混合机连杆式锁紧装置的制作方法

文档序号:5024665阅读:161来源:国知局
专利名称:混合机连杆式锁紧装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种混合机连杆式锁紧装置,属于夹具技术领域。
背景技术
夹具是一种在机器上用来固定零件相对位置的一种工具,已有的 混合机上所用的夹具即锁紧装置,其结构比较复杂,成本较高,浪费 了原料,运输费用较高,且锁紧装置中锁紧块是楔型的,在反复锁紧 过程中,会磨损而且在使用过程中需要反复修配,而磨损后会使锁紧 不可靠,造成混合机工作不稳定。且无自锁功能,且锁紧不十分牢固, 因为混合机的下部料筒装料后其重量较重,如果锁紧机构锁紧不牢, 容易出现漏料现象,而且如果锁紧机构没实现自锁,在混合机旋转过 程中很容易松动。发明内容本实用新型的目的在于克服上述已有技术的不足而提供一种结 构简单,便于操作,工作过程中不易磨损,而且锁紧可靠,有自锁功 能,在工作过程中不需要反复修配,成本较低,节省原料及运输费用 的混合机连杆式锁紧装置。本实用新型的目的可以通过如下措施来达到混合机连杆式锁紧 装置,其特征在于它具有气缸l,气缸1通过法兰分别连接两护板7, 每个护板7的内侧均对应设有一导轨21,气缸1连接叉形接杆8,叉 形接杆8通过连接销14连接推杆9,连接销14的两端分别置于两侧 护板7的导轨21内,连接销14的两端分别设有滚动轴承12,并通 过弹性挡圈13锁定,推杆9通过连接销10连接锁紧块11,锁紧块 11通过连接销18与两侧护板7相连。为了进一步实现本实用新型的目的,所述的气缸1通过法兰4连 接固定法兰3,固定法兰3的两侧各连接一护板7。为了进一步实现本实用新型的目的,所述的固定法兰3上设有固 定法兰加强肋板2。为了进一步实现本实用新型的目的,所述的导轨21的下端呈半 圆弧形,导轨21下端半圆弧的中心点与连接销18中心点的垂直距离 Ll大于连接销10的中心点与连接销18的中心点的垂直距离L2。为了进一步实现本实用新型的目的,所述的两护板7之间连接护 板20。为了进一步实现本实用新型的目的,所述的锁紧块11为L型锁 紧块ll。为了进一步实现本实用新型的目的,所述的连接销18的一端套 有套筒19。本实用新型同已有技术相比可产生如下积极效果本实用新型结 构简单紧凑,方便加工,便于装配,节约了原料,降低成本,而且重 量轻,节约了运输费用。采用"L"型锁紧块,在反复锁紧过程中, 不会磨损,而且在使用过程中不需要反复修配,锁紧可靠,使混合机 工作更稳定。而且锁紧较为牢固,不会因为锁紧不牢而出现漏料现象。 可实现自锁,在混合机旋转过程中不松动。


图1是本实用新型的结构示意图; 图2是图1的A-A剖视图; 图3是图1的B-B剖视图。
具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的最佳实施方式作详细说明 实施例混合机连杆式锁紧装置(参见图1-图3),它具有气缸1,气缸1通过法兰4连接固定法兰3,固定法兰3上设有固定法兰加强 肋板2,固定法兰3的两侧各通过螺钉5及弹簧垫圈6连接一护板7, 两护板7之间连接护板20,每个护板7的内侧对应设有一导轨21, 导轨21的下端呈半圆弧形,气缸1的螺纹头连接叉形接杆8,叉形 接杆8通过连接销14连接推杆9,连接销14穿过叉形接杆8,并通过连接销14上所设的弹性挡圈15锁定,连接销14的两端分别置于 两侧护板7的导轨21内,连接销14的两端分别设有滚动轴承12, 并通过弹性挡圈13锁定。推杆9通过连接销10连接一 L型锁紧块 11,锁紧块11通过连接销18与两侧护板7相连,连接销18的一端 套有套筒19,起定位作用,连接销18通过螺母16及弹性垫圈15風 定在护板7上。导轨21下端半圆弧的中心点与连接销18中心点的垂 直距离L1大于连接销10的中心点与连接销18的中心点的垂直距离 L2。