电解水用隔膜的制备方法以及电解水的生成方法
【专利摘要】本发明公开了电解水用隔膜的制备方法以及电解水的生成方法。本发明的制备方法包括(1)将阳离子交换膜浸泡于浓度为2～15wt％的碱金属盐溶液中，浸泡时间为12～36小时，晾干；(2)将步骤(1)所得的阳离子交换膜浸泡于2～12wt％的碱金属盐溶液中，浸泡时间为12～36小时，晾干；(3)将步骤(2)所得的阳离子交换膜浸泡于2～10wt％的碱金属盐溶液中，浸泡时间为6～20小时，得到所述电解水用隔膜；其中，步骤(1)、(2)和(3)中的碱金属盐均相同，且均为水溶性的碱金属盐。本发明的制备方法获得的电解水用隔膜在由自来水生成电解水时，能够同时得到酸性水和碱性水。
【专利说明】
电解水用隔膜的制备方法从及电解水的生成方法
技术领域
[0001] 本发明设及一种隔膜的制备方法，尤其是一种电解水用隔膜的制备方法，还设及 电解水的生成方法。
【背景技术】
[0002] 离子交换膜是一种高分子功能膜，其是在有一定空隙的聚合体上携带离子交换基 团。在溶液中，膜上的离子交换基团发生解离，解离产生的离子进入溶液，膜的表面和微孔 通道中则留下带有一定电荷的固定基团形成内电场。在外电场的作用下，由于内电场的存 在，离子交换膜只允许与其内电场电荷相反的离子通过，而与内电场电荷相同的离子则不 能通过。运就是离子交换膜的选择透过性。利用离子交换膜的选择透过性的电渗析技术主 要用于生产高纯水。目前，电渗析技术已经广泛用于海水淡化、苦咸水淡化、工业水脱盐、锅 炉用水软化等。
[0003] CN104671365A公开了一种实验室用超纯水机所用连续电去离子装置，其包括淡水 隔板、浓水隔板等元件，阳离子交换膜、阴离子交换膜、淡水隔板、浓水隔板都位于阳极电极 板和阴极电极板之间，阳离子交换膜、阴离子交换膜、淡水隔板、浓水隔板相互交替排列，阳 极电极板位于最外侧浓水隔板的外侧，阳极端板覆盖在阳极电极板上，离子交换树脂层位 于阳离子交换膜和阴离子交换膜之间，阴极端板覆盖在阴极电极板上，阳极端板的顶端侧 设有一个原水进口和一个废水出口，阳极端板的底端侧设有浓水进口，阴极端板的顶端侧 设有一个纯水出口。该装置利用离子交换膜可W生产高纯水。
[0004] CN103880124B公开一种去离子纯水处理装置，有若干个方形的正极基板和若干个 方形的负极基板间隔交错布置，每个正极基板和每个负极基板之间布置一个方形绝缘框体 组件;每个绝缘框体组件均由绝缘框体、隔板、绝缘网、活性炭纤维层、阴离子交换膜及阳离 子交换膜组成，正极基板与阴离子交换膜同侧，负极基板与阳离子交换膜同侧;在与隔板平 行的绝缘框体的一对侧边上的绝缘网处设有孔，一侧边上是进水孔，另一侧边上是出水孔， 在每个隔板上均开有流水孔，所有相邻绝缘框体组件上的进水孔和出水孔依次连接;通过 施加静电场，强制离子向带有相反电荷的电极迁移，使其被电极表面产生的双电层吸附并 从溶液中去除。该装置利用离子交换膜可W生产高纯水，去离子效率高。
[0005] 在目前的制水设备中，大多数是利用离子交换膜生产高纯水，很少利用离子交换 膜生产电解水(酸性水或碱性水）。从节约成本和拓展膜的普适性考虑，如何将一种离子交 换膜经过简单处理后就可W用于生产不同种类的电解水成为当前重要的课题。
【发明内容】
[0006] 本申请发明人惊奇地发现，当采用特定方法对阳离子交换膜进行处理后，阳离子 交换膜的性能发生了有趣的变化，在电解自来水的过程中使用该方法获得隔膜，可W同时 生成酸性水和碱性水，从而完成本发明。
[0007] 基于此，本发明的一个目的在于提供一种电解水用隔膜的制备方法，所得隔膜能 够在自来水的电解过程中同时生成酸性水和碱性水。本发明的另一目的在于提供一种电解 水的生成方法，其采用上述方法制备得到的隔膜。
[0008] 本发明的目的是通过如下技术方案实现的。
[0009] 本发明提供一种电解水用隔膜的制备方法，包括如下步骤：
