专利名称：导气浸液装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种烟气除尘、脱硫装置，尤其涉及液浸除尘复合脱硫装 置中的导气浸液装置。
背景技术：
随着世界各国对环境保护重视程度的不断提高，各国对电力、冶金、化工 等众多燃煤企业的废气排放提出了越来越高的要求，尤其是对排放废气中二氧
化硫含量提出了具体的排放要求，所有企业都必须达标排放。为此本人于2009 年2月1日申请了一项名称为《液浸除尘复合脱硫装置》的专利，它能十分理 想地解决除尘和脱硫问题，为了进一步完善实施方案，本实用新型提供了导气 浸液装置的几种实施技术方案。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种导气浸液装置，它能使烟气更好地导入除尘 脱硫池中，通过带压烟气对液态吸收剂进行吹动产生涡流，使烟气与吸收剂之 间形成更多的细小气液悬浮体，更利于除尘和脱硫。
本实用新型所述导气浸液装置包括进气总管81、支气管82和喷嘴83，所 有支气管82都按有利于液体产生旋转的分布方案分布，所有支气管82均与进 气总管81相通，喷嘴83安装在每根支气管82的出气端，进气总管81与增压 气泵1相连。
作为本实用新型的一种实施方式，所述支气管82有三至六根，它均按电风 扇的风叶分布形式分布。
本实用新型的除尘、脱硫机理如下含有二氧化硫、灰尘的烟气由增压风 机1输入进气总管81，流经同向分布的支气管82从喷嘴83喷出，带压的烟气 从喷嘴83中喷出时，会推动液态吸收剂产生旋转，从而使含有灰尘和二氧化硫 的烟气充分混和搅拌，从而产生更多细小的气液悬浮体，更利于灰尘的清除和二氧化硫与碱性液态吸收剂发生化学反应，达到彻底除尘，充分脱硫的目的。
图1为液浸除尘复合脱硫装置的结构示意图2为本实用新型的一种结构示意图3为本实用新型的另一种结构示意图； 图中l-增压风机；2-清洗泵；3-原液泵；4-循环泵；5-排污泵；6-除尘脱硫塔; 7-搅拌装置；8-导气浸液装置；81-进气总管；82-支气管；83-喷嘴；9-清洗降温 装置；10-气液逆向分流装置；ll-吸硫喷液组件；12-顶喷清洗组件；13-阀门； 14-液位传感器；15-酸碱度测试仪；16-温度传感器。
具体实施方式
附图1为液浸除尘复合脱硫装置的结构示意图，它包括增压风机1、清洗泵 2、原液泵3、循环泵4、排污泵5、除尘脱硫塔6、搅拌装置7、导气浸液装置 8、清洗降温装置9、气液逆向分流装置10、吸硫喷液组件11、顶喷清洗组件 12，其中，导气浸液装置8包括进气总管81、支气管82和喷嘴83，所有支气 管82都按有利于液体产生旋转的分布方案分布，所有支气管82均与进气总管 81相通，喷嘴83安装在每根支气管82的出气端，进气总管81与增压气泵1相 连，如图2所示。
本实用新型的另一种实施方式是所述支气管82有三至六根，它均按电风 扇的风叶分布形式分布，如图3所示。
在本实用新型中，支气管82的分布方案很多，无法一一列举，只要能通过 带压气体使液体产生旋转的所有分布方案均属于本实用新型的等功能代换结 构。
权利要求1、一种导气浸液装置，其特征是它包括进气总管(81)、支气管(82)和喷嘴(83)，所有支气管(82)都按有利于液体产生旋转的分布方案分布，所有支气管(82)均与进气总管(81)相通，喷嘴(83)安装在每根支气管(82)的出气端，进气总管(81)与增压气泵(1)相连。
2、根据权利要求1所述导气浸液装置，其特征是支气管(82)有三至六 根，且按电风扇的风叶分布形式分布。
专利摘要一种导气浸液装置包括进气总管、支气管和喷嘴，所有支气管都按有利于液体产生旋转的分布方案分布，所有支气管均与进气总管相通，喷嘴安装在每根支气管的出气端，进气总管与增压气泵相连。其除尘、脱硫机理是含有二氧化硫、灰尘的烟气由增压风机输入进气总管，流经同向分布的支气管从喷嘴喷出，带压的烟气从喷嘴中喷出时，会推动液态吸收剂产生旋转，从而使含有灰尘和二氧化硫的烟气充分混和搅拌，从而产生更多细小的气液悬浮体，更利于灰尘的清除和二氧化硫与碱性液态吸收剂发生化学反应，达到彻底除尘，充分脱硫的目的。
文档编号B01D47/14GK201361525SQ20092001895
公开日2009年12月16日 申请日期2009年2月4日 优先权日2009年2月4日
发明者周建茗, 张中华, 杨金喜 申请人:周建茗