置分析，通过该前置分析得到去杂污泥中的初始重金属含量。第二步:根据上述初始重金属含量计算所述用以沉淀重金属的化学试剂的用量。初始重金属含量可以通过采取去杂污泥里的样本进行原子吸收光谱测试，得到样本中的重金属含量，最终确定去杂污泥中的初始重金属含量。例如，通过对污泥样本进行测试原子吸收光谱测试得到重金属的种类和具体含量，然后计算对应该重金属的所需化学试剂的用量，即按照络合反应所需的化学计量比计算得到化学试剂的用量。然后，通过样本来计算去杂污泥中的重金属的含量，从而计算得到处理去杂污泥所需要的化学试剂的投放量。
[0055]第四，对从液相中脱离的重金属进行固液分离。固液分离的方法可以通过利用离心机进行离心操作、或者采用过滤网过滤、或者自热沉后进行过滤。经过离心机处理后的液相还可以进行回收利用。例如，向其中加入无机絮凝剂一一三氯化铁、三氯化铝和氧氯化锆等等，使得滤液中的一些金属离子聚沉，再经过离心处理净化滤液。净化后的滤液能够再次被用来与污泥混合，从而减少污泥处理时对外界的水的利用。
[0056]反应釜是一种用以进行物理作用或者化学反应的容器，其一般为桶形结构且具有较高的耐压和密封效果。反应釜内可设置搅拌装置，例如，涡轮式、刮板式，利用搅拌器来搅拌反应釜内的物质。本实施例中采用市售不锈钢反应釜，此处不对其做具体介绍。
[0057]实施例二
[0058]参阅图3，本实施例提供了一种污泥处理方法，包括以下步骤:
[0059]第一:对待处理的污泥进行预处理，降低待处理的污泥内的固体含量，既得去杂污泥。
[0060]第二:首先对去杂污泥进行前置分析，通过该前置分析得到去杂污泥中的初始重金属含量，然后根据上述初始重金属含量计算所述化学试剂的用量。优选地，还可以计算去杂污泥中的初始有机物含量。
[0061]第三:将所述去杂污泥放入反应釜中，通过控制反应釜内的压力进行高压和低压的交替变化使被微生物吸附的重金属游离出来。
[0062]第四:向污泥中的污泥中添加化学试剂，使重金属沉淀。
[0063]第五:然后对经过沉淀的污泥进行固液分离，处理得到处理后污泥。
[0064]第六:取第五中得到的处理后污泥进行后置分析，通过该后置分析得到该处理后污泥中的处理后重金属含量和处理后有机物含量。优选地，第六还可以包含以下步骤，将处理后重金属含量与初始重金属含量进行比较，处理后有机物含量与初始有机物含量进行比较，通过比较确定污泥的处理效果确定污泥中的重金属和有机物是否明显减少。
[0065]第七:将第六中分析得到的处理后重金属含量与重金属排放标准含量进行比较、处理后有机物含量与有机物排放标准含量进行比较。
[0066]如果处理后重金属含量超过重金属排放标准含量或/和处理后有机物含量超过有机物排放标准含量，则将上述处理后污泥再进行第三至第七；如果处理后重金属含量低于重金属排放标准含量和处理后有机物含量低于有机物排放标准含量，则上述处理后污泥达到排放标准。
[0067]上述，处理后有机物含量可以通过采取处理后污泥的样本进行液相色谱测试，得到样本中的有机物含量，从而确定处理后污泥中的处理后有机物含量。
[0068]本实施例提供的污泥处理方法首先通过对污泥进行去除杂质处理，以便于在管道内的输运；然后通过测量其中重金属和有机物的含量从而计算得到化学试剂的用量，以使化学试剂的用量更精准，避免其浪费；之后通过调节压力来使重金属冲微生物细胞内游离出来，游离出来的重金属通过化学试剂进行沉淀，最后通过固液分离将沉淀的重金属分离。进一步地，本方法还通过测量经过处理的污泥中的重金属含量和有机物含量来确定是否达到排放标准。如果经过处理的污泥中的重金属含量和有机物含量仍没有达到排放标准则可以再次对污泥进行处理直到其达到排放的标准。