[0010] (1)将阳离子交换膜浸泡于浓度为2~15wt%的碱金属盐溶液中，浸泡时间为12~ 36小时，惊干；
[0011] (2)将步骤（1)所得的阳离子交换膜浸泡于2~12wt%的碱金属盐溶液中，浸泡时 间为12~36小时，惊干；
[0012] (3)将步骤(2)所得的阳离子交换膜浸泡于2~lOwt%的碱金属盐溶液中，浸泡时 间为6~20小时，得到所述电解水用隔膜；
[0013] 其中，步骤(1 )、（2)和(3)中的碱金属盐均相同，且均为水溶性的碱金属盐。
[0014] 根据本发明的方法，优选地，所述碱金属盐选自氯化钢、氯化钟、硝酸钢或硝酸钟 中的一种。
[001引根据本发明的方法，优选地，步骤（1)中，所述碱金属盐溶液的浓度为3~lOwt%， 所述浸泡时间为18~28小时。
[0016] 根据本发明的方法，优选地，步骤(1)中，所述碱金属盐溶液的溫度为22~28°C;惊 干的条件为:溫度为15~35°C，相对湿度为25~60%，惊干时间为2~15小时。
[0017] 根据本发明的方法，优选地，步骤(2)中，所述碱金属盐溶液的浓度为2~8wt%，所 述浸泡时间为18~28小时。
[0018] 根据本发明的方法，优选地，步骤(2)中，碱金属盐溶液的溫度为22~28°C;惊干的 条件为:溫度为15~35°C，相对湿度为25~60%，惊干时间为2~15小时。
[0019] 根据本发明的方法，优选地，步骤(3)中，所述碱金属盐溶液的浓度为2~8wt%，所 述浸泡时间为10~16小时，所述碱金属盐溶液的溫度为25~30°C。
[0020] 根据本发明的方法，优选地，步骤（1)的所述阳离子交换膜选自横酸型离子交换 膜、憐酸离子交换膜型、簇酸型离子交换膜中的任一种。
[0021] 根据本发明的方法，优选地，步骤（1)的所述阳离子交换膜为异相膜，所述的异相 膜包含离子交换树脂和粘合剂;所述的离子交换树脂选自苯乙締系阳离子交换树脂;粘合 剂选自聚締控。
[0022] 本发明还提供一种电解水的生成方法，包括如下步骤：（A)采用上述方法制备得到 电解水用隔膜；（B)将自来水同时引入电解装置的阳极室和阴极室中进行电解，所述阳极室 和阴极室是通过所述电解水用隔膜分隔所述电解装置而形成的；在阴极室中生成碱性水， 在阳极室中生成酸性水;其中，自来水的水压设置为0.2~0.6MPa，自来水的流速设置为1~ 化/min,电解过程的电压设置为3~15V。
[0023] 采用本发明的特定方法处理阳离子交换膜得到的隔膜能够在电解水过程中同时 生成酸性水和碱性水，且所得电解水质量达标。根据本发明优选的技术方案，能够更有效地 生成酸性水和碱性水。另外，本发明的制备方法简单，易于操作，可直接应用于现有的电解 水装置中，成本低，应用前景广阔。
【具体实施方式】
[0024]下面结合具体实施例对本发明作进一步的说明，但本发明的保护范围并不限于 此。
[00巧] < 阳离子交换膜>
[0026] 本发明中，将阳离子交换膜作为处理对象，W使得其可W用于生成电解水，包括酸 性水和碱性水。本发明的阳离子交换膜可W选自横酸型、憐酸型、簇酸型中的任一种，优选 为横酸型或簇酸型，更优选为横酸型。本发明的阳离子交换膜可W为异相膜。本发明的异相 膜包含离子交换树脂和粘合剂，还可W包括添加剂。离子交换树脂可W为苯乙締系阳离子 交换树脂;粘合剂可W为聚締控。
[0027] 在本发明中，作为离子交换树脂的苯乙締系阳离子交换树脂的实例包括但不限于 001 X 7型阳离子交换树脂、001 X7FC型阳离子交换树脂、001 X 7MB型阳离子交换树脂、001 X8型阳离子交换树脂、001X10型阳离子交换树脂、D001型阳离子交换树脂、D001FC型阳离 子交换树脂、D001MB型阳离子交换树脂。具体的生产厂家包括杭州争光树脂有限公司。作为 优选，本发明的苯乙締系阳离子交换树脂包括001X7型阳离子交换树脂、001 X7FC型阳离 子交换树脂、001 X 7MB型阳离子交换树脂、001 X 8型阳离子交换树脂、001 X 10型阳离子交 换树脂。作为更优选，本发明的苯乙締系阳离子交换树脂包括001X7型阳离子交换树脂、 001 X7FC型阳离子交换树脂、001 X7MB型阳离子交换树脂。
