刮渣，实现泥水分离，底部通过若干集水管将出水收集至出水总渠道后完成处理;本发明分别通过沉淀和气浮作用，可针对高浊度水、复杂工业废水及特种废水，对不同沉降性质的原水具有广泛的适应性;本发明可针对不同浊度原水的变化，选择相应的工作模式，当原水浊度较高时，采用组合运行模式；当原水浊度中等或较低时，采用污泥回流运行模式，或者出水水质较好时，采用单一沉淀处理单元运行模式；当原水水质较低或水中含有较多难沉颗粒或藻类时，采用单一气浮处理单元运行模式。
【附图说明】
[0015]图1为本发明的一个实施例中固液分离浓缩装置的上层平面示意图； 图2为本发明的一个实施例中固液分离浓缩装置的下层平面示意图；
图3为沿图1中的A-A线的剖面图；
图4为沿图1中的B-B线的剖面图；
图5为沿图1中的C-C线的剖面图；
图6为沿图1中的D-D线的剖面图。
【具体实施方式】
[0016]以下结合附图，通过详细说明一个较佳的具体实施例，对本发明做进一步阐述。
[0017]如图1、图2，并结合图3?图6所示，一种固液分离浓缩装置，包含:通过连通渠道100连接的沉淀处理单元200及气浮处理单元300 ;所述的沉淀处理单元200包含混合搅拌区201、提升絮凝区202及主池体203，在本实施例中，包含两个提升絮凝区202分别设置在混合搅拌区201的两侧;所述的混合搅拌区201与原水进水管道400连接;所述的混合搅拌区201与提升絮凝区202通过出水堰连通;所述的混合搅拌区201内设置有混合搅拌机2011;所述的提升絮凝区202内设有提升搅拌机2021;所述的提升搅拌机2021的外部套置有筒体2022，所述筒体2022将混合搅拌后的原水提升至主池体203;所述的主池体203的底部设有一集泥斗204，中间部位设有中心传动型污泥浓缩刮泥机205，顶部设有沉淀出水管路连接至连通渠道100，将沉淀后的原水经连通渠道100输送至气浮处理单元300进行后续处理;该固液分离浓缩装置还包含与集泥斗204连接的污泥排放模块及与污泥排放模块连接的污泥回流模块;所述的污泥排放模块包含依次连通的吸泥管501、污泥排放栗502及污泥排放管503，所述的吸泥管501与集泥斗205的底部连接;所述的污泥回流模块包含依次连通的污泥回流进水管601、污泥回流栗602及污泥回流管603，所述的污泥回流进水管601与所述的污泥排放管503连通，所述的污泥回流管603连通至原水进水管道400的入口端401。
[0018]在本实施例中，如图1及图2所示，所述的污泥回流模块还包含设置在污泥回流进水管601上的限流阀604;在本发明的较佳实施例中，所述的污泥回流模块还包含设置在限流阀604与污泥回流栗602之间的混凝剂投加模块(图中未示出)。
[0019]在本实施例中，如图1所示，所述的气浮处理单元300包含相互连通接触区301、分离区302及附属廊道303;所述的接触区301与连通渠道100连通，所述的接触区301的底部设有释放器3011;所述的分离区302的底部设有出水总渠道3021及分别与出水总渠道3021连通的若干根集水管3022，顶部设有刮渣机3023，侧边设有排渣槽3024;所述的附属廊道303内设有与所述释放器3011通过管道连接的溶气罐3031。
[0020]在本实施例中，如图3所示，所述的原水进水管道400与所述混合搅拌区201的底部连接，并且在原水进水管道400与混合搅拌区201连通的位置设有混凝剂投加模块402。
[0021]在本实施例中，如图1所示，所述的出水堰处设置有助凝剂投加模块2012。
[0022]在本实施例中，如图4所示，为配合中心传动型污泥浓缩刮泥机205的有效使用和有效排泥，主池体203底部内表面采用素混凝土形成弧度。
[0023]在本实施例中，如图1，并结合图4和图5所示，所述的沉淀出水管路包含依次连通的斜管区2071(塑料制成)、矩形出水槽2072(不锈钢制成)及沉淀出水渠2073;所述的斜管区2071设置在中心传动型污泥浓缩刮泥机205的上方，所述的矩形出水槽2072及沉淀出水渠2073设置在所述斜管区2071的上方，所述的沉淀出水渠2073与所述连通渠道100连接。
