一种电镀废水处理装置的制造方法
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及一种废水装置，具体涉及一种电镀废水处理装置，用于电镀废水 的高效处理。
【背景技术】
[0002] 电镀是当今全球三大污染行业之一。电镀废水，尤其是综合电镀废水具有污染物 种类多、成分复杂、毒性大以及危害严重的特点，其主要污染物是多种重金属离子、氰化物、 废酸和废碱等。电镀是指在含有预镀金属的盐类溶液中，以被镀基体金属为阴极，通过电解 作用，使镀液中预镀金属的阳离子在基体金属表面沉积出来，形成镀层的一种表面加工方 法。镀层性能不同于基体金属，具有新的特征。电镀根据镀种的不同，设置的电镀工艺槽也 不尽相同，但一般电镀件完成一个电镀工艺槽的电镀过程进入下一个电镀工艺槽前，都要 在水洗槽进行水洗，水洗槽的作用在于把工件上面的残留电镀液洗干净，不影响下一道工 艺进行，不污染下一道电镀槽内电镀液，从而保证电镀的质量。
[0003] 电镀工厂排出的废水和废液，如镀件漂洗水、废槽液、设备冷却水和冲洗地面水 等，其水质因生产工艺而异，往往含油多种金属离子，一般来说，常含有Cr6+、Cd2+、Ni' Cu' Zn2+、Fe2+等重金属；电镀废水有毒，危害大。如氰可引起人畜急性中毒，致死，低浓度长期作 用也能造成慢性中毒。镉可使肾脏发生病变，并会引起痛痛病。六价铬可引起肺癌、肠胃道 疾病和贫血，并会在骨、脾和肝脏内蓄积。因此，电镀废水必须严格控制，妥善处理。
[0004] 现有的电镀废水的处理方法为：直接对工厂排出的电镀废水通过重金属离子去除 装置去除重金属离子，然后通过污水管网排到污水处理厂进行氨氮和有机物的处理。具体 水处理工艺很多，包括树脂交换、电解法、化学法与气浮等。现有的电镀废水处理方法存在 以下不足：电解法能耗高，电耗和铁耗均高，对高浓度含铬废水产生污泥量太多，不适应，同 时对含氰废水处理不理想；化学药剂和气浮法采用化学药品氧化还原中和，用气浮上浮方 法进行泥水分离，因电镀污泥比重大，并且废水中含有多种有机添加剂，实际使用时气浮分 离不彻底，并且运行管理不便；化学药剂和沉淀是最早应用的方法，也是最有效的处理工艺 上来，国外在电镀处理上也大多采用该方法，但实际固液分离运行时间长后，沉淀池会有污 泥翻上来，出水难以保证稳定达标。近年开发的生物处理工艺小水量单一镀种运行效果高， 许多大工程使用很不稳定，因水质水量难以恒定，微生物对水温，品种，重金属离子的浓度， PH值的变化难稳定适应，出现瞬间大批微生物死亡，出现环境污染事故，而且培菌不易。
[0005] 而且电镀污水是随机性排入污水管网的，给污水处理厂的建设规划带来极大不 便；去除重金属离子的电镀污水输送到污水处理厂的途中会散发出浓重的臭味、滋生蚊蝇、 难以对臭味进行处理，不利于环境卫生。
[0006] 所以，为了实现电镀废水的真正有效处理，需要研发一种电镀废水处理装置，其能 够用于电镀废水的高效处理。
【发明内容】
[0007] 本实用新型的发明目的是提供一种电镀废水处理装置，可以有效地去除电镀废水 中的金属离子和有机物。
[0008] 为达到上述发明目的，本实用新型采用的技术方案是：
