气垫退火炉含酸废气净化回收装置的制作方法

专利名称：：气垫退火炉含酸废气净化回收装置的制作方法
技术领域：
：本实用新型涉及含酸碱废气净化回收装置，具体的说是一种气垫退火炉含酸废气净化回收装置。
背景技术：
：气垫式连续退火炉常用于金属带材如铜带材的退火，由于退火温度能实现精确控制，铜带材在炉内受热均匀，受热时间相等，使退火铜带材晶粒细小，性能均匀，表面光洁，从而广泛用于铜材的高质量退火，是现今最先进、最理想的退火炉。在铜板带的加工过程中，为获得表面光亮、性能均一的高质量铜板带巻材，需进行退火，带材进入退火炉之前要经脱脂，水洗干燥，清除带材表面的轧制油残液，这部分工作在脱脂段完成。脱脂段是一个密闭箱体，铜带从箱体穿过，安装在箱体内壁的喷淋装置，向铜带表面喷射经加热后的碱性溶液，洗去铜带表面的残油，在此过程中，碱液在箱体内飞溅产生碱雾。为防止碱雾散发到车间内，腐蚀车间内其他装置，破坏车间环境，脱脂段设机械排风，确保段内负压。此排风是含碱废气，若直接排放，势必会污染环境，故排风需作净化处理，达标后排放。铜带退火后，再经过酸洗及钝化，去除带材表面的氧化物，在铜带表面形成抗氧化保护膜，这部分工作在酸洗及钝化段完成。酸洗段及钝化段产生废气的机理同脱脂段，也需作净化处理。国内目前对酸洗段产生的含酸废气净化主要采用化学吸收和物理吸收两种方法。化学吸收的方法是釆用酸碱雾净化塔等装置进行化学净化。这些装置采用的净化方法为提高吸收效率，常使用碱吸收剂溶液，酸雾被碱溶液中和，吸收液饱和后，废液需要排放或二次处理，而且需定期更换吸收液，维护工作量大，回收的酸碱废液不可重复使用，极易造成二次污染。物理方法是针对气流中夹带小颗粒液滴的气体，采用除雾器处理。雾沫冲撞丝网表面时，受到惯性碰撞，拦截、扩散三种分离机理作用，逐渐冷凝成液膜和液滴，液滴聚于低点，当直径足够大时即液滴重力大于表面张力和气流上升推力时脱离丝网，收集后排放。气流夹带的雾沫便基本上从气流中除去。丝网除雾器具有比表面积大，重量轻，自由体积大，制造安装和使用维修方便等优点，可以餘去5ji欲以上液滴，餘雾效率可达9899%，但对气体中小于5tt觅液滴除雾效率较低。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种气垫退火炉含酸废气净化回收装置，解决现有技术存在鹧对于小于5.{1顶.約:液滴除雾效率较低脸錢题。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是气垫退火炉含酸废气净化回收装置，主要依次由进风段、冷凝段，过滤段，出风段，溶液排出系统组成；所述进风段设置于整个装置的最前面且设有排风机；冷凝段主要由换热排管、反冲洗系统、进水集箱、出水集箱组成，换热排管旁边设置反冲洗系统，换热排管上部连通出水集箱，下部连通进水集箱，滴水盘设置于冷凝段的最下部；过滤段主要由框架、过滤单元、导流板、托架、集液槽、导液管、反冲洗系统组成；反冲洗系统设置于托架上的过滤单元上面，导流板倾斜设置于两个过滤单元之间，导液管设置于靠近导流板的下末端的位置；溶液排出系统设置于整个装置的最下面，主要由积水盘，排液口，U型管组成。本实用新型的有益效果是解决含酸废气净化回收烦琐困难的技术问题，使含酸废气能很好的得到净化，且回收的酸废液可重复使用，不造成二次污染，满足环保排放要求，综合成本低，具有良好的经济效益和社会效益。图l是冷凝段原理图2是过滤段原理图3是图2的a向视图4是本实用新型的工作原理图中l.自来水进口，2.进水集箱，3.反冲洗系统，4，换热排管，5.出水集箱，6.自来水出口，7.过滤单元，8.框架，9.导流板，IO.托架，ll.集液槽，12.导流管，13.出水口封，14.出风段，15.过滤段，16.冷凝段，17.进风段，18.溶液排出系统。具体实施方式如图1所示，冷凝段16主要由换热排管4、反冲洗系统3、进水集箱2、出水集箱5组成，换热排管4旁边设置反冲洗系统3，换热排管4上部连通出水集箱5，下部连通进水集箱2,滴水盘设置于冷凝段2的最下部。