[0024]在本实施例中，如图2所示，所述的连通渠道100包含依次连通的第一管路101及第二管路102，其中，第一管路101与所述沉淀处理单元200连通，所述的第二管路102与所述气浮处理单元300连通，所述的固液分离浓缩装置还包含超越单元;所述的超越单元包含闸阀701、沉淀处理出水管道702及气浮处理进水管道703，所述的闸阀701设置在第一管路101与第二管路102之间；所述的沉淀处理出水管道702与所述第一管路101连通;所述的气浮处理进水管道703分别与原水进水管道400及第二管路102连通;所述的沉淀处理出水管道702上设有第一超越阀7021，所述的气浮处理进水管道703上设有第二超越阀7031。
[0025]在本实施例中，如图1及图2所示，所述的气浮处理单元300还包含一分别与所述溶气罐3031及出水总渠道3021连通的气浮回流模块;所述的气浮回流模块设置在附属廊道303内，所述的气浮回流模块包含与所述溶气罐3031连接的空压机组3041及加压回流栗3042，所述的加压回流栗3042分别通过管道与所述出水总渠道3021及溶气罐3031连通。
[0026]结合上述的固液分离浓缩装置，本发明还公开了一种固液分离浓缩方法，采用固液分离浓缩装置实现，包含以下步骤:
所述固液分离浓缩装置处在组合运行模式、单一沉淀处理单元运行模式、单一气浮处理单元运行模式、污泥回流运行模式中的任意一种；
处于组合运行模式时，关闭第一超越阀及第二超越阀，开启闸阀，原水经原水进水管道进入沉淀处理单元的混合搅拌区，混合搅拌机将混凝剂与原水进行充分混合后经出水堰，并添加助凝剂后进入提升絮凝区，提升搅拌机及其外部的筒体将混合后的原水送入主池体，中心传动型污泥浓缩刮泥机对原水进行压缩处理，其中，污泥沉淀至底部的集泥斗，后经污泥排放模块将污泥排出沉淀处理单元之外，上层的沉淀水经沉淀出水管路、连通渠道流至气浮处理单元的接触区，接触区的释放器释放的容气与沉淀水充分接触，后进入分离区，顶部的刮渣机将上层泥渣刮至排渣槽，底部的经处理后的沉淀水经若干根集水管汇集至出水总渠道，排出气浮处理单元之外，气浮回流模块的加压回流栗从出水总渠道抽取部分回流水进入溶气罐，同时空压机组向溶气罐中加压；
处于单一沉淀处理单元运行模式时，关闭闸阀，开启第一超越阀，原水经原水进水管道进入沉淀处理单元的混合搅拌区，混合搅拌机将混凝剂与原水进行充分混合后经出水堰，并添加助凝剂后进入提升絮凝区，提升搅拌机及其外部的筒体将混合后的原水送入主池体，中心传动型污泥浓缩刮泥机对原水进行压缩处理，其中，污泥沉淀至底部的集泥斗，后经污泥排放模块将污泥排出沉淀处理单元之外，上层的沉淀水经沉淀出水管路、第一管路及沉淀处理出水管道排出沉淀处理单元之外；
处于单一气浮处理单元运行模式时，关闭闸阀，开启第二超越阀，原水经原水进水管道、第二管路及气浮处理进水管道进入气浮处理单元的接触区，，接触区的释放器释放的容气与沉淀水充分接触，后进入分离区，顶部的刮渣机将上层泥渣刮至排渣槽，底部的经处理后的沉淀水经若干根集水管汇集至出水总渠道，排出气浮处理单元之外，气浮回流模块的加压回流栗从出水总渠道抽取部分回流水进入溶气罐，同时空压机组向溶气罐中加压；处于污泥回流运行模式时，关闭第一超越阀及第二超越阀，开启闸阀，原水经原水进水管道进入沉淀处理单元的混合搅拌区，混合搅拌机将混凝剂与原水进行充分混合后经出水堰，并添加助凝剂后进入提升絮凝区，提升搅拌机及其外部的筒体将混合后的原水送入主池体，中心传动型污泥浓缩刮泥机对原水进行压缩处理，其中，污泥沉淀至底部的集泥斗，后经污泥排放模块将污泥排出沉淀处理单元之外，或者，通过污泥回流模块将污泥输送至原水进水管道的入口处，上层的沉淀水经沉淀出水管路、连通渠道流至气浮处理单元的接触区，接触区的释放器释放的容气与沉淀水充分接触，后进入分离区，顶部的刮渣机将上层泥渣刮至排渣槽，底部的经处理后的沉淀水经若干根集水管汇集至出水总渠道，排出气浮处理单元之外，气浮回流模块的加压回流栗从出水总渠道抽取部分回流水进入溶气罐，同时空压机组向溶气罐中加压。
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