一种用于单法兰压力变送器的清理装置的制作方法

技术领域：

本实用新型涉及单法兰压力变送器清理技术领域，具体地说涉及一种用于单法兰压力变送器的清理装置。

背景技术：
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单法兰压力变送器是一种耐盐酸、硫酸、氨水、硝酸、naoh等强酸强碱腐蚀的新型压力变送器。氯酸钠产品离心机下料罐，采用单法兰压力变送器进行液位测量与控制，测量过程中隔膜与罐内液体直接接触，受温度影响，在隔膜与罐内液体的接触面易形成结晶体，结晶体的形成会影响罐内液位的实际测量，给工艺自动控制及正常操作带来误判；在误差大时，需要设备停产，拆下压力变送器才能对隔膜进行清理，清理效率低，且清理次数频繁，会严重影响正常生产，且加大了变送器拆装时的损坏机率。

技术实现要素：
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本实用新型的目的在于提供一种用于单法兰压力变送器的清理装置，可以实现在线清理。

本实用新型由如下技术方案实施：一种用于单法兰压力变送器的清理装置，其包括法兰盘，在所述法兰盘的圆周面上开设有若干与所述法兰盘的内环连通的导流孔，在所述法兰盘的内环面上固定有与各个所述导流孔的出口对应连通的喷嘴；各个所述喷嘴相对于所述法兰盘的径向倾斜设置，且各个所述喷嘴在所述法兰盘的圆周方向上向同一个方向倾斜设置。

进一步的，其还包括进水管和切断阀，所述进水管的出口与所述切断阀的进口管路连接，所述切断阀的出口与各个所述导流孔的进口连通。

进一步的，所述切断阀的出口通过分水结构与各个所述导流孔的进口连通；所述分水结构包括十字管件、t型管件和连接管，所述十字管件包括顺次设置的第一接口、第二接口、第三接口和第四接口，所述第一接口与所述切断阀的出口连接，所述第三接口与一个所述导流孔的进口连通；在其余的每个所述导流孔的进口上均设置有一个所述t型管件，所述t型管件的中间接口与对应的所述导流孔连通；所述第二接口和第四接口与相邻的所述t型管件的端口之间，以及相邻的两个所述t型管件的端口之间均通过连接管连接。

进一步的，其包括偶数个所述导流孔，在与所述十字管件相对的所述t型管件两侧的所述连接管上分别安装有一个温度检测装置。

进一步的，在与设备法兰和单法兰压力变送器的法兰接触的所述法兰盘的端面上固定有密封圈。

进一步的，在与单法兰压力变送器的法兰接触的所述法兰盘的端面上开设有卡槽，所述卡槽与单法兰压力变送器的隔膜垫片的圆周面相匹配。

进一步的，所述喷嘴与所述法兰盘径向的夹角为45°。

本实用新型的优点：通过在设备法兰和单法兰压力变送器的法兰之间加装本产品，可以定期喷入脉冲工艺水，且由于喷嘴沿同一个方向倾斜设置，因此喷入的工艺水形成环形水流，可对隔膜上的结晶进行冲洗，实现了在线自动清理，代替人工拆卸清理，有效的提高了清理的效率；同时，减少拆卸清理的次数，有利于保证设备正常运行，降低压力变送器的损坏几率。

附图说明：

图1为本实施例的整体结构示意图。

图2为本实施例的使用示意图。

法兰盘1、导流孔1.1、卡槽1.2、喷嘴2、进水管3、切断阀4、分水结构5、十字管件5.1、第一接口5.1.1、第二接口5.1.2、第三接口5.1.3、第四接口5.1.4、t型管件5.2、连接管5.3、温度检测装置6、密封圈7、设备法兰8、单法兰压力变送器9、法兰9.1、隔膜垫片9.2。

具体实施方式：

在本实用新型的描述中，需要说明的是，如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等，其指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，如出现术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