冷凝是利用物质在不同温度下具有不同饱和蒸汽压的性质，通过冷却使处于蒸汽状态的污染物质冷凝，促使液滴的发育及形成，从而达到分离净化目的。此方法作为预处理装置，用来回收某些可利用的纯物质。当含酸废气由进风段进入冷凝段时，含酸废气通过换热排管4与换热排管4中的冷却水进行热交换从而使得含酸废气的温度降低，促使废气冷凝成液滴通过溶液排出系统18中排出。冷却水由进水集箱2流入且在通过换热排管4最后经出水集箱5流出。冷却水与空气逆向交叉接管。冷凝回收的关键是冷却温度，冷却温度越低则回收净化程度越高。但在工程中，采用冷冻水成本过高，一般不采用，往往采用循环冷却水。冷却水循环系统每天需补充大量自来水，为了提高冷凝效率，降低冷却水进口温度，决定采用自来水冷却，冷凝器出水作为冷却塔补水的一部分使用，这样达到水循环。由于酸雾析出的固体可能附着在冷却管表面，为便于清洗，于是采用光面管冷凝器，肋片宽间距布置。为防止冷凝段冷16凝器表面结垢，本段设有反冲洗系统3，该系统采用去离水定期冲洗盘管表面，以使固体碱不能在盘管表面上沉积，反冲洗系统喷口3采用不锈钢管上均匀开小1.5小孔，孔距20咖，冷凝器下部设滴水盘，排水接至钝化槽。本段装置外围长、宽、高尺寸分别为800X950X1096。如图2所示，过滤段15主要由框架8、由圆盘丝网构成的过滤单元7、导流板9、托架10、集液槽ll、导流管12及反冲洗系统3组成；反冲洗系统3设置于托架10上的过滤单元7上面，导流板9设置于过滤单元7下面，导液管12设置于靠近导流板9的下末端的位置。带雾沬的气体流经过滤单元7的丝网时，气体中的液滴与丝网撞击，附着于丝网上，随之向下流至气流与丝网的接触处，由于此处缝隙的毛细管作用，液滴附着在该处不再往下流，当液滴聚集到一定体积后，当其重量超过毛细管与气体上升的联合作用力，液滴自行下落，并跌落在上升气流中，气流夹带的雾沫便基本上从气流中除去，使通过丝网的气流不夹带或极少夹带雾沬达到了气液分离的目的。丝网应装在水平位置上或为增加过滤面积带有一定的倾角，但倾角不宜超过60。。丝网的编织是连环状结构，组成园筒形网套，网套压平成为具有双层折皱形网带，然后巻成一个所需直径的圆盘，如水龙头带巻起那样，将整体园盘置于用小型角钢制成的两层框架中间，气流上部出口部位必须装上固定板条，否则气流的波动或脉冲作用，可能破坏网体结构；支架或固定板条占用面积，不宜超过圆盘面积的ioy。。丝网材质一般有不锈钢丝普通钢丝、铜丝、聚乙烯、聚丙烯、聚四氟乙烯涤纶等，不锈钢丝、镀锌铁丝规格常为0.1X0.4mm扁丝、4>0.24>0.25mm圆丝，尼龙绿纶锦纶丝为4>0.2540.2园丝，近几年，出现了不锈钢丝网和玻纤丝网混编的滤网，钢丝截面为矩形，提高了气体扰动，增强了滤网的除雾能力。厚度丝网为园筒带型，压平后的宽度为厚度，常用厚度如下100亳米~~^簿厚度；150毫米~~最常用厚度；200300毫米——细雾、油雾等场合推荐厚度；除雾要求严格时，可采用更大厚度或采用二级丝网进行分离。滤网制成单元式，相对于气流为并联式摆放。除雾单元水平放置在箱体内壁框架上，丝网富水层位于下层与气流相结合的的面上，含水均匀对水雾有吸附作用，同时防止液体分布不均产生的吹泡现象，是一种理想的摆放状态。为方便检修，该段箱体检修门设可开启机构，单人无工具即可安装。单元框体为抽屉式布局，过滤单元可容易地抽放，所有日常维护，均能轻易完成。该段加工要求精度较高，以便保证接触面的密封性。5装置参数处理风量650Qm3/h综合除雾效率>95%外形尺寸长、宽、高尺寸分别为500X950X1096。过滤段15工作一段时间后，会有酸性物质在过滤丝网上结晶析出，造成过滤段15气流阻力增大，降低除雾效率。因此在过滤段，设去离子水反冲洗系统3。按一定周期进行反冲洗操作。间隔时间长短由定时器控制，在24h内可以调节。装置带"U"型管压差计，当装置阻力持续过大，反冲洗无效时，应将除雾单元抽出，进行彻底清理。