[0009] -种电镀废水处理装置，包括依次连接的漏斗形过滤塔、絮凝沉淀池、碱液反应池 与吸附池，所述漏斗形过滤塔上部侧壁设有电镀废水入口，内部设有多层聚四氟乙烯板；所 述聚四氟乙烯板安装在所述漏斗形过滤塔内侧壁，位于电镀废水入口下方；所述聚四氟乙 烯板不完全与所述漏斗形过滤塔内侧壁接触；相邻聚四氟乙烯板之间设有活性炭过滤网； 所述聚四氟乙烯板下方设有石英砂过滤网；所述石英砂过滤网下方设有磁棒；所述絮凝沉 淀池上方设有絮凝剂投放器以及浊度仪；所述碱液反应池内设有搅拌器，上方设有碱液滴 加器；所述吸附池内设有高分子吸附海绵。
[0010] 本实用新型中，优选聚四氟乙烯板为三层。相邻聚四氟乙烯板之间形成废水流动 通道，增加废水与过滤网的接触时间，提高过滤效果；三层聚四氟乙烯板不会使得水流速下 降厉害，避免流速下降导致的颗粒过滤效果差的缺陷。所述聚四氟乙烯板不完全与所述漏 斗形过滤塔内侧壁接触是指聚四氟乙烯板不会在漏斗形过滤塔内形成封闭结构，与过滤塔 内壁设有间隙，废水可以从间隙下流，每层聚四氟乙烯板与过滤塔内壁的间隙相互交错，使 得相邻聚四氟乙烯板之间形成废水流动通道。
[0011] 本实用新型中，所述漏斗形过滤塔上端封闭。一方面防止入废水口废水溅出，一 方面适当的时候可以向塔内施加一定的压力，可以通过在过滤塔顶端设置压缩空气进口实 现。
[0012] 上述技术方案中，磁棒强度为4200-4800高斯；所述磁棒为3根，其中有2根磁棒 位于同一水平面。磁棒间隔排列使得废水下行时不会堵塞，多层排列可以增加除金属率；特 别是呈金字塔结构排列时，磁棒用量少，但是水体与磁棒依然充分接触，除金属率高，并且 对水体流速影响小。
[0013] 上述技术方案中，所述浊度计进样口设有小型抽液栗。可以直接抽取絮凝沉淀池 上方的清液进行浊度测试，一旦浊度符合要求，则可以将上层清液输送至碱液反应池中；避 免人工取样的操作繁琐。
[0014] 上述技术方案中，所述高分子吸附海绵由纤维状高分子吸附材料编织得到。
[0015] 本实用新型的纤维状高分子吸附材料具有一定的强度，具有多孔结构，有效增加 比表面积，亲油基团不仅存在于纤维表面，也大量存在微孔中，加快纤维吸附速度并进一步 提高吸附容量。
[0016] 本实用新型中，高分子吸附海绵的密度为600-650g/L ;厚度为16-18mm ;海绵状高 分子吸附材料的厚度与密度对实际应用很重要。太薄，吸附材料强度差，在实际应用时不 能耐受水流的冲击，更无法承受配套装备的机械力，不能满足处置废水的要求；吸附材料太 厚，则影响吸附性能，不能实现快速吸附和大容量吸附，同样不能满足快速处置的要求；密 度过小的吸附材料保物不佳，而密度过大会影响其吸附速度。
[0017] 吸附技术是通过吸附材料捕集排入环境中的有害物达到处理的目的，可避免对环 境的破坏，其核心在于吸附材料，以活性炭为代表的传统吸附材料以及相关吸附技术在吸 附效果和工艺操作方面存在的缺陷，无法达到工业化的治理要求，尤其是颗粒状活性炭用 于废水有机物污染事故处置时，根本无法实现对水面漂浮有毒有机污染物的清理回收，本 实用新型首次利用高分子吸附海绵，有效的解决了电镀废水中的有机污染物，又避免了现 有化学处理、生物处理方法带来的副作用。
[0018] 本实用新型中，漏斗形过滤塔有效去除电镀废水中的颗粒物以及部分金属；絮凝 沉淀使得金属离子絮凝形成所谓污泥沉于池底；滴加碱液可将未絮凝的剩余金属离子相互 络合形成沉淀物；最后高分子吸附海绵有效去除废水中的有机物。
[0019] 由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：
[0020] 1.本实用新型首次将磁棒应用于电镀废水处理装置，呈多层间隔排列，使得废水 下行时不会堵塞，多层排列可以增加除金