一种锅炉用除尘除硫装置的制作方法

文档序号:5001540阅读:706来源:国知局
专利名称:一种锅炉用除尘除硫装置的制作方法
技术领域
本实用新型是涉及一种清洁装置、尤其是涉及一种锅炉用除尘除硫装置。
背景技术
煤炭作为一种能源、广泛用于工农业生产和居民生活等各个方面。燃煤的一般含硫量在1-3%之间,按2%计算,每燃烧100公斤煤,即生成2公斤二氧化硫,溶解于水可生成约6公斤亚硫酸,一台4吨/时锅炉,一昼夜燃煤12吨计算,即生成720公斤亚硫酸,环境污染是相当严重,为了消除锅炉燃煤排烟中排放的有毒有害物质,人们采用了各种方法,有湿式除尘器,旋风式除尘器,大型的锅炉设有除硫设备,湿式除尘器是利用水消除含尘气体的粉尘,主要缺点是体积大,耗水量大,泥浆和污水要再次处理。旋风式除尘器是利用含尘气流旋转运动时产生的离心力来分离气体中的粉尘,主要缺点对直径较小的粉尘不能消除,不能消除二氧化硫。大型锅炉设置的除硫设备,投资巨大,运转维护费用高。

发明内容
本实用新型的目的是为了克服上述现有锅炉除尘除硫设备的不足之处,而提供一种结构简单实用、成本低、效率高、应用范围广的锅炉除尘除硫及有害气体消除装置。
本实用新型的目的是这样实现的该装置包括电机、加液泵、引风机、净化器、A箱、B箱等主要部件,其特征在于净化器内水平设置一根主轴,该主轴上固定安装一个大叶轮和多个叶轮,其叶轮外壳上下开口,在叶轮外壳上方设有送液器,外端与加液泵进口连接,在叶轮外壳的下方设有倾斜的积尘网,在积尘网下面有连通管,它一头与净化器下方连接,另一头与A箱连接,在A箱内接有补水管,A箱由连通管与B箱连通,A箱设置A箱排污阀,B箱设置B箱排污阀,B箱通过连通管与加液泵相连,在送液器上部是净化器的外壳,且在外壳上部是进风口,大叶轮上部是出风口,主轴左端固定有一个皮带轮,它由皮带与驱动电机皮带轮相连。
本实用新型的有益效果是,该装置主要是应用了力学原理和化学方法,用饱和与中和法除掉混合气体。同时对锅炉的粉尘和二氧化硫进行净化,没有二次污染。锅炉安装该装置后,可不使用原有的引风机。该装置操作简便,可实现自动检测、控制,设备配件一般不需调换,且主要消耗电力,化学试剂及混合液体,使用成本低。该装置体积小、结构紧凑,短时间能大量生产,且便于安装和移动,制造成本低。
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。


