一种厌氧反应器及其搅拌装置的制作方法

本发明涉及一种厌氧反应器及其搅拌装置，属于污水处理设备技术领域。

背景技术：

现有的厌氧反应器的布水搅拌装置效率低，搅拌效果较差且不方便调节，且现有的污水处理用厌氧反应器在反应过程因为杂质堆积出现堵塞现象，同时有可能导致污泥跟随污水从排水口排出，影响后续的设备正常工作，有可能导致后续设备的损坏，导致反应效率较低，现设计一种厌氧反应器及其搅拌装置来解决上述问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种厌氧反应器及其搅拌装置，解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种厌氧反应器及其搅拌装置，包括进料罐，所述进料罐中设置有第一搅拌装置，所述进料罐底端通过进料管道连接反应罐，所述进料管道设置在反应罐底端，所述反应罐中设置有过滤板和三相分离器装置，所述反应罐底端有排料装置，所述反应罐底端设置有第二搅拌装置，所述第二搅拌装置包括若干高压水泵，所述高压水泵均匀设置在反应罐底端外侧，所述高压水泵连接布水器装置，所述布水器装置包括均水器、布水管和自动旋转装置，所述均水器一端连接高压水泵，另一端通过自动旋转装置连接布水管，所述过滤板底端设置有清扫装置，所述反应罐顶端设置有出料管道。

优选的，所述第一搅拌装置包括搅拌电机和搅拌杆，所述搅拌电机设置在进料罐顶端，所述搅拌杆设置在进料罐内部且与搅拌电机连接。

优选的，所述进料管道上设置有进水泵。

优选的，所述排料装置包括排污管，所述排污管上设置有阀门。

优选的，所述均水器上设置有过滤网。

优选的，述自动旋转装置包括旋转电机，所述旋转电机固定在均水器一侧，所述布水管通过旋转头密封连接均水器的连接头，所述旋转头上设置有从动齿环，所述旋转电机的驱动齿轮作用于从动齿环。

优选的，所述清扫装置包括推杆电机，所述推杆电机设置在反应罐一侧，所述推杆电机的推杆上设置有清洁块，所述清洁块上设置有清洁毛刷，所述清洁毛刷紧贴过滤板底端。

优选的，所述连接头上设置有角度刻度值，所述旋转头上设置有指示线。

优选的，所述布水管上设置有若干出水孔，出水孔与均水器距离越远则出水孔的孔径越大，所述布水管上的出水孔统一顺时针或者逆时针方向设置。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明属于污水处理设备技术领域，具体公开了一种厌氧反应器及其搅拌装置，通过设置的第一搅拌装置能够对污泥进行搅拌均匀，同时设置的第二搅拌装置能够对反应罐中的污泥进行有效布水和搅拌，提高搅拌效率，防止反应罐堵塞，提高污泥在反应罐中的反应效率，设置有清扫装置对过滤板进行清洁，防止过滤板堵塞，本发明结构简单，操作方便，实用性强。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的布水器装置示意图；

图3为本发明的自动旋转装置示意图；

图4为本发明的布水器装置分布俯视图；

图5为本发明的清扫装置示意图；

图中：1、进料罐；2、第一搅拌装置；3、进料管道；4、反应罐；5、过滤板；6、三相分离器装置；7、排料装置；8、第二搅拌装置；9、高压水泵；10、布水器装置；11、均水器；12、布水管；13、自动旋转装置；14、清扫装置；15、出料管道；16、搅拌电机；17、搅拌杆；18、进水泵；19、排污管；20、阀门；21、过滤网；22、旋转电机；23、旋转头；24、连接头；25、从动齿环；26、驱动齿轮；27、推杆电机；28、推杆；29、清洁块；30、清洁毛刷；31、角度刻度值；32、指示线；33、出水孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种厌氧反应器及其搅拌装置，包括进料罐1，所述进料罐1中设置有第一搅拌装置2，所述进料罐1底端通过进料管道3连接反应罐4，所述进料管道3设置在反应罐4底端，所述反应罐4中设置有过滤板5和三相分离器装置6，所述反应罐4底端有排料装置7，所述反应罐4底端设置有第二搅拌装置8，所述第二搅拌装置8包括若干高压水泵9，所述高压水泵9均匀设置在反应罐4底端外侧，所述高压水泵9连接布水器装置10，所述布水器装置10包括均水器11、布水管12和自动旋转装置13，所述均水器11一端连接高压水泵9，另一端通过自动旋转装置13连接布水管12，所述过滤板5底端设置有清扫装置14，所述反应罐4顶端设置有出料管道15。

进一步的，所述第一搅拌装置2包括搅拌电机16和搅拌杆17，所述搅拌电机16设置在进料罐1顶端，所述搅拌杆17设置在进料罐1内部且与搅拌电机16连接。

进一步的，所述进料管道3上设置有进水泵18。

进一步的，所述排料装置7包括排污管19，所述排污管19上设置有阀门20。

进一步的，所述均水器11上设置有过滤网21。

进一步的，述自动旋转装置13包括旋转电机22，所述旋转电机22固定在均水器11一侧，所述布水管12通过旋转头23密封连接均水器11的连接头24，所述旋转头23上设置有从动齿环25，所述旋转电机22的驱动齿轮26作用于从动齿环25。

进一步的，所述清扫装置14包括推杆电机27，所述推杆电机27设置在反应罐4一侧，所述推杆电机27的推杆28上设置有清洁块29，所述清洁块29上设置有清洁毛刷30，所述清洁毛刷30紧贴过滤板5底端。

进一步的，所述连接头24上设置有角度刻度值31，所述旋转头23上设置有指示线32。

进一步的，所述布水管12上设置有若干出水孔33，出水孔33与均水器11距离越远则出水孔33的孔径越大，所述布水管12上的出水孔33统一顺时针或者逆时针方向设置。

工作原理：本发明涉及一种厌氧反应器及其搅拌装置，使用时，污泥进入进料罐1，通过进料罐1上的搅拌电机16工作带动搅拌杆17转动，搅拌杆17转动对进料罐1中的污泥进行搅拌均匀，搅拌均匀后的污泥由进水泵18带动通过进料管道3带入到反应罐4中，污泥进入到反应罐4底端，通过过滤板5将污泥中杂质过滤，在通过三相分离器装置6对污泥进行处理后通过出料管道15排出，过滤时杂质堆积在反应罐4底端和过滤板5上，由第二搅拌装置8中的高压水泵9工作将水流加压后通过布水管12上的出水孔33高速射出，对反应罐4底端的污泥进行搅拌，设置的若干布水管12上的出水孔33统一顺时针或者逆时针分布，若干从出水孔33中射出的水流相互配合对反应罐4底端污泥进行有效搅拌，提高污泥的反应效率，同时通过旋转电机22工作带动驱动齿轮26转动作用于从动齿轮25上，从动齿轮25带动旋转头23转动从而带动布水管12转动，从而调整布水管12上的出水孔33与反应罐4底端的角度，从而可以调整搅拌力度，设置在旋转头23上的指示线32和连接头24上的角度刻度值31可以知道出水孔33与反应罐4底端的角度，同时设置在过滤板5底端的清扫装置14中的推杆电机27工作，推杆电机27工作带动推杆28移动，推杆28上的清洁块29和清洁毛刷30对过滤板5底端进行清洁，防止过滤板5堵塞，保证反应罐4的正常工作。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。