使用时,将固定法兰3固定在混合机的上罐体上,其工作原理为 气缸1工作,推动叉形接杆8向下移动,叉形接杆8推动推杆9向下 移动,同时绕连接销14转动,带动锁紧块11绕连接销18转动,转 动过程中锁紧块11会将混合机的料斗缓慢提升到指定位置,此时, 锁紧块ll处于虚线所示位置,并产生自锁,使锁紧比较安全。在气 缸推动连杆向下运动的过程中存在三种状态,设定连接销18的中心 点为C点,连接销10的中心点为B点,连接销14的中心点为B点, 一种状态是依靠气缸1的推力推动推杆9带动锁紧块11纟,C点转动, 当推杆9与导轨21垂直时达到第二个状态,此时A点与B点在水平 状态上,此时气缸1的推力和推杆9对锁紧块11的力方向上是垂直 的,此时是运动状态的分界点,再往下运动,A点就落到B点的下方, 料斗的重力在推杆9上的力由B点指向A点,在A点形成一个竖直 向下的分力,这个分力与气缸1的推力方向一致,如果此时气缸1不 再提供推力,则A点就会在料斗重力在A点竖直方向的分力作用下 位置保持不变,不会因为气缸1推力的消失而退回,所以气缸1往下 的推力可以由料斗的重力来提供,无需气缸1提供外力就可以保持锁 紧状态,从而达到自锁。
权利要求1、混合机连杆式锁紧装置,其特征在于它具有气缸(1),气缸(1)通过法兰分别连接两护板(7),每个护板(7)的内侧均对应设有一导轨(21),气缸(1)连接叉形接杆(8),叉形接杆(8)通过连接销(14)连接推杆(9),连接销(14)的两端分别置于两侧护板(7)的导轨(21)内,连接销(14)的两端分别设有滚动轴承(12),并通过弹性挡圈(13)锁定,推杆(9)通过连接销(10)连接锁紧块(11),锁紧块(11)通过连接销(18)与两侧护板(7)相连。
2、 根据权利要求1所述的一种混合机连杆式锁紧装置,其特 征在于所述的气缸(1)通过法兰(4)连接固定法兰(3),固定法兰(3)的两侧各连接一护板(7)。
3、 根据权利要求2所述的一种混合机连杆式锁紧装置,其特 征在于所述的固定法兰(3)上设有固定法兰加强肋板(2)。
4、 根据权利要求1所述的一种混合机连杆式锁紧装置,其特 征在于所述的导轨(21)的下端呈半圆弧形,导轨(21)下端半圆弧 的中心点与连接销(18)中心点的垂直距离U大于连接销(10)的 中心点与连接销(18)的中心点的垂直距离L2。
5、 根据权利要求1所述的一种混合机连杆式锁紧装置,其特 征在于所述的两护板(7)之间连接护板(20)。
6、 根据权利要求1所述的一种混合机连杆式锁紧装置,其特 征在于所述的锁紧块(11)为L型锁紧块(11)。
7、 根据权利要求1所述的一种混合机连杆式锁紧装置,其特 征在于所述的连接销(18)的一端套有套筒(19)。
专利摘要本实用新型混合机连杆式锁紧装置,其特征在于它具有气缸(1),气缸(1)通过法兰分别连接两护板(7),每个护板(7)的内侧均对应设有一导轨(21),气缸(1)连接叉形接杆(8),叉形接杆(8)通过连接销(14)连接推杆(9),连接销(14)的两端分别置于两侧护板(7)的导轨(21)内,连接销(14)的两端分别设有滚动轴承(12),并通过弹性挡圈(13)锁定,推杆(9)通过连接销(10)连接锁紧块(11),锁紧块(11)通过连接销(18)与两侧护板(7)相连,本实用新型结构简单,便于操作,工作过程中不易磨损,而且锁紧可靠,有自锁功能,在工作过程中不需要反复修配,成本较低,节省原料及运输费用。
文档编号B01F15/00GK201088908SQ20072002664
公开日2008年7月23日 申请日期2007年8月15日 优先权日2007年8月15日
发明者韩利春 申请人:韩利春
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