一种氟苯胺废水处理装置及方法与流程

本发明涉及废水处理技术领域，具体为一种氟苯胺废水处理装置及方法。

背景技术：

氟苯胺氟化物在医药，农药领域得到迅速发展，其原因是当氟化物代入有机化合物中，可以大大提高这类化合物的生物活性，并可以提高药物的亲油性，及脂溶性，这样药物就会很快地被生物体吸收，能更快地发挥药效，此外，由于氟的代入使药物的耐热稳定性，在生物组织中不易分解，传统的氟苯胺废水处理装置基本可以满足人们的使用需求，但是依旧存在一定的问题，具体问题如下所述：

1、目前市场上大多数氟苯胺废水处理装置在对氟苯胺废水进行搅拌，由于搅拌速度慢，从而造成搅拌不均匀，进而影响废水的再次利用；

2、目前市场上大多数氟苯胺废水处理装置在进行使用时，由于水与结晶分离和下料速度慢，无法更好的进行分离，造成实用性较差的情况。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种氟苯胺废水处理装置及方法，以解决上述背景技术中提出的搅拌不均匀与下料分料速度慢的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种氟苯胺废水处理装置，包括箱体、下料管、密封扇叶、行星齿轮盘和过滤网，所述箱体底端的四角位置处皆安装有支架，所述箱体的顶端设置有进料管，所述箱体的内壁设置有加热管，所述箱体内部的顶端安装有固定框体，且固定框体的内侧设置有第一齿轮，所述箱体内部的顶端开设有滑槽，且滑槽的内部皆设置有第一转轴，所述第一转轴的外壁等间距设置有搅拌页片，所述第一转轴的外壁设置有第一齿轮，所述箱体的底端设置有下料管，且下料管的内部通过轴承设置有第二转轴，所述第二转轴外壁设置有与下料管内壁相匹配的密封扇叶，所述第二转轴的外壁设置有第三齿轮，所述第二转轴一侧设置有贯穿下料管的转扭，所述下料管的内侧皆开设有凹槽，所述下料管的内部倾斜安装有过滤网，所述下料管的一侧开设有出料口。

优选的，所述箱体的顶端设置有外壳，且外壳的内部设置有电机。

优选的，所述电机输出端通过轴承设置有贯穿箱体的第一搅拌杆，且第一搅拌杆的外壁等间距设置有第二搅拌杆。

优选的，所述第一齿轮的外壁与行星齿轮盘相啮合，所述第一搅拌杆外壁设置有与第一齿轮相啮合的第二齿块。

优选的，所述凹槽的内部设置有固定块，且固定块的顶端与第三齿轮相匹配。

优选的，所述固定块的底端设置有弹簧，且弹簧的底端与凹槽相连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、通过安装有第一转轴、行星齿轮盘和第二齿块，通过第一搅拌杆带动第二齿块与第一齿轮相啮合，从而第一齿轮带动第一转轴进行转动，进而第一转轴带动第一齿轮对行星齿轮盘内进行转动，则第一转轴带动搅拌页片在滑槽内进行旋转，该结构提高了搅拌效率；

2、同时装置通过安装有密封扇叶和过滤网，通过密封扇叶发生翻转至合适角度后，废水和结晶下落至过滤网内，而由于过滤网是倾斜角度安装，通过过滤网对结晶和水进行分离，便于重新回收更利用；

3、同时装置通过安装有密封扇叶、第三齿轮和固定块，通过向内侧推动固定块挤压弹簧，从而固定块与第三齿轮分离，进而便于对密封扇叶的位置进行调整角度，接着通过松开固定块，在弹簧自身弹力作用下带动固定块与第三齿轮相卡合固定住密封扇叶的翻转位置，该结构便于调整对搅拌好的结晶物的下料速度。

附图说明

图1为本发明正视剖视结构示意图；

图2为本发明正视结构示意图；

图3为本发明俯视结构示意图；

图4为本发明行星齿轮盘和第一齿轮俯视剖视结构示意图；

图5为本发明图1中a部放大结构示意图。

图中：1、箱体；2、加热管；3、搅拌页片；4、第一转轴；5、固定框体；6、支架；7、下料管；8、电机；9、出料口；10、密封扇叶；11、进料管；12、滑槽；13、第一搅拌杆；14、第二搅拌杆；15、行星齿轮盘；16、第一齿轮；17、第二齿块；18、过滤网；19、外壳；20、第三齿轮；21、转扭；22、凹槽；23、固定块；24、弹簧；25、第二转轴。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种氟苯胺废水处理装置，包括箱体1、下料管7、密封扇叶10、行星齿轮盘15和过滤网18，箱体1底端的四角位置处皆安装有支架6；

