专利名称：在微观流体装置上进行样品混合的制作方法
技术领域：
本发明涉及在微观流体样品处理装置中混合流体样品。
背景技术：
具有在其中进行各种化学或生物学处理的处理腔室的样品处理装置在科学和/或诊断研究中发挥日益重要的作用。设置在这种装置中的处理腔室优选具有较小的容积，以便降低进行这种处理所需的样品材料量。
与具有处理腔室的样品处理装置相关的一个长期问题在于对材料在处理腔室中进行混合。例如，这种混合对于提高试剂的利用率和/或样品利用率是有利的。然而，很多样品处理装置被设计为仅使用少量的样品材料(例如5微升)，如此少量的样品材料在被装载到设计为用于处理这种少量样品的样品处理装置之后难以取用。
发明内容
本发明提供用于样品处理装置的混合结构。该混合结构具有一个或多个与处理腔室形成流体连通的混合腔室，从而改变样品处理装置的旋转速度可迫使样品材料进出混合腔室以实现对样品材料的混合。混合腔室与处理腔室通过混合口形成流体连通，混合口关于样品处理装置围绕其进行旋转的轴线位于处理腔室的远侧。
本发明混合结构的一个潜在优点在于，即使处理腔室的容积大于样品量，仍可进行混合。由于混合口位于处理腔室的远侧，而正在此处，样品材料在样品处理装置旋转期间被驱动，从而被部分填充的处理腔室的旋转运动仍可将样品材料转移到混合腔室中，所以仍可实现样品材料的混合。
在一些实施例中，处理腔室可以具有同样位于处理腔室远侧的出口。这种构造的一个潜在优点在于，例如，能够加强对混合腔室和处理腔室的清空效果。
在其它实施例中，混合腔室可以位于处理腔室的印迹内。这种构造的一个潜在优点在于，可以降低处理腔室和相关混合结构在样品处理装置上所占据的面积。
在一个方面，本发明提供一种样品处理装置上的样品混合结构，该样品混合结构具有处理腔室，在该处理腔室的近侧具有供给口并且在处理腔室的远侧具有出口；具有混合口的混合腔室，其中该混合口位于处理腔室的远侧。当混合口打开时，样品处理装置围绕旋转轴线的旋转将处理腔室中的至少一部分样品材料通过混合口转移到混合腔室中，其中处理腔室的近侧比处理腔室的远侧更加靠近旋转轴线。当处理腔室的出口打开时，样品处理装置围绕旋转轴线的旋转将样品材料从处理腔室和混合腔室移出。
在另一方面，本发明提供一种样品处理装置上的样品混合结构，该样品混合结构具有处理腔室，在该处理腔室的近侧具有供给口并且在处理腔室的远侧具有出口，其中该出口被关闭；以及具有混合口的混合腔室，其中该混合口位于处理腔室的远侧。该处理腔室位于样品处理装置的第一主侧和第二主侧之间，其中混合腔室的至少一部分位于处理腔室和样品处理装置的第二主侧之间。当混合口打开时，样品处理装置围绕旋转轴线的旋转将处理腔室中的至少一部分样品材料通过混合口转移到混合腔室中，其中处理腔室的近侧比处理腔室的远侧更加靠近旋转轴线。当处理腔室的出口打开时，样品处理装置围绕旋转轴线的旋转将样品材料从处理腔室和混合腔室移出。
在另一方面，本发明提供一种样品处理装置上的样品混合结构，该样品混合结构具有处理腔室，在该处理腔室的近侧具有供给口并且在处理腔室的远侧具有出口；通过第一混合口与处理腔室形成流体连通的第一混合腔室，其中该第一混合口位于处理腔室的远侧；以及通过第二混合口与处理腔室形成流体连通的第二混合腔室，其中该第二混合口位于处理腔室的远侧。样品处理装置围绕旋转轴线的旋转将处理腔室中的至少一部分样品材料转移到第一混合腔室和第二混合腔室的至少一个之中，其中处理腔室的近侧比处理腔室的远侧更加靠近旋转轴线。当处理腔室的出口打开时，样品处理装置围绕旋转轴线的旋转将样品材料从第一混合腔室、第二混合腔室和处理腔室移出。
在另一方面，本发明提供一种在样品处理装置中混合流体的方法。该方法包括提供具有处理腔室、至少一个混合腔室以及至少一个位于处理腔室远侧的混合口的样品处理装置；向处理腔室供给样品材料；围绕旋转轴线旋转该样品处理装置，其中当旋转该样品处理装置时，将处理腔室中的至少一部分样品材料通过该至少一个混合口转移到该至少一个混合腔室中，其中该旋转包括至少一个加速和减速循环。