[0028] 在本发明中，作为粘合剂的聚締控可W包括聚締控均聚物、聚締控共聚物、聚締控 均聚物的衍生物W及聚締控共聚物的衍生物。具体的实例包括但不限于聚乙締、聚丙締、聚 正下締、聚苯乙締、聚氯乙締、聚乙締醇、氯横化聚乙締等。本发明的聚乙締可W为高密度聚 乙締、低密度聚乙締和/或线性低密度聚乙締。作为优选，本发明的聚乙締为低密度聚乙締 和/或线性低密度聚乙締。
[0029] 在本发明中，所述的添加剂包括但不限于抗氧剂、稳定剂、增初剂等。本发明的抗 氧剂可W为芳香胺类抗氧剂或受阻酪类抗氧剂，还有可W包含辅助抗氧剂。芳香胺类抗氧 剂的实例包括但不限于二苯胺、对苯二胺和二氨哇嘟等。作为优选，本发明的抗氧剂为受阻 酪类抗氧剂，具体的实例包括但不限于2,6-二叔下基-4-甲基苯酪、4,4'-硫代双(6-叔下 基-3-甲基苯酪）、四[β-(3,5-二叔下基-4-径基苯基)丙酸]季戊四醇醋(抗氧剂1010)。辅助 抗氧剂的实例包括硫代二丙酸双醋、双十二碳醇醋、双十四碳醇醋和双十八碳醇醋等，常与 受阻酪类抗氧剂并用。本发明的抗氧剂实例包括但不限于抗氧剂1010、抗氧剂1076、抗氧剂 CA、抗氧剂164、抗氧剂DNP、抗氧剂ΤΝΡ、抗氧剂ΤΡΡ、抗氧剂MB、抗氧剂264等。本发明的稳定 剂包括但不限于硬脂酸巧、硬脂酸锋;优选为硬脂酸巧。本发明的增初剂包括但不限于聚异 下締、苯乙締-下二締-苯乙締嵌段共聚物、乙丙橡胶、Ξ元乙丙橡胶、下腊橡胶、下苯橡胶、 天然橡胶、顺下橡胶等;优选为聚异下締和/或苯乙締-下二締-苯乙締嵌段共聚物。
[0030] 将上述离子交换树脂和粘合剂W及添加剂等混合均匀，然后加工形成异相膜。根 据本发明一个优选的实施方式，所述阳离子交换膜可W由包括如下重量份的组分制成： 离子交换树脂粉 400 500，化选为400~460; 低密度聚乙蹄 90 ~ 15化优选为100 ~ 12化 线性低密度聚乙婦 19-25，优选为20-22; 聚异了歸 21 ~ 35，优选为25 ~ 30;
[0031] 氯碳化聚乙婦 5 ~ 10，化选为6 ~ 8; 苯古締-了二締-苯古締嵌段共聚物2.5 ~ 3.5，优选为3 ~ 3.5; 硬脂酸钓 3 ~ 7，优选为5 ~ 6;和 抗氣化剂 0.8 ~ 1.2，优选为1 ~ 1.1。
[0032] 在本发明中，离子交换树脂粉可W为001X7型强酸性苯乙締系阳离子交换树脂； 低密度聚乙締的烙融指数为1.35~1.6克/10分；线性低密度聚乙締的烙融指数为0.85~ 1.0克/10分;聚异下締的分子量为400~500万;氯横化聚乙締的含氯量为35~36wt%，含硫 量为0.9~1. Iwt % ;苯乙締-下二締-苯乙締嵌段共聚物的烙融指数为0.8~3.0克/10份;抗 氧化剂优选为四[0-(3,5-二叔下基-4-径基苯基)丙酸]季戊四醇醋(抗氧剂1010)。将上述 原料通过混合、压延等步骤获得阳离子交换膜，运里不再寶述。在本发明中，烙融指数均是 在溫度220°C、负荷为10kg的条件下测定的。
[0033] 本发明的阳离子交换膜也可采用市售商品，例如上海化工厂有限公司的3365,上 海上化水处理材料有限公司的3361BW等。
[0034] <电解水用隔膜的制备方法>
[0035] 本发明的电解水用隔膜的制备方法，包括如下步骤：
[0036] (1)将阳离子交换膜浸泡于浓度为2~15wt %的碱金属盐溶液中，浸泡时间为12~ 36小时，惊干；
[0037] (2)将步骤（1)所得的阳离子交换膜浸泡于2~12wt%的碱金属盐溶液中，浸泡时 间为12~36小时，惊干；