箱体1的顶端设置有外壳19，且外壳19的内部设置有电机8，该电机8的型号可以为y112m-6，通过启动电机8带动第一搅拌杆13进行转动，从而第一搅拌杆13带动第二搅拌杆14进行搅拌，进而对箱体1内废水进行搅拌；

电机8输出端通过轴承设置有贯穿箱体1的第一搅拌杆13，且第一搅拌杆13的外壁等间距设置有第二搅拌杆14，通过启动电机8带动第一搅拌杆13进行转动，从而第一搅拌杆13带动第二搅拌杆14进行搅拌，进而对箱体1内废水进行搅拌；

箱体1的顶端设置有进料管11，箱体1的内壁设置有加热管2，箱体1内部的顶端安装有固定框体5，且固定框体5的内侧设置有第一齿轮16，箱体1内部的顶端开设有滑槽12，且滑槽12的内部皆设置有第一转轴4，第一转轴4的外壁等间距设置有搅拌页片3，第一转轴4的外壁设置有第一齿轮16；

第一齿轮16的外壁与行星齿轮盘15相啮合，第一搅拌杆13外壁设置有与第一齿轮16相啮合的第二齿块17，通过第一搅拌杆13带动第二齿块17与第一齿轮16相啮合，从而第一齿轮16带动第一转轴4进行转动，进而第一转轴4带动第一齿轮16对行星齿轮盘15内进行转动，则第一转轴4带动搅拌页片3在滑槽12内进行旋转，该结构提高了搅拌效率；

箱体1的底端设置有下料管7，且下料管7的内部通过轴承设置有第二转轴25，第二转轴25外壁设置有与下料管7内壁相匹配的密封扇叶10，第二转轴25的外壁设置有第三齿轮20，第二转轴25一侧设置有贯穿下料管7的转扭21，下料管7的内侧皆开设有凹槽22；

凹槽22的内部设置有固定块23，且固定块23的顶端与第三齿轮20相匹配，通过转动转扭21带动第二转轴25进行转动，从而第二转轴25带动密封扇叶10发生翻转，进而便于对下料管7内进行缓慢下料；

固定块23的底端设置有弹簧24，且弹簧24的底端与凹槽22相连接，通过向内侧推动固定块23挤压弹簧24，从而固定块23与第三齿轮20分离，进而便于对密封扇叶10的位置进行调整角度，接着通过松开固定块23，在弹簧24自身弹力作用下带动固定块23与第三齿轮20相卡合固定住密封扇叶10的翻转位置，下料管7的内部倾斜安装有过滤网18，下料管7的一侧开设有出料口9。

工作原理：在使用氟苯胺废水处理装置时，先接通外部电源，然后操作人员将废水从进料管11排入箱体1内，然后启动加热管2对箱体1内进行加热增发，接着启动电机8带动第一搅拌杆13进行转动，从而第一搅拌杆13带动第二搅拌杆14对箱体1内进行搅拌，进而第一搅拌杆13带动第二齿块17进行转动，则第二齿块17带动第一齿轮16在行星齿轮盘15内壁进行旋转转动，从而第一齿轮16带动第一转轴4在滑槽12内旋转，进而第一转轴4带动搅拌页片3发生转动搅拌，该结构便于对箱体1内废水和溶液进行充分搅拌，使得箱体1内废水内蒸发结晶，使得废水中水分蒸发，最后得出结晶再次回收利用，之后，通过向下带动固定块23挤压弹簧24，从而固定块23与第三齿轮20分离，接着转动转扭21带动第二转轴25翻转，从而第二转轴25带动密封扇叶10在下料管7内发生翻转至合适角度后，由于过滤网18是倾斜角度安装，通过过滤网18对结晶和水进行分离，而结晶通过出料口9内排出，该结构操作简单使用方便，以上为本发明的全部原理。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。