在另一方面，本发明提供一种在样品处理装置中混合流体的方法。该方法包括提供具有处理腔室、至少一个混合腔室以及至少一个位于处理腔室远侧的混合口的样品处理装置；向处理腔室供给样品材料；围绕旋转轴线旋转该样品处理装置，其中当旋转该样品处理装置时，将处理腔室中的至少一部分样品材料通过该至少一个混合口转移到该至少一个混合腔室中，其中该旋转包括两个或更多个加速和减速循环。该方法还包括在旋转样品处理装置之后打开处理腔室中的出口以将处理腔室中的至少一部分样品材料转移到该至少一个混合腔室中；并且通过围绕旋转轴线旋转该样品处理装置而将至少一部分样品材料从处理腔室通过出口移出。
下面结合本发明的各个示意性实施例对本发明的这些以及其它特征和优点进行描述。
图1是根据本发明的一个示例性样品处理装置的平面视图；图2是根据本发明的一个示例性混合结构和相关处理腔室的放大视图；图3是沿着图2中的线3-3截取的图2所示处理腔室的放大截面视图；图4&5示意出在本发明的一个实施例中使用处理腔室和混合腔室的混合作用；图6是根据本发明的一种可选处理腔室和相关混合结构的透视图；图7是根据本发明的另一种可选处理腔室和相关混合结构的透视图；图8是沿着图7中的线8-8截取的图7所示处理腔室和相关混合结构的放大截面视图。
具体实施例方式
在随后对本发明示意性实施例的详细描述中，将参考附图，这些附图构成本发明的一个部分，并且在其中通过示意方式示出可用于实施本发明的各种具体实施例。应该理解，在不背离本发明范围的前提下，还可采用其它的实施例，并且可在结构方面予以改动。
本发明提供一种样品处理装置，其可用于在多个处理腔室中对液体样品材料(或者夹带在液体中的样品材料)进行处理以实现理想的反应过程，例如PCR扩增、连接酶链反应(LCR)、自维持性序列复制、酶动力学研究、匀质配体结合分析，以及其它化学的、生物化学的，或其它可能例如要求精确和/或快速热变的反应。更具体的，本发明提供具有一个或多个处理阵列的样品处理装置，其各个处理阵列优选具有加载腔室、至少一个处理腔室、阀室，以及用于在处理阵列的各个构件之间输送流体的导管。
虽然在下面描述了具有各种构造的示意性实施例，但是本发明的样品处理装置可与例如在以下文献中所描述的那些装置类似美国专利申请公开No.US2002/0064885A1(Bedingham等)；US2002/0048533A1(Harms等)；US2002/0047003A1(Bedingham等)；和US2003/0138779A1(Parthasarathy等)；以及美国专利No.6,627,159B1(Bedingham等)和在2003年12月12日提交的名称为“VARIABLEVALVE APPARATUS AND METHODS”的美国专利申请No.10/734,717。上面所列文献均公开了各种不同构造的样品处理装置，它们可用于制造根据本发明原理的样品处理装置。
在图1中示出根据本发明原理制造的一个示意性样品处理装置，该图是具有本发明处理腔室和相关混合结构的一种样品处理装置10的平面视图。该样品处理装置10优选具有如在图1中所示意的圆盘形状，但是任何其它能够旋转的形状例如矩形等均可用于取代圆盘形状。
如图1所示，该样品处理装置10具有至少一个处理阵列20。在其它实施例中，该样品处理装置10可优选具有两个或更多个处理阵列20。如果该样品处理装置10具有如图所示的圆形形状，则优选的是所示的各个处理阵列20均具有与径向轴线21相对准的构件，该轴线从靠近样品处理装置10的中心12处朝向样品处理装置10的周边延伸。虽然这种布置可以是优选的，应该理解能够以替代方式使用处理阵列20在样品处理装置10上的任何布置方式。
该样品处理装置10被设计为可以旋转以实现流体通过该处理阵列20的流动。优选的是，该旋转轴线延伸通过该样品处理装置10的中心12，但是也可偏离该中心。
该处理阵列20优选具有至少一个处理腔室40。在所示实施例中，处理阵列20还具有沿着导管32连接到处理腔室40的可选的加载腔室30。处理腔室40可优选连接到第二处理腔室50，该第二处理腔室50沿着导管42连接到第一处理腔室40。该处理腔室40可优选具有阀44以控制流体从处理腔室40向二级处理腔室50的流动。优选该阀44通常是被关闭的，直至其被打开。该处理阵列20还具有与处理腔室40形成流体连通的混合腔室60。
