专利名称：混合澄清槽的液体动密封装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及化学工业分离设备，特别是萃取设备。
技术背景萃取为化学工业常规液液分离方法，在化学工业的单元操作萃取 设备混合澄清槽，混合室的混合相至下向上流动，越过混合室档板流 入澄清室，在澄清室混合相分层为重相和轻相并由左向右流动，两相 在混合室搅拌桨的作用下进行混合萃取并能抽吸相邻两级澄清室的 轻重两相液体，进而实现连续逆流萃取。澄清室的重相堰和轻相堰的 髙度控制和调节了两相界面，避免两相相互夹带，如图l所示混合室 档板和轻相堰的高度一般按等高设计为常规设计。如萃取用两相重相 和轻相为非易燃易爆液体则可不必在每级的搅拌桨轴上设置动密封 装置，若是易燃易爆液体，混合相的表面会有易挥发的可燃爆气体， 因此为安全起见，用机械动密封解决旋转搅拌桨的动密封问题，使挥 发气体不外泄，但机械密封易磨损需定期维修，使用成本高，且安全 性有待提高。发明内容本实用新型的目的是克服上述不足问题，提供一种混合澄清槽的液体动密封装置，在重相为易燃易爆的液体而轻相为非燃爆液体时， 用轻相的液封代替机械密封，密封效果好，操作安全简便，省略了机 械密封及其例行检修。
本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是混合澄清槽的 液体动密封装置，涉及混合室档板和轻相堰，轻相堰高度比混合室档 板高度高。
所述轻相堰高度比混合室档板高度高100-1000毫米。 所述轻相堰高度比混合室档板高度高200-500毫米。 本实用新型轻相堰高度比混合室档板高度高，因此应用在易燃易 爆液体为重相时，可在易燃易爆混合相的上部形成100-1000毫米的 非燃爆轻相液层，该液层不含易燃易爆液体，从而稳定地密封了易燃 易爆混合相。经过多次试验和成型产品证明，混合室的易燃易爆混合 相只由左向右水平流动，决不再向上流动，混合室的易燃易爆混合相 不会混入非易燃易爆轻相层，因此非易燃易爆轻相层起到了密封作 用，省去现有技术必用的旋转轴的机械密封，结构简单，且安全可靠 性增强，降低使用成本。
图l为现有混合澄清槽结构示意图。 图2为四级混合澄清槽结构示意图。 图3为本实用新型混合澄清槽结构示意图。
具体实施方式
如图2所示的四级混合澄清槽，其混合澄清槽的液体动密封装置如图3所示，混合室1内装有搅拌器2，混合室与澄清室3之间设置有混合室档板4，澄清室中设置有轻相堰5和重相堰6，轻相堰高度 比混合室档板高度高100-1000毫米，轻相堰高度比混合室档板高度 高较佳值为200-500毫米。应用于盐酸和二氯乙烷体系实施了液休动 密封，二氯乙垸密度为1.257克/厘米:'，具有易燃易爆和毒性的化学 性质，属重相。盐酸密度为1.05克/厘米3，不易燃易爆，属轻相， 在槽体上部起到密封作用。本实用新型应用广泛，密度大于水溶液的具有易燃易爆和毒性的 化学性质的萃取剂，如用二氯乙烷、密度为1.1614克/厘米:1的糠醛、 密度为1. 335克/厘米3的二氯甲烷、密度为1. 595克/厘米:'的四氯 化碳、密度为1.4916克/厘米'的氯仿为从水溶液萃取的萃取剂，皆 可采用本实用新型装置。
权利要求1、混合澄清槽的液体动密封装置，涉及混合室档板和轻相堰，其特征是轻相堰(5)高度比混合室档板(4)高度高。
2、 根据权利要求1所述的混合澄清槽的液体动密封装置，其特 征是轻相堰(5)高度比混合室档板(4)高度高100-1000毫米。
3、 根据权利要求1所述的混合澄清槽的液体动密封装置，其特 征是轻相堰(5)高度比混合室档板(4)高度高200-500毫米。
专利摘要本实用新型涉及化学萃取设备。混合澄清槽的液体动密封装置，涉及混合室挡板和轻相堰，轻相堰高度比混合室挡板高度高。本实用新型轻相堰高度比混合室挡板高度高，因此应用在易燃易爆液体为重相时，可在易燃易爆混合相的上部形成非燃爆轻相液层，该液层不含易燃易爆液体，从而稳定地密封了易燃易爆混合相。经过多次试验和成型产品证明，混合室的易燃易爆混合相只由左向右水平流动，决不再向上流动，混合室的易燃易爆混合相不会混入非易燃易爆轻相层，因此非易燃易爆轻相层起到了密封作用，省去现有技术必用的旋转轴的机械密封，结构简单，且安全可靠性增强，降低使用成本。
文档编号B01D11/04GK201082367SQ20072001396
公开日2008年7月9日 申请日期2007年8月24日 优先权日2007年8月24日
发明者叶春林 申请人:叶春林