将气体不断的抽走，并形成一定的负压，这样水中的气体就不断从水中经中空纤维向外溢出，从而达到去除水中气体的目的，脱气膜中装有大量的中空纤维可以扩大气液界面的面积，从而使脱气速度加快。所述脱气膜的材料可以是聚丙烯高分子聚合物材料或聚四氟乙烯高分子聚合物材料。可根据处理量来定制脱气膜组件。
[0033]请参阅图3，图3是本发明第一实施例中一个实施方式的二氧化碳机能水制备系统的结构框图。在本实施例(第一实施例)的一个实施方式中，所述纯水抛光系统100包括依次连接的纯水存储罐110、杀菌装置120及抛光装置130，所述脱气装置400连接于所述纯水存储罐110与所述工业制造系统500之间。
[0034]所述纯水存储罐110用于储存纯水制备系统(图中未示出)所提供的纯水。所述杀菌装置120可以是紫外灯或其他杀菌器件，所述杀菌装置120所起到的作用为消毒、杀菌、光分解降解及其它光化反应，能将肠道致病菌、化脓性球菌等类的生活细菌、螨虫及病毒等等杀死，并将大分子分子物质降解成小分子物资，所述杀菌装置120可以是浸没式或过流式，浸没式的杀菌装置120的结构比较简单，可以直接插在水中使用;过流式的杀菌装置120的灯管通常装在套管中，和电控箱等原件组合(图中未示出)使用。所述抛光装置130可以是抛光树脂及其它抛光器件，所述抛光装置130用于降低TOC总值及S12的含量。
[0035]本实施例中，由于所述二氧化碳机能水制备系统包括纯水抛光系统、溶解装置、超滤过滤装置及脱气装置，所述溶解装置连接于所述纯水抛光系统与所述超滤过滤装置之间，所述超滤过滤装置通过管道与所述工业制造系统连接，所述脱气装置连接于所述纯水抛光系统与所述工业制造系统之间，从而将纯水抛光过程及二氧化碳机能水的制备过程整合起来，另外，使所述脱气装置连接于所述纯水抛光系统与工业制造系统之间，如此，可以使工业制造系统流出来的水经过所述脱气装置后再流回所述纯水存储罐，从而防止流回所述纯水存储罐的水的水质下降，进而避免将水排放掉或让水流回纯水制备系统中，杜绝了水资源的浪费，且避免纯水制备系统的设备成本增加，从而降低水资源成本及设备成本。
[0036]请参阅图4，图4是本发明第二实施例中二氧化碳机能水制备系统的结构框图。本实施例(第二实施例)中的二氧化碳机能水制备系统的结构与第一实施例中所述二氧化碳机能水制备系统的结构和功能基本相同，不同之处在于:本实施例的纯水抛光系统100还包括控温装置140，所述控温装置140连接于所述纯水存储罐110及所述杀菌装置120之间。所述温控装置140可以是热交换器或其它温度控制器。所述温控装置140用于维持所述二氧化碳机能水制备系统中水的温度在某一温度范围内，例如，在22°C到24°C的范围内。
[0037]本实施例中，所述二氧化碳机能水制备系统的纯水抛光系统还包括控温装置，用以保持水温的恒定，从而使所有的水在处理过程都能在同样温度下进行，保持水质的一致性。
[0038]请参阅图5，图5是本发明第三实施例中二氧化碳机能水制备系统的结构框图。本实施例(第三实施例)中的二氧化碳机能水制备系统的结构与第二实施例中所述二氧化碳机能水制备系统的结构和功能基本相同，不同之处在于:本实施例中，所述二氧化碳机能水制备系统的所述纯水抛光系统还包括辅助超滤过滤装置150，所述辅助超滤过滤装置150连接于所述溶解装置200与所述抛光装置130之间。所述辅助超滤过滤装置150可以是对称性超滤膜或不对称性超滤膜，当然也可以是其它等效性超滤器件。
[0039]本实施例中，所述二氧化碳机能水制备系统的所述纯水抛光系统还包括辅助超滤过滤装置150，从而在制备二氧化碳机能水前对水做了预超滤，使得后续的超滤过滤装置300对所述二氧化碳机能水中的微粒等过滤得更彻底。
[0040]请参阅图6，图6是本发明第四实施例中二氧化碳机能水制备系统的结构框图。本实施例(第四实施例)中的二氧化碳机能水制备系统的结构与第二实施例中所述二氧化碳机能水制备系统的结构和功能基本相同，不同之处在于:本实施例中，所述二氧化碳机能水制备系统的所述纯水抛光系统还包括预处理装置160，所述预处理装置160连接于所述纯水存储罐110与所述控温装置140之间。所述预处理装置160可以是多介质过滤器或活性炭吸附装置，用于防止所述纯水存储罐中出现意外而导致水质下降时，对水的预处理，以保证水质达标。