应该理解与该处理阵列20有关的多个特征都是可选的。例如，加载腔室30和相关的导管32是可选的，样品材料可通过不同的加载结构被直接引入到处理腔室40中。其它的可选特征可包括例如阀40和/或二级处理腔室50以及通向该腔室的导管42。
对于该处理阵列20所设置的任何加载结构(例如加载腔室30)均可被设计为与外部设备(例如移液管、中空注射器或其它流体供给设备)相配合以接收样品材料。加载结构自身可形成一定的容积(如图1的加载腔室30)或者该加载结构并不形成特定的容积而是在此位置处将样品材料引入。例如，该加载结构可设置成口的形式，通过该口将移液管或者针插入。在一个实施例中，该加载结构例如可以是沿着导管的一个指定位置，该位置适于接收移液管，注射针等。可以通过人工方式或者通过自动化系统(例如机器人等)执行加载操作。而且，可以直接从另一个装置直接对该样品处理装置10进行加载(使用自动化系统或者人工方式)。
图2是处理腔室40及其形式为混合腔室60和混合口62的相关混合结构的放大平面视图，该混合腔室60通过该混合口62与处理腔室40的内部形成流体连通。
优选该混合口62位于处理腔室40的远侧，其中该处理腔室40的远侧被定义为处理腔室20的远离旋转轴线的那一侧，样品处理装置10围绕该旋转轴线进行旋转以便使得流体流动通过处理阵列20和/或使用混合腔室60进行混合。如在此所描述的，该旋转轴线优选为样品处理装置10的中心12。在样品材料通过导管32被供给到处理腔室40的情形中，处理腔室40的远侧可被定义成与供给口34相对的一侧，其中样品材料通过该供给口进入处理腔室40。在这种实施例中，该供给口34优选位于处理腔室40的近侧，即处理腔室40的最为靠近该样品处理装置10围绕其进行旋转以实现流体流动的轴线的那一侧。
图2所示的阀44可被打开以使得处理腔室40中的样品材料流动到导管42中以便供给到二级处理腔室50。如图3的截面视图所示，阀44可采用设置于阀盖(valve lip)48中的阀膜46的形式，该阀盖48位于处理腔室40一部分的上方。在于2004年12月12日提交的名称为“VARIABLE VALVE APPARATUS AND METHODS”的美国专利申请No.10/734,717中给出这种阀结构的其它实例和讨论。
虽然本发明的样品处理装置可以利用任何适当的构造技术进行制造，在图3的截面视图中示出一种示意性的构造。该样品处理装置10具有连接到芯层16的底层14。盖层18在芯层16背离底层14的一侧上连接到芯层16。
样品处理装置10的各个层可由任何适当的材料或者材料的组合进行制造。用于底层14和/或芯层16的一些适当材料的例子包括但并不限制于聚合材料、玻璃、硅、石英、陶瓷等。对于其中这些层将与样品材料直接接触的那些样品处理装置10，优选该材料或者用于这些层的材料不与样品材料发生反应。在很多不同的生物分析应用中，可用于基层的一些适当聚合材料的例子可包括但并不限制于聚碳酸酯、聚丙烯(例如等规聚丙烯)、聚乙烯、聚酯等。
优选的是，在一些实施例中，芯层18是透明的或半透明的从而形成于芯层16和/或底层14中的特征可通过盖层18观察到。例如，在所示样品处理装置10的实施例中，芯层18即可允许能够观察到在此所描述的处理阵列20中的特征。
可以利用任意适当的技术或者多种技术的结合将构成样品处理装置10的这些层相互连接到一起。适当的连接技术优选可提供充分的完整性从而这种连接能够经受在处理腔室中处理样品材料期间所产生的作用力。一些适当的连接技术的例子可包括例如胶粘剂连接技术(使用压敏胶粘剂、可固化胶粘剂、热熔性胶粘剂等)、热密封、热焊接、超声波焊接、化学焊接、溶剂粘合、混合挤压、模压铸造等，及其组合。进而，用于连接不同层的技术可以是相同的或不同的。例如，用于连接底层14和芯层16的一种或多种技术可以是与用以连接盖层18和芯层16的一种或多种技术相同的或不同的。
通过将混合口62设置于处理腔室40的远侧，改变样品处理装置10的旋转速度可用于选择性地使得样品材料移动进出混合腔室60。样品材料从处理腔室40进出混合腔室60的运动可用于例如使得该样品材料与处理腔室40中的材料如试剂41相混合。这种试剂41在图3的放大截面视图中示意出。