为满足冷凝和过滤形成的溶液能顺畅地排出，防止液滴下落后飞溅的微小液滴重新回到空气中。因此，在过滤段15及冷凝段16下方，设积水盘和排液口，通过管道排走。由于过滤段15为负压运行，故在引出管路上，设U型管防止气流短路。过滤段15设导流板9与过滤单元7—一对应，导流板9后部设集液槽11和导流管12,收集下来的液体在管道内运行。与气流不再接触。进出风段17由不锈钢制作，渐縮或扩式设计，类似天圆地方，以减小气流阻力。风机选择根据系统所需风量和系统总阻力，再附加一定系数进行选择，风机易采用不锈钢风机。为了防止风机运行过程的噪音以及振动传递，风机置于隔音罩内，风机底部设减振器。净化器直接放置在退火炉二层平台上。不需另设装置基础。但装置安放应稳定、牢固。净化器出口与离心风机之间的连接应为软连接。待装置定位后，装设"U"型管压力计，压力计卡子直接固定在密闭门上。净化器下部设有排液口。用户需设同径PVC塑料管引液体至气垫炉相应液槽。排液管设"U"型弯，高度不小于150mm。排风机所配消音罩定位后，需设水平限位装置。防止风机在运行时移位。本装置自动运行，在反冲管道上，设常闭电磁阀，由时间控制器控制，按一定周期循环反冲，反冲周期不大于24h。装置初始周期设定为8h，运行后可以根据实际情况调整周期及反冲时间。日常工作时，注意装置间接缝及维修门处是否干燥，如发生渗漏，应及时停机维修。更换门上的密封条。避免造成主体装置的腐蚀。当本装置运行时间较长，反冲洗不能使过滤段压力降低至70mmH2O以下时，应拧下手轮，打开箱体，抽出过滤单元进行彻底冲洗。气垫式连续退火炉碱性废气净化回收装置参数如下<table>tableseeoriginaldocumentpage6</column></row><table>冷却水进水30—冷却水出水35—*处理风量6500m3/h*除雾单元效率95*除雾、冷凝单元材质为不锈钢*用去离子水反冲，反冲系统由时间控制器控制本实用新型不仅用于含酸废气的净化，还可对含碱废气净化，且本实用新型元件的数依据实际情况确定。权利要求1、气垫退火炉含酸废气净化回收装置，包括冷凝段(16)、过滤段(15)，其特征是还包括进风段(17)、出风段(14)，溶液排出系统(18)；所述进风段(17)设置于整个装置的最前面且设有排风机；冷凝段(16)主要由换热排管(4)、反冲洗系统(3)、进水集箱(2)、出水集箱(5)组成，换热排管(4)旁边设置反冲洗系统(3)，换热排管(4)上部连通出水集箱(5)，下部连通进水集箱(2)，滴水盘设置于冷凝段(16)的最下部；过滤段(15)主要由框架(8)、过滤单元(7)、导流板(9)、托架(10)、集液槽(11)、导流管(12)、反冲洗系统(3)组成；反冲洗系统(3)设置于托架(10)上的过滤单元(7)上面，导流板(9)倾斜设置于两个过滤单元(7)之间，导流管(12)设置于靠近导流板(9)的下末端的位置；溶液排出系统(18)设置于整个装置的最下面，主要由积水盘，排液口，U型管组成。专利摘要气垫退火炉含酸废气净化回收装置。由进风段、冷凝段，过滤段，出风段，溶液排出系统组成；冷凝段包括换热排管、反冲洗系统、进水集箱、出水集箱；换热排管旁边设置反冲洗系统，换热排管上部连通出水集箱，下部连通进水集箱，滴水盘设置于冷凝段的最下部；过滤段包括框架、过滤单元、导流板、托架、集液槽、导液管、反冲洗系统；反冲洗系统设置于托架上的过滤单元上面，导流板倾斜设置于两个过滤单元之间，导液管设置于靠近导流板的下末端的位置；溶液排出系统设置于整个装置的最下面。本装置解决了对于小于5μm的液滴除雾效率较低的问题，回收的酸废液可重复使用，综合成本低。本装置用于含酸废气装置的废气净化。文档编号B01D50/00GK201150832SQ20072030493公开日2008年11月19日申请日期2007年12月3日优先权日2007年12月3日发明者刘劲波,吴维治,周百泉,李明生,杨春晖,柴续斌,祁永智申请人:中色科技股份有限公司