[003引（3)将步骤(2)所得的阳离子交换膜浸泡于2~lOwt%的碱金属盐溶液中，浸泡时 间为6~20小时，得到所述电解水用隔膜；
[0039] 其中，步骤(1)、（2)和(3)中的碱金属盐均相同，且均为水溶性的碱金属盐。
[0040] 本发明中，所述制备方法还可W包括如下步骤：
[0041] (4)将步骤(3)得到的所述电解水用隔膜剪裁和打孔。
[0042] 在本发明的步骤(1)~(3)中，所述碱金属盐可W选自氯化钢、氯化钟、硝酸钢或硝 酸钟中的一种;优选为氯化钢或氯化钟，更优选为氯化钢。
[0043] 在本发明的步骤（1)中，碱金属盐溶液的浓度可W为2~15 W t %，优选为2~ 1%，更优选为3~1 Owt %，再优选为4~8wt %。步骤（1)的浸泡时间可W为12~36小时， 优选为15~30小时，更优选为18~28小时，最优选为20~26小时。步骤（1)的碱金属盐溶液 的溫度可W为15~35°C，优选为15~32°C，更优选为18~30°C。根据本发明一个优选的实施 方式，步骤(1)中碱金属盐溶液的溫度为22~28°C。
[0044] 在本发明的步骤(1)中，惊干条件为:溫度为15~35°C，相对湿度为25~60%，惊干 时间为2~15小时。优选地，所述惊干条件为溫度为20~30°C，相对湿度为35~55%，惊干时 间为3~8小时。更优选地，所述惊干条件为溫度为22~28°C，相对湿度为38~52%，惊干时 间为3~5小时。
[0045] 在本发明的步骤（2)中，碱金属盐溶液的浓度可W为2~12wt %，优选为2~ lOwt %，更优选为2~8wt %，最优选为4~6wt %。步骤(2)的浸泡时间可W为12~36小时，优 选为15~30小时，更优选为18~28小时，最优选为20~26小时。步骤(2)的碱金属盐溶液的 溫度可W为15~35°C，优选为15~32°C，更优选为18~30°C。根据本发明一个优选的实施方 式，步骤(2)中碱金属盐溶液的溫度为22~28°C。
[0046] 在本发明的步骤(2)中，惊干条件可W为:溫度为15~35°C，相对湿度为25~60%， 惊干时间为2~15小时。优选地，所述惊干条件为溫度为20~30°C，相对湿度为35~55%，惊 干时间为2.5~8小时。根据本发明的一个优选的实施方式，所述惊干条件为溫度为22~28 °C，相对湿度为38~52%，惊干时间为3~5小时。
[0047] 在本发明的步骤(3)中，碱金属盐溶液的浓度可W为2~lOwt%，优选为2~8wt%， 更优选为3~6wt%。步骤(3)中浸泡时间可W为6~20小时，优选为8~18小时，再优选为10 ~16小时。步骤(3的中碱金属盐溶液的溫度可W为15~35°C，优选为15~32°C，更优选为18 ~30°C。根据本发明一个优选的实施方式，步骤(3)的碱金属盐溶液的溫度为25~30°C。
[0048] 根据本发明一种优选的实施方式，本发明的电解水用隔膜的制备方法，包括如下 步骤：
[0049] (1)将阳离子交换膜浸泡于浓度为3~8wt%、溫度为22~28°C的氯化钢溶液中，浸 泡时间20~26小时，取出，置于溫度为22~28°C，相对湿度为38~52%的环境中，惊干3~5 小时；
[0050] (2)将步骤（1)所得的阳离子交换膜浸泡于浓度为2~6wt%、溫度为22~28°C的氯 化钢溶液中，浸泡时间20~26小时，取出，置于溫度为22~28°C，相对湿度为38~52%的环 境中，惊干3~5小时；
[0051] (3)将步骤(2)所得的阳离子交换膜浸泡于浓度为2~6wt%、溫度为25~30°C的氯 化钢溶液中，浸泡时间10~16小时，取出，得到所述电解水用隔膜。