图4&5示意出样品材料70进出混合腔室60的运动。在图4中，样品材料70基本位于处理腔室40中。样品材料70可以通过样品处理装置10的旋转而从加载腔室30通过例如导管32供给到处理腔室40。虽然样品处理装置10的旋转足以将样品材料70供给到处理腔室，由于该旋转所产生的离心力并不足以使得样品材料70进入混合腔室60。
然而，一旦进入处理腔室40，如图4所示，则通向混合腔室60的混合口62优选被样品材料70所关闭。结果，位于混合腔室60中的任何空气或者其它可压缩流体被封闭在该腔室中。
如果样品处理装置10旋转更快从而使得作用于样品材料70的离心力增加，则至少一部分样品材料70优选被迫使通过混合口62进入混合腔室60中，例如图5所示。由于作用于密度更大的样品材料70上的离心力，位于混合腔室60中的空气或其它可压缩流体(优选为气体)优选在混合腔室60中被压缩。降低样品处理装置10的旋转速度可优选将至少一些、并且可能优选将所有的样品材料70送回到处理腔室40。
如果该旋转用于完成根据本发明的混合，则可提高该样品处理装置10的旋转速度以驱动至少一部分样品材料70进入混合腔室60，随后使其减速到较低的旋转速度(或者停止旋转)从而至少一部分样品材料70从混合腔室60流出。在一些情形中，优选该混合过程包括两个或更多个这样的加速和减速循环。
通过改变样品处理装置10的旋转速度而使得样品材料70反复进出混合腔室60的运动可以增强样品材料70和位于处理腔室40中的任何试剂的混合效果。而且，在一些情形中，可在混合腔室60中设置一种或多种试剂，从而通过改变样品处理装置10的旋转速度可优选地控制样品材料70与这种试剂的接触。例如，可以基于样品处理装置10的旋转速度而控制样品材料70与位于混合腔室60中的一种或多种试剂首次接触的时间。
图6是根据本发明原理的处理腔室和相关混合结构的另一种可选实施例。在很多方面，处理腔室140和相关混合结构均与结合图1-5所述情形相同。其中的一个差别在于混合结构以两个混合腔室160a和160b的形式设置，这两个混合腔室分别通过混合口162a和162b与处理腔室140形成流体连通。
混合腔室160a和160b(在这里一并称为混合腔室160)可优选位于处理腔室140沿其设置的径向轴线121的相对侧上。如图所示，径向轴线121可以优选为混合腔室160的对称轴线。
处理腔室140还具有供给口134，样品材料可通过其被供给到处理腔室140。该供给口134可优选位于处理腔室140的近侧上，即处理腔室140的最为靠近样品处理装置旋转轴线的一侧，具有处理腔室140的样品处理装置旋转以实现流体流动和/或使用混合腔室160进行样品材料混合。
如图6所示，在连接有底层114的芯层116中形成这些特征(例如，处理腔室140、混合腔室160、供给口134等)。在实际的装置中，盖层(未示出)设置在芯层116的主表面上，该芯层116的主表面与连接有底层114的主表面相对。
图7&8示意了处理腔室240和相关混合结构的另一个实施例，其中图8是沿着图7的线8-8截取的截面视图。在该实施例中，混合结构具有两个混合腔室260a和260b(在这里一并称为混合腔室260)。混合腔室260位于处理腔室240的上方从而各个处理腔室260的至少一部分位于处理腔室240和其中设有处理腔室240的样品处理装置的一个主侧之间。这样，可将该混合腔室260描述为具有位于处理腔室240的印迹内的部分，其中处理腔室240的印迹被定义为处理腔室240沿着垂直于样品处理装置的主侧的轴线在主侧上的投影。虽然没有示出，优选该混合腔室或多个混合腔室完全位于处理腔室240的印迹内。
其中混合腔室或多个腔室部分的或全部的设置在处理腔室的印迹中的构造的一个潜在优点在于，该混合结构并不会显著增加样品处理装置为设置具有混合结构的处理腔室所需的面积大小。
因为混合腔室260位于处理腔室240上方，它们通过混合口262a和262b连接到那里，这些混合口延伸通过连接到底层214的混合层216。处理腔室240限定在底层214中并且还由连接到底层214的底部盖层213形成。连接到混合层216的盖层218进一步限定了混合腔室260的容积。
处理腔室240具有带阀膜246的可选阀244，该阀被打开以允许样品材料流动到导管242内从而供给到可能存在于该样品处理装置中的其它特征。