[0069]较佳地，达到排放标准的污泥还可以进行干燥处理，以去除污泥中残余的水分，便于污泥的再利用，例如将污泥用作肥料来培育植物或者作为植物的培育基质等等。
[0070]实施例三
[0071]参阅图4、图5，本发明还提供了一种污泥处理系统，包括:污泥前置处理单元、污泥反应单元以及污泥后置处理单元。所述污泥前置处理单元、所述污泥反应单元以及所述污泥后置处理单元连接形成一个处理通道，所述处理通道内设置有用于处理重金属的化学试剂。
[0072]所述污泥前置处理单元包括用以储存污泥的污泥储存罐和供料泵，所述污泥储存罐设置有污泥进口和污泥出口，所述供料泵设置有供料进口和供料出口。所述污泥反应单元包括反应釜和用于使反应釜内实现高压和低压交替变化使被生物吸附的重金属游离出来的压力调节器，所述反应釜设置有进料口、出料口以及压力调节接口，所述供料进口与所述污泥出口连接，所述供料出口与所述进料口连接，所述压力调节器设置有压力输出口，所述压力输出口与所述压力调节接口连通，所述污泥出口与所述进料口连通。所述污泥后置处理单元包括第一固液分离器，所述第一固液分离器设置有第一分离入口和第一分离出口，所述第一分离入口与所述出料口连通。
[0073]优选地，所述压力调节器包括臭氧发生器、空气压缩机以及与所述空气压缩机匹配的调控柜，所述臭氧发生器设置有臭氧输出口，所述空气压缩机设置有输送进气口、输送出气口，所述臭氧输出口与所述输送进气口连通，所述输送出气口与所述压力调节接口连通。
[0074]污泥存储于污泥储存罐101中，通过向污泥储存罐101中添加水提高污泥的流动性以便于通过供料泵102在管道内输运，最后输送到污泥反映单元内进行处理。较佳地，污泥储存罐101内还可以设置有过滤网内衬，利用过滤网内衬对污泥进行去杂处理，以防污泥中遗留的杂质例如石块、树枝、木材等等阻碍污泥的正常的输送和进一步的处理操作。
[0075]污泥反应单元使得污泥中被微生物吸附于细胞内的重金属游离出来，以便进一步的将其分离。本实施例中，反应釜内的压力条件如下:高压采用5?8个标准大气压，低压采用I个标准大气压。首先给反应釜104内提供5?8个标准大气压，且恒压5?8s ;然后将压力降到I个标准大气压。为了能够将微生物体内的重金属和有机物质更充分分离出来，压力条件可以根据实际的需要增加压力的循环次数，即将一次高压操作和与该高压之后连续进行的低压操作作为一个循环周期，使用多个循环周期。污泥反应单元中的压力调节器103可以采用增压器、空气压缩机等，通过对反应釜104内的空气进行压缩，从而提高其内部的压强。为了进一步提高污泥的处理效果，可以提高反应釜内的压力在高压状态的恒压时间，以及采用多个循环周期。
[0076]优选地，压力调节器103还可以包括臭氧发生器201、空气压缩机202以及与空气压缩机202匹配的调控柜203。调控柜是以PLC为基础的一种控制系统，调控内设置有空气压缩机开关、信号指示灯、电源隔离器、变压器等等设备。本实施例中，调控柜采用市售的空气压缩机控制柜，此处，不对其作详尽描述。臭氧发生器201设置有臭氧输出口，空气压缩机202设置有输送进气口、输送出气口，臭氧输出口与输送进气口连通，输送出气口与压力调节接口连通。由于污泥中含有众多的微生物，其可能产生大量的有毒、有害气体，臭氧发生器201产生的臭氧则可以对有毒、有害气体进行处理。臭氧具有较高的氧化性