专利名称：脂肪酸甲酯蒸馏装置的制作方法
技术领域：
本实用新型主要用于在生产脂肪醇时，对生成的中间 产物脂肪酸甲酯进行精馏的装置。
技术背景生产脂肪醇的工艺主要是由油脂与过量的甲醇先在 催化剂油醇锌的作用下，生成中间产物脂肪酸甲酯和甘油，然后对脂 肪酸甲酯进行精馏，脂肪酸甲酯再与氢气反应，生成脂肪醇。在对中 间产物脂肪酸甲酯进行精馏时，目前常用的方法是脂肪酸甲酯先要 经进料管道进入甲酯预热器中进行加热，一般要达到140 16(TC后， 进入精馏塔中进行精熘，精馏塔中生成的脂肪酸甲酯气体经气道进入 主冷凝器中，冷却后进入回流罐中，进入下道工序。由于生成的脂肪 酸甲酯气体温度高，在主冷凝器中就需要大量的循环冷却水进行冷 却，而进入甲酯预热器内的物料还要额外消耗能源进行加热，不仅增 加了生产成本，而且浪费能源。
发明内容为了解决上述问题，本实用新型提供一种降低生产成 本、节约能源的脂肪酸甲酯蒸馏装置。为了实现上述目的，本实用新 型采用的技术方案是 一种脂肪酸甲酯蒸馏装置，包括进料管道、甲 酯预热器、精馏塔、主冷凝器，回流罐，在连接精馏塔与主冷凝器之 间的气道上安装换热器，换热器分别与甲酯预热器和进料管道连接。
本实用新型的有益效果是由于在精馏塔与主冷凝器之间的气道 上安装了换热器，这样精馏塔内产生的高温脂肪酸甲酯气体需先经过 换热器后进入主冷凝器中。而换热器又与进料管道和甲酯预热器连接，物料经进料管道进入换热器内，然后进入甲酯预热器，再进入精 馏塔中。因此， 一、精馏塔内产生的高温脂肪酸甲酯气体，经气道进 入换热器中，加热进入换热器内的物料，然后进入主冷凝器内，进行 冷却，再进入下一工序，这样脂肪酸甲酯气体的热量被物料吸收，削 减了脂肪酸甲酯气体的热量，经主冷凝器时，降低了循环冷却水的使 用量，减少生产成本，脂肪酸甲酯气体的热量被充分利用；二、经换 热器加热的物料由于己经被加热，进入甲酯预热器时，会很快升到预 定温度，降低了加热器的加热时间，降低了燃煤的用量，节约了能源。
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示， 一种脂肪酸甲酯蒸馏装置，包括进料管道l、甲酯 预热器2、精馏塔3、主冷凝器4，回流罐5、气道6和换热器7。
甲酯预热器2与精馏塔3经管道连接，精馏塔3通过气道6与换 热器7连接，换热器7通过气道6与主冷凝器4连接，主冷凝器4与 回流罐5连接。
进料管道1与换热器7连接，换热器7通过管道与甲酯预热器2 连接。
权利要求1、一种脂肪酸甲酯蒸馏装置，包括进料管道(1)、甲酯预热器(2)、精馏塔(3)、主冷凝器(4)，回流罐(5)，其特征在于在连接精馏塔(3)与主冷凝器(4)之间的气道(6)上安装换热器(7)，换热器(7)分别与甲酯预热器(2)和进料管道(1)连接。
专利摘要本实用新型涉及一种脂肪酸甲酯蒸馏装置。采用达到技术方案是包括进料管道、甲酯预热器、精馏塔、主冷凝器，回流罐，在连接精馏塔与主冷凝器之间的气道上安装换热器，换热器分别与甲酯预热器和进料管道连接。本实用新型降低了循环冷却水的使用量，减少生产成本；脂肪酸甲酯气体的热量被充分利用，降低了燃煤的用量，节约了能源。
文档编号B01D3/18GK201267726SQ20082001546
公开日2009年7月8日 申请日期2008年9月8日 优先权日2008年9月8日
发明者于文冰, 于永彬, 付允杰, 刘希贵, 刘海刚, 李顺明, 魏景峰 申请人:灯塔北方化工有限公司