而且，混合口262a和262b也具有形式为阀膜266a和266b的可选阀，其应该被打开以允许处理腔室240中的任何样品材料进入一个或者两个混合腔室260。可以利用适用于例如阀244的阀膜246的任何适当的技术将阀膜266a和266b打开。如果例如混合腔室260中具有一种或多种试剂并且需要对这些试剂和样品材料的接触加以控制，则使用与混合腔室260相连的阀将特别有用。
如在这里以及在所附权利要求中所使用的，单数形式“一个(a)”、“和(and)”以及“该(the)”包括复数指代，除非该文明确指定为其它情形。因此，例如，“一个混合腔室”的涵义包括多个混合腔室并且“该处理腔室”的涵义包括对一个或多个处理腔室及其为本领域普通技术人员所公知的等价形式的引用。
已经讨论了本发明的示意性实施例并且提及在本发明范围内的各种可能的改变。在不背离本发明范围的前提下对本发明所作出的这些和其它改变和改进对于本领域普通技术人员而言将是明显的，并且应该理解本发明并不限制于在此所提出的示意性实施例。因此，本发明仅由所附权的利要求及其等价形式所限定。
权利要求
1.样品处理装置上的样品混合结构，该样品混合结构包括处理腔室，在该处理腔室的近侧具有供给口并且在处理腔室的远侧具有出口；具有混合口的混合腔室，其中该混合口位于处理腔室的远侧；其中，当混合口打开时，样品处理装置围绕旋转轴线的旋转将处理腔室中的至少一部分样品材料通过混合口转移到混合腔室中，其中处理腔室的近侧比处理腔室的远侧更加靠近旋转轴线；并且其中，当处理腔室的出口打开时，样品处理装置围绕旋转轴线的旋转将样品材料从处理腔室和混合腔室移出。
2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，处理腔室的出口被关闭。
3.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，一条径向轴线延伸通过该处理腔室的近侧和远侧。
4.根据权利要求3所述的装置，其特征在于，该径向轴线与旋转轴线相交，并且该径向轴线延伸通过该处理腔室的供给口和出口。
5.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，混合腔室的至少一部分关于该径向轴线沿着切向方向偏向处理腔室的一侧设置。
6.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，该处理腔室位于样品处理装置的第一主侧和第二主侧之间，并且混合腔室的至少一部分位于处理腔室和样品处理装置的第二主侧之间。
7.根据权利要求6所述的装置，其特征在于，基本上整个混合腔室位于处理腔室和样品处理装置的第二主侧之间。
8.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，该混合口具有阀，并且该混合口的阀被关闭。
9.根据权利要求1所述的装置，还包括位于混合腔室中的试剂。
10.样品处理装置上的样品混合结构，该样品混合结构包括处理腔室，在该处理腔室的近侧具有供给口并且在处理腔室的远侧具有出口，其中该出口被关闭；以及具有混合口的混合腔室，其中该混合口位于处理腔室的远侧；其中该处理腔室位于样品处理装置的第一主侧和第二主侧之间，混合腔室的至少一部分位于处理腔室和样品处理装置的第二主侧之间；当混合口打开时，样品处理装置围绕旋转轴线的旋转将处理腔室中的至少一部分样品材料通过混合口转移到混合腔室中，处理腔室的近侧比处理腔室的远侧更加靠近旋转轴线；并且当处理腔室的出口打开时，样品处理装置围绕旋转轴线的旋转将样品材料从处理腔室和混合腔室移出。
11.样品处理装置上的样品混合结构，该样品混合结构包括处理腔室，在该处理腔室的近侧具有供给口并且在处理腔室的远侧具有出口；通过第一混合口与处理腔室形成流体连通的第一混合腔室，其中该第一混合口位于处理腔室的远侧；通过第二混合口与处理腔室形成流体连通的第二混合腔室，其中该第二混合口位于处理腔室的远侧；其中样品处理装置围绕旋转轴线的旋转将处理腔室中的至少一部分样品材料转移到第一混合腔室和第二混合腔室的至少一个之中，处理腔室的近侧比处理腔室的远侧更加靠近旋转轴线；并且当处理腔室的出口打开时，样品处理装置围绕旋转轴线的旋转将样品材料从第一混合腔室、第二混合腔室和处理腔室移出。
