专利名称：尖嘴带式造粒机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种造粒机，尤其是可使高温呈熔融流动状态常温呈固化状态的物质冷却成固体颗粒的尖嘴带式造粒机。
背景技术：
现有的回转式冷却造粒机，在造粒过程中受到离心力的作用，液滴在尖嘴带上的速度与冷却钢带速度大小不相等，速度慢，产量低，且颗粒不完美。
发明内容
为了解决上述存在的问题，本实用新型的目的是提供一种造粒能力大，机械加工容易，制造成本低的尖嘴带式造粒机。
具体技术方案如下尖嘴带式造粒机包括有一个回转的尖嘴带(11)，其表面带有凸台式尖嘴(8)，在尖嘴(8)内有通孔，尖嘴带(11)内设有定子(1)、驱动转鼓(12)和从动转鼓(13)与其配合，定子(1)内开有物料槽(2)、分布通孔(4)和物料压力均匀化腔(5)，在压力均匀化腔(5)下方设有一个分布器(6)，定子(1)内两侧还开有两个保温通道(3)，物料槽(2)下方与分布器(6)相通，分布器(6)内下方设有物料均匀化空腔(7)，在尖嘴(8)的下方有冷却钢带(10)。
与现有回转式冷却造粒技术相比，本实用新型具有如下优点1、产量大由于液滴在尖嘴带上的速度与冷却钢带速度大小相等方向相同，所以液滴不受离心力的作用，速度可以提高到原有的速度的3倍，产量也可以增大3倍；2、颗粒完美由于液滴不受离心力的作用，故形状得以保持完好。
以下结合附图详细叙述本实用新型的技术解决方案。
图1为本使用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，尖嘴带式造粒机包括有一个回转的尖嘴带11，其表面纵向及横向带有凸台式尖嘴8，这些尖嘴8在尖嘴带表面上呈一定方式排列，在尖嘴8内有通孔，尖嘴带11内设有定子1、驱动转鼓12和从动转鼓13与其配合，定子1内开有一个物料槽2、通孔4和一个物料压力均匀化腔5，在压力均匀化腔5下方设有一个分布器6，定子1内两侧还开有两个保温通道3，起加热介质作用，物料槽2下方与分布器6相通，分布器6内下方设有物料均匀化空腔7，在尖嘴8的下方有冷却钢带10，其带速与尖嘴顶端9处的水平切向速度相等。
使用时先启动冷却钢带运行，然后再向定子内的保温通道3内通入加热介质，预热到物料熔融温度时，先向定子1物料槽2内通入高温蒸汽预热尖嘴带11，然后再向定子1内的物料槽2内供入物料，物料由定子1的一端供入，经分布通孔4进行压力均匀化，经均匀后的物料进入腔5内，后经分布器6再次均衡化后进入物料均匀化空腔7内，当尖嘴带的尖嘴8经过物料均匀化空腔7时，便有物料滴从尖嘴8中滴落到冷却钢带上，冷却成固体颗粒。
权利要求1.一种尖嘴带式造粒机，其特征在于包括有一个回转的尖嘴带(11)，其表面带有凸台式尖嘴(8)，在尖嘴(8)内有通孔，尖嘴带(11)内设有定子(1)、驱动转鼓(12)和从动转鼓(13)与其配合，定子(1)内开有物料槽(2)、分布通孔(4)和物料压力均匀化腔(5)，在压力均匀化腔(5)下方设有一个分布器(6)，定子(1)内两侧还开有两个保温通道(3)，物料槽(2)下方与分布器(6)相通，分布器(6)内下方设有物料均匀化空腔(7)，在尖嘴(8)顶端(9)的下方有冷却钢带(10)。
专利摘要一种尖嘴带式造粒机，包括有一个回转的尖嘴带，其表面纵向及横向带有凸台式尖嘴，这些尖嘴在尖嘴带上呈一定方式排列，尖嘴带设有定子、驱动转鼓和从动转鼓与其配合，定子内开有一个物料槽，在压力均匀化腔下方设有一个分布器，物料槽下方与分布器相通，分布器下方设有物料均匀化空腔，在尖嘴顶端的下方有冷却钢带；本实用新型适用于各种粘度可流动性物质的颗粒成型，产量大。
文档编号B01J2/02GK2673489SQ20042003020
公开日2005年1月26日 申请日期2004年1月19日 优先权日2004年1月19日
发明者杨海波 申请人:杨海波