系统的生物处理效率，保 证系统稳定运行。其含有多种对难降解污染物有优良降解能力的微生物，各菌种之间合理 配伍，共生协调，互不拮抗，活性高，生物量大，繁殖快，适于变压器电镀废水的处理，可提高 处理水量和处理水质，降低运行费用，促进达标排放。
【具体实施方式】
[0018] 实施例1 : 一种去处变压器电镀废水的工艺，其特征在于包括如下步骤： (1) 对变压器电镀废水进行固液分离，通过该操作能够有效防止废水输送过程中产生 堵塞现象和损坏设备； (2) 将步骤（1)获得液体通过漂浮物去除装置除去悬浮物。能够提高后续工艺中的处 理效率； (3) 将步骤（2)处理的废水加入絮凝剂，按照每立方米废水投加8g的比例添加，反应 40min，通过离心机进行脱水； (4) 将步骤（4)处理的废水排到微生物反应池，调节PH值为7 - 8,然后按照每立方米 液体投加微生物制剂15g，静置一周。
[0019] 所述生物制剂按照如下方法制备： (1) 将花生壳投入到粉碎机中，粉碎后过100目筛得花生壳粉； (2) 将氧化亚铁硫杆菌，粪产碱杆菌，氧化硫硫杆菌，铜绿假单胞菌以及黑曲霉分别培 养至浓度为IX1〇7个/ml的菌液，然后按照5 :3 :1 :2 :1的体积比混合，得到混合菌液；将 混合菌液和花生壳粉按照1 :1的重量比混合均匀，即得菌剂； 所述氧化亚铁硫杆菌优选为氧化亚铁硫杆菌CGMCCNO. 0727(参见CN1375553A); 所述奠产喊杆菌为奠产喊杆菌（Alcaligenesfaecalis)ATCC31555 (例如参见文献Structuralstudiesofanextracellularpolysaccharide(S-130)elaboratedby AlcaligeneskTCC?>\'0'0'0,CarbohydrateResearch，1986); 所述氧化硫硫杆菌优选为氧化硫硫杆菌CGMCCNO. 0759(参见CN1389564A); 所述铜绿假单胞菌优选为铜绿假单胞菌（Pseudomonasaeruginosa)ATCC15442; 所述黑曲霉优选为黑曲霉供）CCTCCNo:M206034(CN1924000公开使 用）。
[0020] (3):将斜生栅藻培养至浓度为1X105个/ml的藻液 所述斜生栅藻优选为（Scenedesmusobliquus)CGMCCNo.8015 (参见CN103484374A) (4)制备载体： 所述载体由高岭土 15份、壳聚糖10份、甲壳素10份、水40份，按照重量份数取上述原 料次添加到搅拌反应器中，500转/min搅拌lOmin，静置30min，置于60°C烘干至水分含量 为5% 〇
[0021] 将步骤（2)制备的菌剂、步骤（3)制备的藻液及步骤（4)制备的载体按照2 :2 :3的 质量比混合，搅拌均匀，30°C干燥至含水量为10%，即得生物制剂。
[0022] 本发明所述菌种均可以从中国微生物菌种保藏管理委员会普通微生物中心 (CGMCC)以及美国模式培养物集存库（ATCC)、中国农业微生物菌种保藏管理中心（ACCC)购 买得到。
[0023] 本发明所述的菌种和藻类均可通过常规的培养方法得到所需浓度的菌液或藻液， 此并非本发明的创新点，限于篇幅，并不一一赘述。
[0024] 所述絮凝剂由以下组分组成：硅藻土10份、高锰酸钾8份、过硫酸钾7份、氧化钙 10粉、氧化铝9份。
[0025] 实施例2 取变压器电镀废水1L于烧杯中，该电镀废水的原水指标分别为：pH5. 8,COD1753mg/L，Cr6+ 6.37mg/L，Ni2+ 68mg/L，Cu2+ 39.5mg/L，Zn2+ 212mg/L，NH3-N50mg/L，按照上述实 施例1的方法首先固液分离一去悬浮物一絮凝一微生物反应，处理后，测得上液各项指标 结果分别为：ρΗ8· 0,C0D30. 2mg/L，Cr6+ 0· 008mg/L，Ni2+ 0· 12mg/L，Cu2+ 0· 07mg/L，Zn2+ 0· 035mg/L，NH3-N1. 21mg/L。
[0026] 实施例3 采用实施例1制备的方法处理某变压器生产工厂电镀污水，结果如下表1所示。
虽然，上文中已经用一般性说明及【具体实施方式】对本案作了详尽的说明，但在本发明 基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不 偏离本发明精神的基础上所作的修改或改进，均属于本发明要求保护的范围。
【主权项】
1. 一种用于处理变压器油污的微生物制剂，所述微生物制剂按照如下方法制备： (1) 将花生壳投入到粉碎机中，粉碎后过100目筛得花生壳粉； (2) 将氧化亚铁硫杆菌，粪产碱杆菌，氧化硫硫杆菌，铜绿假单胞菌以及黑曲霉分别培 养至浓度为IX1〇7个/ml的菌液，然后按照5 :3 :1 :2 :1的体积比混合，得到混合菌液；将 混合菌液和花生壳粉按照1 :1的重量比混合均匀，即得菌剂； (3) 将斜生栅藻培养至浓度为1X105个/ml的藻液 所述斜生概藻为（Scenedesmusobliquus)CGMCCNo.8015; (4) 制备载体并获得生物制剂： 所述载体由高岭土 15份、壳聚糖10份、甲壳素10份、水40份，按照重量份数取上述原 料次添加到搅拌反应器中，500转/min搅拌lOmin，静置30min，置于60°C烘干至水分含量 为5% ; 将步骤（2)制备的菌剂、步骤（3)制备的藻液及步骤（4)制备的载体按照2 :2 :3的质 量比混合，搅拌均匀，30°C干燥至含水量为10%，即得微生物制剂。2. 根据权利要求1所述的微生物制剂，其特征在于： 所述氧化亚铁硫杆菌优选为氧化亚铁硫杆菌CGMCCNO. 0727 ; 所述奠产碱杆菌为奠产碱杆菌ATCC31555 ; 所述氧化硫硫杆菌优选为氧化硫硫杆菌CGMCCNO. 0759 ; 所述铜绿假单胞菌优选为铜绿假单胞菌ATCC15442 ; 所述黑曲霉优选为黑曲霉CCTCCNo:M206034。
【专利摘要】本发明涉及一种去处变压油污的微生物制剂，和通过该制剂去处变压器电镀废水的方法，其首先通过固液分离有效防止废水输送过程中产生堵塞现象和损坏设备，然后通过漂浮物去除装置除去悬浮物接着添加絮凝剂，按照每立方米废水投加10g的比例添加，反应30min－40min，最后将废水排到微生物反应池，调节PH值为7－8，然后按照每立方米液体投加菌剂15g，静置一周。本发明方法提高处理水量和处理水质，降低运行费用，促进达标排放。
【IPC分类】C02F9/14, C02F103/16
【公开号】CN105330093
【申请号】CN201510421976
【发明人】魏若琳, 曲若纹, 来庆会, 王卫波, 王倩, 亓涛
【申请人】国网山东省电力公司临沂供电公司, 国家电网公司, 国网山东费县供电公司
【公开日】2016年2月17日
【申请日】2015年7月19日