12.根据权利要求11所述的装置，其特征在于，处理腔室的出口被关闭。
13.根据权利要求11所述的装置，其特征在于，一条径向轴线延伸通过该处理腔室的近侧和远侧。
14.根据权利要求13所述的装置，其特征在于，该径向轴线与旋转轴线相交，并且该径向轴线延伸通过该处理腔室的供给口和出口。
15.根据权利要求13所述的装置，其特征在于，第一混合腔室和第二混合腔室围绕该径向轴线对称。
16.根据权利要求11所述的装置，其特征在于，第一混合腔室的至少一部分关于该径向轴线沿着切向方向偏向处理腔室的第一侧设置，并且第二混合腔室的至少一部分关于该径向轴线沿着切向方向偏向处理腔室的第二侧设置。
17.根据权利要求11所述的装置，其特征在于，该处理腔室位于样品处理装置的第一主侧和第二主侧之间，并且第一混合腔室的至少一部分和第二混合腔室的至少一部分位于处理腔室和样品处理装置的第二主侧之间。
18.根据权利要求11所述的装置，其特征在于，处理腔室位于样品处理装置的第一主侧和第二主侧之间，并且基本上整个第一混合腔室和基本上整个第二混合腔室位于处理腔室和样品处理装置的第二主侧之间。
19.根据权利要求11所述的装置，其特征在于，该第一混合口具有阀，并且该第一混合口的阀被关闭。
20.根据权利要求11所述的装置，还包括位于混合腔室中的试剂。
21.一种在样品处理装置中混合流体的方法，该方法包括提供样品处理装置，该样品处理装置具有处理腔室、至少一个混合腔室以及至少一个位于处理腔室远侧的混合口；向处理腔室供给样品材料；围绕旋转轴线旋转该样品处理装置，其中当旋转该样品处理装置时，将处理腔室中的至少一部分样品材料通过该至少一个混合口移动到该至少一个混合腔室中，该旋转包括至少一个加速和减速循环。
22.根据权利要求21所述的方法，其特征在于，该旋转包括两个或更多个加速和减速循环。
23.根据权利要求21所述的方法，其特征在于，该至少一个混合口被关闭，并且该方法还包括在进行旋转之前将该至少一个混合口打开使得处理腔室与该至少一个混合腔室形成流体连通。
24.根据权利要求21所述的方法，其特征在于，该处理腔室中具有试剂。
25.根据权利要求21所述的方法，其特征在于，该至少一个混合腔室中具有试剂。
26.根据权利要求21所述的方法，其特征在于，该至少一个混合腔室包括两个或更多个混合腔室，并且该两个或更多个混合腔室中的每个混合腔室包括该至少一个混合口中的一个混合口。
27.根据权利要求21所述的方法，其特征在于，该处理腔室包括出口，并且该方法还包括在旋转该样品处理装置之后将该出口打开以便将处理腔室中的至少一部分样品材料通过混合口移动到混合腔室。
28.根据权利要求27所述的方法，还包括围绕旋转轴线旋转该样品处理装置以便将至少一部分样品材料通过混合口从处理腔室移出。
29.一种在样品处理装置中混合流体的方法，该方法包括提供样品处理装置，该样品处理装置具有处理腔室、至少一个混合腔室以及至少一个位于处理腔室远侧的混合口；向处理腔室供给样品材料；围绕旋转轴线旋转该样品处理装置，其中当旋转该样品处理装置时，将处理腔室中的至少一部分样品材料通过该至少一个混合口移动到该至少一个混合腔室中，该旋转包括两个或更多个加速和减速循环；在旋转样品处理装置之后打开处理腔室中的出口以将处理腔室中的至少一部分样品材料移动到该至少一个混合腔室中；并且通过围绕旋转轴线旋转该样品处理装置而将至少一部分样品材料通过出口从处理腔室移出。
全文摘要
本发明涉及一种用于样品处理装置的混合结构。该混合结构具有与处理腔室(40)形成流体连通的一个或多个混合腔室(60)，从而改变样品处理装置的旋转速度可迫使样品材料进出混合腔室以实现样品材料的混合。该混合腔室通过混合口(62)与处理腔室形成流体连通，该混合口关于样品处理装置围绕其进行旋转的轴线位于处理腔室的远侧。
文档编号B01F15/02GK1890018SQ200480036859
公开日2007年1月3日 申请日期2004年10月20日 优先权日2003年12月12日
发明者威廉·贝丁哈姆, 巴里·W·罗博莱 申请人:3M创新有限公司