专利名称：鼓泡式反应釜的制作方法
技术领域：
本实用新型属于化工设备，具体属于一种鼓泡式反应釜。
背景技术：
目前国内外N539酯交换反应为标准3000L搪瓷搅拌，搅拌桨为锚式搅拌，工艺一 般为向标准3000L搪瓷釜先加一定量ET0、辛醇、CAT，在125-128。C时保温反应一定时间， 过滤出CAT，再负压脱溶，蒸出副产物，但该法会使物料颜色加深，且无法脱色，脱溶比较困 难，往往耗时较长。
发明内容本实用新型所要解决的技术问题是降低反应过程中物料的颜色和提高脱溶速度， 主要在釜内使用鼓泡装置使反应及脱溶时可以通入氮气进行鼓泡，具体技术方案如下 —种鼓泡式反应釜，包括釜体、电机、搅拌轴、搅拌桨，搅拌桨设在釜体内，搅拌桨 与搅拌轴连接，电机的转子与搅拌轴连接，搅拌桨随电机转子转动。在釜体内还设有鼓泡装置。 所述鼓泡装置是在釜体内设有气管，气管的进气口设在釜体外，釜体上还设有出 气口 ；所述气管上设有多个小孔。 所述小孔的位置是，反应釜工作时的液面以下。在气管上，小孔均匀密布。所述气 管沿釜体内壁均匀环绕。 所述搅拌桨是锚式搅拌桨。所述电机设在釜体顶部。 釜体壁外设有蒸汽夹套，蒸汽夹套上部设有蒸汽进口 ，下部设有蒸汽冷凝水出口 。 所述釜体壁上绕有循环水管，循环水管的下部设有循环水进水口 ，上部设有出水口 。所述蒸 汽冷凝水出口和循环水进水口是同一个进/出水口 。 使用时，所述鼓泡装置内可以充入氮气或其它不与反应物反应的气体。 本实用新型尤其适用于N539酯交换反应，降低反应过程中物料的颜色和提高脱
溶速度。
图1是本鼓泡式反应釜的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型进一步说明。 如图所示，一种鼓泡式反应釜，包括釜体10、电机1、搅拌轴12、搅拌桨7，搅拌桨7 设在釜体10内，搅拌桨7与搅拌轴12连接，电机1的转子与搅拌轴12连接，搅拌桨7随电 机2转子转动。在釜体内还设有鼓泡装置，鼓泡装置是在釜体内的气管6，气管6的进气口 4设在釜体10夕卜，釜体10上还设有出气口 14;所述气管6上设有多个小孔。小孔的位置是，反应釜工作时的液面以下。在气管6上，小孔均匀密布。所述气管6沿釜体10内壁均 匀环绕。所述搅拌桨7是锚式搅拌桨。所述电机1设在釜体10顶部。 釜体壁外设有蒸汽夹套9，蒸汽夹套9上部设有蒸汽进口 ll，下部设有蒸汽冷凝 水出口 ；所述釜体壁上绕有循环水管，循环水管的下部设有循环水进水口，上部设有出水口 5 ;所述蒸汽冷凝水出口和循环水进水口是同一个进/出水口 8。 电机1通过搅拌轴12带动锚式搅拌桨7，达到搅拌的效果，氮气经过气体流量计由 进气口 4进入气管6，在物料液面以下部分的气管6上面，按一定间隔打一定孔径密度的小 孔出氮气，达到鼓泡的效果，冷却水由进/出水口8进，出水口5排出，蒸汽由蒸汽进口 11进 入夹套9，蒸汽冷凝水由进/出水口 8排出，达到加热的效果，鼓泡产生的氮气由出气口 14 排出，经过冷凝器收集其中的溶剂，氮气排空，对环境无污。 采用本鼓泡式反应釜进行N539酯交换反应，该反应釜设有鼓泡装置，反应和脱溶 过程中通入一定流速的氮气，这样反应物料色浅，过滤CAT后，脱溶时以一定流速通入氮 气，有助溶剂挥发，縮短脱溶时间，减少能耗，最后加入脱色剂，产品颜色能合格。
权利要求一种鼓泡式反应釜，包括釜体、电机、搅拌轴、搅拌桨，搅拌桨设在釜体内，搅拌桨与搅拌轴连接，电机的转子与搅拌轴连接，搅拌桨随电机转子转动，其特征是在釜体内还设有鼓泡装置。
2. 根据权利要求1所述的鼓泡式反应釜，其特征是所述鼓泡装置是在釜体内设有气管，气管的进气口设在釜体外，釜体上还设有出气口 ；所述气管上设有多个小孔。
3. 根据权利要求2所述的鼓泡式反应釜，其特征是所述小孔的位置是，反应釜工作时的液面以下。
4. 根据权利要求2或3所述的鼓泡式反应釜，其特征是在气管上，小孔均匀密布。
5. 根据权利要求4所述的鼓泡式反应釜，其特征是所述气管沿釜体内壁均匀环绕。
6. 根据权利要求5所述的鼓泡式反应釜，其特征是所述搅拌桨是锚式搅拌桨。
7. 根据权利要求5所述的鼓泡式反应釜，其特征是所述电机设在釜体顶部。
8. 根据权利要求5所述的鼓泡式反应釜，其特征是釜体壁外设有蒸汽夹套，蒸汽夹套上部设有蒸汽进口 ，下部设有蒸汽冷凝水出口 。
9. 根据权利要求5所述的鼓泡式反应釜，其特征是所述釜体壁上绕有循环水管，循环水管的下部设有循环水进水口 ，上部设有出水口 。
10. 根据权利要求8所述的鼓泡式反应釜，其特征是所述蒸汽冷凝水出口和循环水进水口是同一个进/出水口。
专利摘要一种鼓泡式反应釜，包括釜体、电机、搅拌轴、搅拌桨，搅拌桨设在釜体内，搅拌桨与搅拌轴连接，电机的转子与搅拌轴连接，搅拌桨随电机转子转动。在釜体内还设有鼓泡装置。降低反应过程中物料的颜色和提高脱溶速度。
文档编号B01J10/00GK201516342SQ200920234298
公开日2010年6月30日 申请日期2009年8月14日 优先权日2009年8月14日
发明者张秋宝, 潘声成 申请人:南京科思化学有限公司;宿迁科思化学有限公司