[0052] 在本发明的步骤(4)中，将步骤(3)得到的所述电解水用隔膜剪裁和打孔。将所述 电解水用隔膜剪裁为矩形，并在电解水用隔膜的四个角处打孔，W便于将所述电解水用隔 膜固定安装至电解水装置中。所述电解水用隔膜固定安装于电解水装置的阴极和阳极之 间，用于将电解装置分隔为阳极室和阴极室。所述电解水用隔膜剪裁的尺寸与电解水装置 内安装隔膜的装置尺寸相匹配，例如为100mm X 200mm、200mm X 400mm、400mm X 800mm、800mm X1600mm〇
[0化3] <电解水的生成方法>
[0054] 本发明的电解水的生成方法包括(A)前述电解水用隔膜的制备步骤W及(B)电解 水步骤。
[0055] 步骤(A)如前所述，运里不再寶述。下面详细描述步骤(B)。将自来水同时引入电解 装置的阳极室和阴极室中进行电解，所述阳极室和阴极室是通过所述电解水用隔膜分隔所 述电解装置而形成的。在电解装置的阴极室中生成碱性水，在阳极室中生成酸性水。本发明 的自来水可w在过滤后使用。本发明的电解水装置可w为电解槽，其中隔膜采用本发明的 制备方法得到的电解水用隔膜。
[0化6] 在步骤(B)中，隔膜两侧均通入自来水，自来水的水压设置为0.2~0.6MPa，优选为 0.3~0.4MPa;自来水的流速设置为1~化/min,优选为2~化/min;电压设置为3~15V，优选 为6~12V。本发明中，提供电压的电源是直流电源，可W为线性直流电源或脉冲直流电源， 更优选为脉冲直流电源。根据本发明一种优选的实施方式，所述制备电解水的方法中，自来 水的水压设置为0.3~0.4MPa，自来水的流速设置为2~化/min,电压设置为6~12V。采用上 述方法可W在阳极室生成酸性水，其抑可W为3~6.5;在阴极室生成碱性水，抑可W为8~ 11。
[0057] 制备例1-阳离子交换膜的制备
[0化引将化g氯横化聚乙締(CSM-40)和28kg聚异下締(德国己斯夫公司，B200)在混炼机 中混炼，加入100kg低密度聚乙締(烙融指数为1.5克/10分钟）、20kg线性低密度聚乙締(烙 融指数为1克/10分钟）、3kg苯乙締-下二締-苯乙締共聚物(烙融指数为2克/10分钟）、化g抗 氧剂1010,在120°C下混炼10分钟得到预混料;将化g硬脂酸巧加入该预混料中，混炼均匀后 再加入400kg阳离子交换树脂粉(001X7型强酸性苯乙締系阳离子交换树脂），混合均匀得 到混合料;将混合料在延机压上形成厚度为0.40±0.03mm的膜片，压延溫度为80°C ;将上述 膜片嵌入两层增强缘绝网布之间，通过液压机在150°C、0.5Mpa下热压60分钟，得到阳离子 交换膜。
[0059] 实施例1-电解水用隔膜的制备方法
[0060] (1)将制备例1的阳离子交换膜置于溫度为18°c、浓度为6wt%的氯化钢溶液中浸 泡22小时，取出阳离子交换膜，然后在溫度为20°C、相对湿度为40%的条件下惊干5小时；
[0061] (2)将步骤（1)所得的阳离子交换膜置于溫度为18°C、浓度为6wt%的氯化钢溶液 中浸泡22小时，取出阳离子交换膜，然后在溫度为20°C、相对湿度为40%的条件下惊干5小 时；
[0062] (3)将步骤(2)所得的阳离子交换膜置于溫度为25°C、浓度为3wt%的氯化钢溶液 中浸泡10小时，得到电解水用隔膜。
[00创实施例2-电解水用隔膜的制备方法
[0064] (1)将制备例1的阳离子交换膜置于溫度为18°C、浓度为8wt%的氯化钢溶液中浸 泡20小时，取出阳离子交换膜，然后在溫度为25°C、相对湿度为40%的条件下惊干3小时；
[0065] (2)将步骤（1)所得的阳离子交换膜置于溫度为18°C、浓度为5wt%的氯化钢溶液 中浸泡24小时，取出阳离子交换膜，然后在溫度为25°C、相对湿度为40%的条件下惊干3小 时；
[0066] (3)将步骤(2)所得的阳离子交换膜置于溫度为25°C、浓度为2wt%的氯化钢溶液 中浸泡15小时，得到电解水用隔膜。
[0067] 实施例3-电解水用隔膜的制备方法