如图1和图2所示，一种用于单法兰压力变送器的清理装置，其包括法兰盘1，在与设备法兰8和单法兰压力变送器9的法兰9.1接触的法兰盘1的端面上固定有密封圈7，密封圈7采用o型密封圈，加强了法兰盘1与两侧设备法兰8和法兰9.1连接的密封性；在与单法兰压力变送器9的法兰9.1接触的法兰盘1的端面上开设有卡槽1.2，卡槽1.2与单法兰压力变送器9的隔膜垫片9.2的圆周面相匹配，隔膜垫片9.2卡接在卡槽1.2的内部，对法兰9.1起到了定位作用；

在法兰盘1的圆周面上开设有若干与法兰盘1的内环连通的导流孔1.1，在法兰盘1的内环面上固定有与各个导流孔1.1的出口对应连通的喷嘴2；各个喷嘴2相对于法兰盘1的径向倾斜设置，且各个喷嘴2在法兰盘1的圆周方向上向同一个方向倾斜设置，喷嘴2与法兰盘1径向的夹角为45°；由导流孔1.1进口送入的工艺水经各个喷嘴2喷入到法兰盘1的内部，且由于各个喷嘴倾斜设置，因此，经各个喷嘴2喷入到法兰盘1内部的工艺水可以形成环形流体，进而对隔膜上的结晶进行冲刷；

各个导流孔1.1的进水口可以分别连接单独的工艺水源(图中未示出)，或如本实施例所示，其还包括进水管3和切断阀4，进水管3的出口与切断阀4的进口管路连接，切断阀4的出口与各个导流孔1.1的进口连通；工艺水源只需要与进水管3连接，之后分配到各个导流孔1.1中；具体的，切断阀4的出口通过分水结构5与各个导流孔1.1的进口连通；分水结构5包括十字管件5.1、t型管件5.2和连接管5.3，十字管件5.1包括顺次设置的第一接口5.1.1、第二接口5.1.2、第三接口5.1.3和第四接口5.1.4，第一接口5.1.1与切断阀4的出口连接，第三接口5.1.3与一个导流孔1.1的进口连通；在其余的每个导流孔1.1的进口上均设置有一个t型管件5.2，t型管件5.2的中间接口与对应的导流孔1.1连通；第二接口5.1.2和第四接口5.1.4与相邻的t型管件5.2的端口之间，以及相邻的两个t型管件5.2的端口之间均通过连接管5.3连接。进水管3送来的工艺水先到达十字管件5.1中，部分工艺水直接进第三接口5.1.3进入到达对应的导流孔1.1；其余的工艺水则经第二接口5.1.2、第四接口5.1.4、t型管件5.2分配到其余导流孔1.1中。

其包括偶数个导流孔1.1，本实施例中，共开设有4个导流孔1.1；在与十字管件5.1相对的t型管件5.2两侧的连接管5.3上分别安装有一个温度检测装置6，温度检测装置6用于检测最远端的连接管5.3的温度是否在要求范围内，当检测到温度不在要求范围内时，说明连接管5.3、导流孔1.1或喷嘴2有堵塞；此时，需要及时拆下单法兰压力变送器进行维修；温度检测装置6可以选择温度计(图中未示出)，人工观察温度；或者如本实施例选用温度传感器，将检测到的温度自动上传到控制器；

使用说明：安装时，首先，将法兰盘1夹装在设备法兰8、和单法兰压力变送器9的法兰9.1之间，并且将设有卡槽1.2的一面与法兰9.1相邻防止；然后，在设备法兰8、法兰盘1和法兰9.1对应的通孔内穿置螺栓，并在螺栓的端部锁紧螺母；

将进水管3的进水端通过脉冲泵与40—50℃工艺水源连接，设置脉冲泵的工作时长和启动间隔，定期启动脉冲泵和切断阀4向法兰盘1内喷入工艺水，工艺水在法兰盘1的内环通过喷嘴2喷出形成一个环形流体，对形成的结晶体进行冲刷。在此过程中，通过温度检测装置6实时监测远端连接管5.3的温度，可判断清理装置的堵塞情况，便于及时发现堵塞故障并进行排除。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。