专利名称：新型圆盘压榨机的制作方法
技术领域：
本实用新型是一种机械的固液分离装置。主要用于维尼纶、PVA、聚乙烯醇、涂料、纸浆或果汁等的压榨过滤。属物理方法分离类(B01D)。
背景技术：
圆盘压榨机是一种比较先进的压榨过滤设备。它利用两个呈夹角设置的圆锥形压榨盘同步旋转，在最大间隙处进料，在最小间隙处压榨脱水后出料，达到固液分离和连续输送的目的。
现有通用的圆盘压榨机结构形式十分复杂，见图2，两个分体式压榨盘5a套于两个主轴1a内端，主轴外端装L形支架12a，两主轴内端用铰链2a联接，L形支架12a两端用铰链3a联接，压榨力则由一个液压机构4a提供。工作时电机减速机通过链轮链条等传动件带动空心轴外链轮7a，经空心轴8a带动分体式压榨盘5a作旋转运动，物料从上方最大间隙处加入，随旋转而受到逐渐增大的挤压，最小间隙处受最大挤压，挤出脱去的水分通过压榨盘表面滤网9a和下面小孔及液体流道排出机体6a外，脱水滤渣从机侧被刮出。本结构存在如下问题①结构十分复杂为改变压榨比，设置调节主轴转角的L形连杆及液压机构；为连接两主轴设中心垫块、中心销、中心球面；传递动力的空心轴等。②加工难度大中心球面10a需全部同心加工，非常困难。③定位不精确两主轴0B和0C在中心连接处靠中心垫块11a定位，平台定位不精确。④中心销2a由橡胶包覆，无法加润滑剂，时间长后中心销磨损，使锥盘沉降，刮机体。⑤液压机构4a在压力150公斤左右常出故障。⑥出料不畅、易泄漏、噪声振动大，压榨效果差。⑦分体式压榨盘有可更换的很多块，更换麻烦。
发明内容本实用新型提出的新型圆盘压榨机就是解决上述现有的老式圆盘压榨机结构复杂、加工困难、定位精度差、锥盘沉降等严重影响整机正常运行的问题。其技术方案如下新型圆盘压榨机，包括机体、电机及减速器、传动件及链轮2，其特征是机体中心柱6.1外套装两个整体式锥盘5，在两端分别设两根实心轴1，每根实心轴外端与链轮2传动连接，每根实心轴内端与整体式锥盘传动连接；两端实心轴外围装固定于机体的端盖3，端盖与实心轴间装支撑轴承4。
本实用新型有益效果i.本专利依据现有圆盘压榨机基本原理，取消L形支架和主轴、铰链及液压系统，结构大幅简化。ii.采用整体式锥盘5，锥盘夹角β由机体精加工而成，压榨比(最大容积/最小容积)的调节也可通过锥盘的轴向进退而实现。现有用L形支架主轴的目的是调节两轴夹角α，进而调节压榨比，经试制后得出压榨比不必设专用机构调节，本专利采用的实心轴在传递动力的压榨中轴向进退便可进行调节。也可针对物料量变化，对滤饼的含湿率进行调节，可采用变频器调电机转速来实现。iii.采用整体式锥盘，刚度强度均好。iv.本结构定位精确(两根实心轴夹角α固定不变)、润滑良好、运行十分稳定可靠。
图1本实用新型结构图图2现有圆盘压榨机结构图具体实施方式
见图1，新型圆盘压榨机，有机体6，其内有与它连为一体的中心柱6.1，中心柱外套装两个整体式锥盘5，在外侧各设一根实心轴1，两实心轴内端1b通过连接件7与整体式锥盘5传动连接；两实心轴外端1a通过键2a与链轮2传动连接。实心轴外围装固定于机体端面的端盖3。实心轴与端盖间装轴承4，包括二个双列圆锥滚子轴承4.1和4.3，一个推力轴承4.2。两根实心轴夹角α固定不变。
工作过程当电动机启动并减速，通过链条等传动件，将动力传至两端链轮2，通过实心轴带动两整体式锥盘5同步转动，两锥盘5夹角β精加工固定不变，在最大间隙处进料，随着锥盘旋转，物料受到逐渐增大的挤压，锥盘也在轴向进退，在最小间隙受到最大挤压，压榨脱水，水通过滤网5.1排向下面小孔排除机体，实现固液分离和连续输送。
权利要求1.新型圆盘压榨机，包括机体、电机及减速器、传动件及链轮(2)，其特征是机体中心柱(6.1)外套装两个整体式锥盘(5)，在两端分别设两根实心轴(1)，每根实心轴外端与链轮(2)传动连接，每根实心轴内端与整体式锥盘传动连接；两端实心轴外围装固定于机体的端盖(3)，端盖与实心轴间装支撑轴承(4)。
2.按权利要求1所述压榨机，其特征是两根实心轴间夹角α为固定值。
专利摘要新型圆盘压榨机，属机械的固液分离设备。在机体内的中心柱上套两个整体式锥盘，设实心轴将传动动力的链轮和整体式锥盘传动连接。实心轴外围安装固定于机体的端盖，端盖与轴间装支撑轴承。与现有的圆盘压榨机相比圆盘压榨原理相同，但结构大幅简化，取消了L形主轴、铰链及液压系统。采用整体锥盘，锥盘夹角由机体精加工而成，压榨率也可通过锥盘的轴向进退而实现。此结构定位精确、润滑良好、运行十分稳定可靠。可广泛用于维尼纶、PVA、聚乙烯醇、涂料、纸浆或果汁等的压榨过滤。
文档编号B30B9/02GK2902683SQ20062003386
公开日2007年5月23日 申请日期2006年4月18日 优先权日2006年4月18日
发明者费宇, 夏瑜, 肖家煌 申请人:四川省机械研究设计院