[0068] (1)将制备例1的阳离子交换膜置于溫度为18°C、浓度为5wt%的氯化钢溶液中浸 泡24小时，取出阳离子交换膜，然后在溫度为15°C、相对湿度为30%的条件下惊干6小时；
[0069] (2)将步骤（1)所得的阳离子交换膜置于溫度为18°C、浓度为5wt%的氯化钢溶液 中浸泡24小时，取出阳离子交换膜，然后在溫度为15°C、相对湿度为30%的条件下惊干6小 时；
[0070] (3)将步骤(2)所得的阳离子交换膜置于溫度为25°C、浓度为5wt%的氯化钢溶液 中浸泡12小时，得到电解水用隔膜。
[007。实施例4-电解水用隔膜的制备方法
[0072] (1)将制备例1的阳离子交换膜置于溫度为18°C、浓度为lOwt%的氯化钢溶液中浸 泡18小时，取出阳离子交换膜，然后在溫度为30°C、相对湿度为40%的条件下惊干2.5小时；
[0073] (2)将步骤(1)所得的阳离子交换膜置于溫度为18°C、浓度为lOwt%的氯化钢溶液 中浸泡18小时，取出阳离子交换膜，然后在溫度为30°C、相对湿度为40%的条件下惊干2.5 小时；
[0074] (3)将步骤(2)所得的阳离子交换膜置于溫度为25°C、浓度为5wt%的氯化钢溶液 中浸泡15小时，得到电解水用隔膜。
[00对实施例5-电解水用隔膜的制备方法
[0076] (1)将制备例1的阳离子交换膜置于溫度为18°C、浓度为12wt%的氯化钟溶液中浸 泡15小时，取出阳离子交换膜，然后在溫度为35°C、相对湿度为45%的条件下惊干3小时；
[0077] (2)将步骤(1)所得的阳离子交换膜置于溫度为18°C、浓度为12wt%的氯化钟溶液 中浸泡时间15小时，取出阳离子交换膜，然后在溫度为35°C、相对湿度为45%的条件下惊干 3小时；
[0078] (3)将步骤(2)所得的阳离子交换膜置于溫度为25°C、浓度为4wt%的氯化钟溶液 中浸泡8小时，得到电解水用隔膜。
[0079] 实验例1
[0080] 将实施例1的电解水用隔膜安装在电解槽内的阴极和阳极之间，分隔为阳极室和 阴极室。阳极室和阴极室分别通入自来水，自来水的水压设置为0.4M化，自来水的流速为 化/min,电压为12V。
[0081] 随着电解的进行，在电解槽的阴极室得到碱性水，同时在阳极室得到酸性水。通过 电阻调节器调节电压，酸性水的抑值可在3.5~6范围内，碱性水的pH值可在8~11范围内。 经检测，25°C下碱性水游离氯含量低于0.05mg/L，碱性水的氧化还原电位0RP值低于- ISOmVo
[00剧实验例2
[0083] 将实施例5的电解水用隔膜安装在电解槽内的阴极和阳极之间，分隔为阳极室和 阴极室。阳极室和阴极室分别通入自来水，自来水的水压设置为0.3M化，自来水的流速为 化/min，电压为9V。
[0084] 随着电解的进行，在电解槽的阴极室得到碱性水，同时在阳极室得到酸性水。通过 电阻调节器调节电压，酸性水的抑值可在3.5~6范围内，碱性水的pH值可在8~11范围内。 经检测，25 °C下碱性水游离氯含量低于0.05mg/L，碱性水的0RP值低于-150mV。
[00化]实验例3
[0086] 将实验例1中的电解水用隔膜替换为实施例3的电解水用隔膜，其他条件不变，同 时制备酸性水和碱性水。
[0087] 通过电阻调节器调节电压，酸性水的pH值在3.5~6范围内，碱性水的pH值在8~11 范围内。经检测，25°C下碱性水游离余氯含量低于0.05mg/L，碱性水达到的0RP值低于- ISOmVo
[00则实验例4
[0089] 将实验例2中的电解水用隔膜替换为实施例4的电解水用隔膜，其他条件不变，审U 备酸性水、碱性水。
[0090] 通过电阻调节器调节电压，酸性水的pH值在3.5~6范围内，碱性水的pH值在8~11 范围内。经检测，25°C下碱性水游离余氯含量低于0.05mg/L，碱性水的0RP值低于-150mV。