[0041 ]本实施例中，所述二氧化碳机能水制备系统的所述纯水抛光系统还包括预处理装置160，进一步保证所述二氧化碳机能水制备系统的二氧化碳机能水的质量。
[0042]请参阅图7，图7是本发明第五实施例中二氧化碳机能水制备系统的结构框图。本实施例(第五实施例)中的二氧化碳机能水制备系统的结构与第四实施例中所述二氧化碳机能水制备系统的结构和功能基本相同，不同之处在于:本实施例中，所述二氧化碳机能水制备系统包括预处理装置160，所述预处理装置160连接于所述脱气装置400与所述纯水抛光系统110之间，具体地，所述预处理装置160连接于所述脱气装置400与所述纯水抛光系统100的纯水存储罐之间。
[0043]请参阅图8，图8是本发明第六实施例中二氧化碳机能水制备系统的结构框图。本实施例(第六实施例)中的二氧化碳机能水制备系统的结构与第五实施例中所述二氧化碳机能水制备系统的结构和功能基本相同，不同之处在于:本实施例中，所述二氧化碳机能水制备系统还包括预处理装置160，所述预处理装置160连接于所述脱气装置400与所述工业制造系统500之间。
[0044]本实施例中，所述二氧化碳机能水制备系统包括预处理装置160，进一步保证所述二氧化碳机能水制备系统的二氧化碳机能水的质量。
[0045]在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0046]以上所述的实施方式，并不构成对该技术方案保护范围的限定。任何在上述实施方式的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在该技术方案的保护范围之内。
【主权项】
1.一种二氧化碳机能水制备系统，其特征在于，所述二氧化碳机能水制备系统包括纯水抛光系统、溶解装置、超滤过滤装置及脱气装置，所述溶解装置连接于所述纯水抛光系统与所述超滤过滤装置之间，所述超滤过滤装置通过管道与工业制造系统连接，所述脱气装置连接于所述纯水抛光系统与所述工业制造系统之间，所述工业制造系统用过的水经所述脱气装置进行脱气处理后流回所述纯水抛光系统。2.如权利要求1所述的二氧化碳机能水制备系统，其特征在于，所述纯水抛光系统包括依次连接的纯水存储罐、杀菌装置及抛光装置，所述脱气装置连接于所述纯水存储罐与所述工业制造系统之间。3.如权利要求2所述的二氧化碳机能水制备系统，其特征在于，所述纯水抛光系统还包括控温装置，所述控温装置连接于所述纯水存储罐及所述杀菌装置之间。4.如权利要求3所述的二氧化碳机能水制备系统，其特征在于，所述纯水抛光系统还包括辅助超滤过滤装置，所述辅助超滤过滤装置连接于所述溶解装置与所述抛光装置之间。5.如权利要求3所述的二氧化碳机能水制备系统，其特征在于，所述纯水抛光系统还包括预处理装置，所述预处理装置连接于所述纯水存储罐与所述控温装置之间。6.如权利要求5所述的二氧化碳机能水制备系统，其特征在于，所述预处理装置是多介质过滤器或活性炭吸附装置。7.如权利要求1至4任一项所述的二氧化碳机能水制备系统，其特征在于，所述二氧化碳机能水制备系统还包括预处理装置，所述预处理装置连接于所述脱气装置与所述纯水抛光系统之间。8.如权利要求1至4任一项所述的二氧化碳机能水制备系统，其特征在于，所述二氧化碳机能水制备系统还包括预处理装置，所述预处理装置连接于所述脱气装置与所述工业制造系统之间。
【专利摘要】本发明公开了一种二氧化碳机能水制备系统，所述二氧化碳机能水应用于工业制造系统，所述二氧化碳机能水制备系统包括纯水抛光系统、溶解装置、超滤过滤装置及脱气装置，所述溶解装置连接于所述纯水抛光系统与所述超滤过滤装置之间，所述超滤过滤装置通过管道与所述工业制造系统连接，所述脱气装置连接于所述纯水抛光系统与所述工业制造系统之间，所述工业制造系统用过的水经所述脱气装置进行脱气处理后流回所述纯水抛光系统。所述二氧化碳机能水制备系统可避免水资源浪费，并降低成本。
【IPC分类】C02F9/08
【公开号】CN105502774
【申请号】CN201610034703
【发明人】黄政载
【申请人】武汉华星光电技术有限公司
【公开日】2016年4月20日
【申请日】2016年1月19日