，出油孔经出油管道与出油泵连接；油水分离池的底部设置第二斜板，第二斜板的最低端设置第二排泥口；油水分离池的一侧面设置出水口，连接至出水管道。

2.根据权利要求1所述的厨余油水分离装置，其特征在于，所述第二斜板上设置曝气头，加速油水分离。

3.根据权利要求2所述的厨余油水分离装置，其特征在于，所述曝气头设置3-5个。

4.根据权利要求1所述的厨余油水分离装置，其特征在于，所述第一斜板的倾斜角度与水平面呈15°-25°。

5.根据权利要求1所述的厨余油水分离装置，其特征在于，所述第二斜板的倾斜角度与水平面呈15°-25°。

6.根据权利要求1所述的厨余油水分离装置，其特征在于，所述第一排泥口连接抽取装置。

7.根据权利要求1所述的厨余油水分离装置，其特征在于，所述第二排泥口连接抽取装置。

技术总结
本实用新型公开了一种厨余油水分离装置，包括废水过滤池、出水孔、油水分离池和出油泵，废水过滤池上方设置第一盖板，将废水过滤池盖合，第一盖板上设置进水孔；废水过滤池的中间位置设置过滤篮，底部设置第一斜板，第一斜板的最低端设置第一排泥口；废水过滤池与油水分离池之间设置分隔板，分隔板上设置出水孔；油水分离池上方设置第二盖板，将油水分离池盖合，第二盖板上设置出油孔，出油孔经出油管道与出油泵连接；油水分离池的底部设置第二斜板，第二斜板的最低端设置第二排泥口；油水分离池的一侧面设置出水口，连接至出水管道。本实用新型提供一种成本低廉、能耗低、占地面积小、使用寿命长的用于厨余废水的半自动油水分离装置。

技术研发人员：陈琪;张利强;熊伟;裘水军;沈扬;汤伟华
受保护的技术使用者：蔚复来(浙江)科技股份有限公司
技术研发日：2019.12.05
技术公布日：2020.10.09