[0091] 本发明并不限于上述实施方式，在不背离本发明的实质内容的情况下，本领域技 术人员可W想到的任何变形、改进、替换均落入本发明的范围。
【主权项】
1. 一种电解水用隔膜的制备方法，其特征在于，包括如下步骤： (1) 将阳离子交换膜浸泡于浓度为2~15wt %的碱金属盐溶液中，浸泡时间为12~36小 时，瞭干； (2) 将步骤（1)所得的阳离子交换膜浸泡于2~12wt%的碱金属盐溶液中，浸泡时间为 12~36小时，瞭干； (3) 将步骤(2)所得的阳离子交换膜浸泡于2~10wt%的碱金属盐溶液中，浸泡时间为6 ~20小时，得到所述电解水用隔膜； 其中，步骤(1)、（2)和(3)中的碱金属盐均相同，且均为水溶性的碱金属盐。2. 根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述碱金属盐选自氯化钠、氯化钾、硝酸钠 或硝酸钾中的一种。3. 根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤（1)中，所述碱金属盐溶液的浓度为3 ~10wt%，所述浸泡时间为18~28小时。4. 根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤（1)中，所述碱金属盐溶液的温度为22 ~28°C ;晾干的条件为:温度为15~35°C，相对湿度为25~60%，晾干时间为2~15小时。5. 根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(2)中，所述碱金属盐溶液的浓度为2 ~8wt%，所述浸泡时间为18~28小时。6. 根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(2)中，碱金属盐溶液的温度为22~28 °C ;晾干的条件为:温度为15~35°C，相对湿度为25~60%，晾干时间为2~15小时。7. 根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(3)中，所述碱金属盐溶液的浓度为2 ~8wt %，所述浸泡时间为10~16小时，所述碱金属盐溶液的温度为25~30°C。8. 根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤（1)的所述阳离子交换膜选自磺酸型 离子交换膜、磷酸型离子交换膜、羧酸型离子交换膜中的任一种。9. 根据权利要求8所述的方法，其特征在于，步骤（1)的所述阳离子交换膜为异相膜，所 述的异相膜包含离子交换树脂和粘合剂;所述的离子交换树脂选自苯乙烯系阳离子交换树 月旨;粘合剂选自聚烯烃。10. -种电解水的生成方法，其特征在于，包括如下步骤： (A) 采用如权利要求1~9任一项所述的方法制备得到电解水用隔膜； (B) 将自来水同时引入电解装置的阳极室和阴极室中进行电解，所述阳极室和阴极室 是通过所述电解水用隔膜分隔所述电解装置而形成的；在阴极室中生成碱性水，同时在阳 极室中生成酸性水;其中，自来水的水压设置为0.2~0.6MPa，自来水的流速设置为1~5L/ min，电解过程的电压设置为3~15V。
【文档编号】C02F1/461GK106082402SQ201610583249
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年7月21日 公开号201610583249.9, CN 106082402 A, CN 106082402A, CN 201610583249, CN-A-106082402, CN106082402 A, CN106082402A, CN201610583249, CN201610583249.9
【发明人】宋玉琴
【申请人】宋玉琴