一种混凝土生产废水回收利用设备的制作方法

本实用新型涉及混凝土生产技术领域，具体为一种混凝土生产废水回收利用设备。

背景技术：

普通混凝土指以水泥为主要胶凝材料，与水、砂、石子，必要时掺入化学外加剂和矿物掺合料，按适当比例配合，经过均匀搅拌、密实成型及养护硬化而成的人造石材。混凝土主要划分为两个阶段与状态：凝结硬化前的塑性状态，即新拌混凝土或混凝土拌合物；硬化之后的坚硬状态，即硬化混凝土或混凝土。配制混凝土的细骨料要求清洁不含杂质，以保证混凝土的质量。而砂中常含有一些有害杂质，如云母、粘土、淤泥、粉砂等，粘附在砂的表面，妨碍水泥与砂的粘结，降低混凝土强度；同时还增加混凝土的用水量，从而加大混凝土的收缩，降低抗冻性和抗渗性。一些有机杂质、硫化物及硫酸盐，它们都对水泥有腐蚀作用。重要工程混凝土使用的砂，应进行碱活性检验，经检验判断为有潜在危害时，在配制混凝土时，应使用含碱量小于0.6％的水泥或采用能抑制碱一骨料反应的掺合料，如粉煤灰等；当使用含钾、钠离子的外加剂时，必须进行专门试验。

目前的混凝土生产废水回收利用设备无法对混凝土废水进行深度净化，导致废水利用率较低，因此市场急需研制一种新型的混凝土生产废水回收利用设备。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种混凝土生产废水回收利用设备，以解决上述背景技术中提出的目前的混凝土生产废水回收利用设备无法对混凝土废水进行深度净化，导致废水利用率较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土生产废水回收利用设备，包括分离仓，所述分离仓的一侧安装有离心电机，离心电机的前端通过转轴与搅拌棒转动连接，所述分离仓的下端通过收集漏斗与废水过滤仓相连接，收集漏斗的内部安装有过滤细网，所述废水过滤仓的内部安装有过滤器，过滤器的内部安装有活性炭吸附棒，所述废水过滤仓的下端通过橡胶软管与第一泵体密封连接，第一泵体通过第一净化管路与废水洗涤塔密封连接，废水洗涤塔的下端通过第二净化管路与第二泵体密封连接，第二泵体通过第三净化管路与燃烧锅炉密封连接。

优选的，所述分离仓的上端设置有进料斗，进料斗的内部安装有进料阀。

优选的，所述废水过滤仓的底部安装有四个支撑架。

优选的，所述第一净化管路上安装有控制阀门。

优选的，所述第三净化管路与燃烧锅炉之间安装有金属离子过滤器。

优选的，所述橡胶软管与第一泵体连接处安装有密封机构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)分离仓的一侧安装有离心电机，离心电机的前端通过转轴与搅拌棒转动连接，分离仓的下端通过收集漏斗与废水过滤仓相连接，收集漏斗的内部安装有过滤细网，通过离心电机的离心搅拌作用，使得混凝土混合溶液中杂质进行沉淀，废水通过过滤细网经收集漏斗流入废水过滤仓中，废水过滤仓的内部安装有过滤器，过滤器的内部安装有活性炭吸附棒，活性炭吸附棒可对细小的杂质颗粒进行进一步吸附清除；

(2)废水过滤仓的下端通过橡胶软管与第一泵体密封连接，第一泵体通过第一净化管路与废水洗涤塔密封连接，废水洗涤塔的下端通过第二净化管路与第二泵体密封连接，第二泵体通过第三净化管路与燃烧锅炉密封连接，第三净化管路与燃烧锅炉之间安装有金属离子过滤器，废水洗涤塔对初步过滤净化的废水进行再次净化洗涤，保障废水中不含酸碱物质，金属离子过滤器可有效去除废水中的金属离子颗粒物，最后燃烧锅炉对废水进行煮沸，可清除其内部细菌，通过对对分离出去的废水进行层层过滤，可彻底消除废水中的杂质颗粒、金属离子和细菌，起到深度净化作用，便于对废水进行二次回收利用。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的内部结构示意图。

图中：1、进料斗；2、进料阀；3、分离仓；4、离心电机；5、收集漏斗；6、废水过滤仓；7、支撑架；8、橡胶软管；9、第一泵体；10、第一净化管路；11、第二净化管路；12、控制阀门；13、废水洗涤塔；14、第二泵体；15、第三净化管路；16、金属离子过滤器；17、燃烧锅炉；18、搅拌棒；19、转轴；20、过滤细网；21、过滤器；22、活性炭吸附棒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-2，本实用新型提供的一种实施例：一种混凝土生产废水回收利用设备，包括分离仓3，分离仓3的一侧安装有离心电机4，离心电机4的前端通过转轴19与搅拌棒18转动连接，分离仓3的下端通过收集漏斗5与废水过滤仓6相连接，收集漏斗5的内部安装有过滤细网20，废水过滤仓6的内部安装有过滤器21，过滤器21的内部安装有活性炭吸附棒22，废水过滤仓6的下端通过橡胶软管8与第一泵体9密封连接，第一泵体9通过第一净化管路10与废水洗涤塔13密封连接，废水洗涤塔13的下端通过第二净化管路11与第二泵体14密封连接，第二泵体14通过第三净化管路15与燃烧锅炉17密封连接。

进一步，分离仓3的上端设置有进料斗1，进料斗1的内部安装有进料阀2。

进一步，废水过滤仓6的底部安装有四个支撑架7。

进一步，第一净化管路10上安装有控制阀门12。

进一步，第三净化管路15与燃烧锅炉17之间安装有金属离子过滤器16。

进一步，橡胶软管8与第一泵体9连接处安装有密封机构。

工作原理：使用时，分离仓3的一侧安装有离心电机4，离心电机4的前端通过转轴19与搅拌棒18转动连接，分离仓3的下端通过收集漏斗5与废水过滤仓6相连接，收集漏斗5的内部安装有过滤细网20，通过离心电机4的离心搅拌作用，使得混凝土混合溶液中杂质进行沉淀，废水通过过滤细网20经收集漏斗5流入废水过滤仓6中，废水过滤仓6的内部安装有过滤器21，过滤器21的内部安装有活性炭吸附棒22，活性炭吸附棒22可对细小的杂质颗粒进行进一步吸附清除，废水过滤仓6的下端通过橡胶软管8与第一泵体9密封连接，第一泵体9通过第一净化管路10与废水洗涤塔13密封连接，废水洗涤塔13对初步过滤净化的废水进行再次净化洗涤，保障废水中不含酸碱物质，废水洗涤塔13的下端通过第二净化管路11与第二泵体14密封连接，第二泵体14通过第三净化管路15与燃烧锅炉17密封连接，第三净化管路15与燃烧锅炉17之间安装有金属离子过滤器16，金属离子过滤器16可有效去除废水中的金属离子颗粒物，最后燃烧锅炉17对废水进行煮沸，可清除其内部细菌，通过对对分离出去的废水进行层层过滤，可彻底消除废水中的杂质颗粒、金属离子和细菌，起到深度净化作用，便于对废水进行二次回收利用。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。