图1锅炉用除尘除硫装置示意图图2锅炉用除尘除硫装置的净化器示意图图3锅炉用除尘除硫装置的净化器剖面图图中1、A箱排污阀,2、A箱,3、补水管,4、连通管,5、电机,6、大叶轮,7、主轴,8、引风机,9、出风口,10、叶轮外壳,11、进风口,12、净化器,13、送液器,14、叶轮,15、送液管,16、清灰门,17、积尘网,18、加液泵,19、B箱排污阀,20、B箱,21、加液连通管,22、AB箱连通管。
具体实施方式
实施例1该装置包括电机(5)、加液泵(18)、引风机(8)净化器(12)、A箱(2)、B箱(20)补水管(3)等主要部件,其特征在于在引风机(8)左端和净化器(12)右端的箱外侧固定支座中,且穿过引风机(8)和净化器(12)箱内、水平设置有一根主轴(7),该主轴(7)的右部固定安装多个叶轮(14),其叶轮外壳(10)上下开口,在叶轮外壳(10)上方设有送液器(13),它的外端与送液管(15)连接,在叶轮外壳(10)的下方设有倾斜积尘网(17),在积尘网(17)下面有连通管(4),它的一端伸入净化器(12)下方,它的另一端伸入A箱(2)内,在A箱(2)接入补水管(3),A箱(2)由连通管(22)与B箱(20)连通,A箱(2)左下底部设置A箱排污阀(1),B箱(20)通过加液连通管管(21)与加液泵(18)相连,B箱(20)右部下面设置B箱的排污阀(19),加液泵(18)通过送液管(15)将混合液体送入送液器(13),且在外壳上部是进风口(12),其主轴(7)的左部引风机(8)内固定一个大叶轮(6),大叶轮上部是引风机出风口(9),主轴(7)左端固定有一个皮带轮,它由皮带与主轴(7)下面的驱动电机(5)皮带轮相连。
该装置的工作原理是这样的,锅炉烟尘经进风口(11)进入净化器(12),电机(5)和加液泵(18)同时开动,送液器(13)将混合液体加入净化器(12)中,在多个叶轮(14)的挠拌下,粉尘受叶轮(14)转动发生离心向外移动,同时与混合液体发生饱和和中和反应,粉尘置留在积尘网(17)上,经过清除的烟尘向引风机(8)方向移动,经引风机(8)由出风口(9)排出。落在积尘网(17)的粉尘污物,由清灰门(16)排出。未能饱和的中和完的液体,经连通管(4)进入A箱(2)进行沉淀。补水管(3)使A箱(2)和B箱(20)保持一定的液位,当A箱(2)和B箱(20)液位下降时,补水管(3)进行补水,加液泵(18)将B箱(20)的混合液体经送液管(15)送入净化器(12)。
实施例2锅炉烟尘由进风口进入,电机(5)和加液泵(18)同时开动,送液器(13)将混合液体加入净化器(12)中,在多个叶轮(14)的挠拌下,粉尘受叶轮(14)转动发生离心向外移动,与混合液体同时发生饱和和中和反应,粉尘置留在积尘网(17)上,经过清除的烟尘向引风机(8)方向移动,经引风机(8)由出风口排出。落在积尘网(17)的粉尘污物,由清灰门(16)排出。未能饱和的中和的液体,经连道管(4)进入2A箱进行沉淀。补水管(3)使A箱(2)和B箱(20)保持一定的液位,B箱(20)中装有水和药物,组成混合液体,经加液泵(18),由送液管(15)送入净化器(12)。经过消除的烟尘向引风机(8)方向移动,在没有6引风机(没有引风机风叶)的情况下,依靠风叶的抽力,将烟尘排出。
权利要求1.一种锅炉用除尘除硫装置,该装置包括电机、加液泵、引风机、净化器、A箱、B箱等主要部件,其特征在于在引风机(8)左端和净化器(12)右端的箱外侧固定支座中,且穿过引风机(8)和净化器(12)箱内、水平设置有一根主轴(7),该主轴(7)的右部固定安装多个叶轮(14),其叶轮外壳(10)上下开口,在叶轮外壳(10)上方设有送液器(13),它的外端与送液管(15)连接,在叶轮外壳(10)的下方设有倾斜积尘网(17),在积尘网(17)下面有连通管(4),它的一端伸入净化器(12)下方,它的另一端伸入A箱(2)内,且在外壳上部是进风口(12),其主轴(7)的左部引风机(8)内固定一个大叶轮(6),大叶轮上部是引风机出风口(9),主轴(7)左端固定有一个皮带轮,它由皮带与主轴(7)下面的驱动电机(5)皮带轮相连。
2.根据权利要求书1所述一种锅炉用除尘除硫装置,其特征在于可不配置引风机(8)(即没有大叶片)。
3.根据权利要求书1所述一种锅炉用除尘除硫装置,其特征在于水平设置长轴(7)上装有多个叶轮(14),其叶轮(14)的圆型外壳上下开有多个风口。
4.根据权利要求书1所述一种锅炉用除尘除硫装置,其特征在于净化器(12)采用耐腐蚀金属材料或塑料制造。
专利摘要本实用新型是涉及一种清洁装置、尤其是涉及一种锅炉用除尘除硫装置,该装置包括电机、加液泵、引风机、净化器、A箱、B箱等主要部件,该装置操作简便,可实现自动检测、控制,设备配件一般不需调换,且主要消耗电力,化学试剂及混合液体,使用成本低。该装置体积小、结构紧凑,短时间能大量生产,且便于安装和移动,制造成本低。
文档编号B01D47/02GK2616813SQ0320304
公开日2004年5月19日 申请日期2003年1月29日 优先权日2003年1月29日
发明者陈 光 申请人:陈 光
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