专利名称：聚乙烯多孔膜的冻胶连续生产用喷膜机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种聚乙烯多孔膜生产装置，属于多孔膜制造技术领域，具体地 说是一种聚乙烯多孔膜的冻胶连续生产用喷膜机。
背景技术：
多孔膜是含有微孔的薄膜状材料，它广泛应用于非水电解液电池隔膜、电容器隔 膜、各种分离膜、水处理膜等的制作上。如在各种类型燃料电池中，质子交换膜燃料电池被认为是最具发展潜力的便携式 能源，主要用于交通工具和其他移动设备，按照其使用燃料的种类可以分为两类一类是以 氢气作为燃料的氢氧燃料电池另一类是以醇类(主要是甲醇)为燃料的醇类燃料电池。 用多孔膜做成的质子交换膜中，聚合物电解质是最为重要的组成部分，它主要用于分离反 应气体和将质子由阳极导向阴极。全氟磺酸膜用在直接甲醇燃料电池时，存在严重的透醇 现象，甲醇通过质子交换膜渗透到阴极，同氧气发生不产生电流的反应并放出大量的热，造 成了燃料的浪费，影响了电池的整体性能；同时，质子交换膜的合成主要是通过多孔膜的改 性，但是很难降低成本，提高燃料电池的输出性能，这是因为要保持质子交换膜良好的物理 性质，必须选用性能优异的基底材料，但是这样的材料通过化学试剂处理往往难于进行改 性。由于所用的全氟磺酸膜的价格昂贵，合成工艺较为复杂，这些都制约了质子交换膜燃料 电池的发展。在制作聚乙烯多孔膜的冻胶连续生产方法中，如本申请人提交的中国发明专利申 请《超高分子量聚乙烯多孔膜的冻胶连续生产方法》，申请号CN200910017279. 3，申请日 2009. 07. 31，公开号CN101618295,
公开日=2010. 01. 06，其主要包括以下步骤(1)、将分子 量为300万-700万的超高分子量聚乙烯、溶剂和添加剂混合成均一物料；(2)、将所得到的 均化物料制成冻胶膜；(3)、将所得到的冻胶膜进行双向拉伸制成冻胶薄膜；(4)、将所得到 的冻胶薄膜牵引至萃取槽中，用萃取剂去除溶剂后，制成多孔薄膜；(5)、干燥；(6)、双向拉 膜热定型，制成多孔膜，最后缠绕成卷，在使用时，可以根据不同应用领域对多孔膜的要求， 确定双向拉伸的拉伸倍率，根据需要的长度和宽度，自由裁切。在第(2)步骤中，目前的喷 膜机达不到连续喷膜的要求，喷出的冻胶膜厚度不均勻，效率较低，经常出现断膜，不能保 证整个生产线的自动连续生产，降低了聚乙烯多孔膜的商业使用价值。
发明内容本实用新型的目的在于提供一种结构简单、操作方便、喷膜均勻，并且可以根据要 求容易控制冻胶膜的厚度，能连续生产，提高聚乙烯多孔膜的性能，降低生产成本的聚乙烯 多孔膜的冻胶连续生产用喷膜机。为达到以上目的，本实用新型所采用的技术方案是该聚乙烯多孔膜的冻胶连续 生产用喷膜机，包括机架、喷膜头、喷膜嘴和水浴箱构成，喷膜头固定在机架上，水浴箱固定 在喷膜头下方的机架上，水浴箱内盛有循环冷却水，喷膜头通过连通管与双螺杆挤出机的出口相连接，其特征在于在喷膜嘴下方的机架上固定上吹风口，吹风口通过导管与风机相 连通。本实用新型还通过如下措施实施所述的水浴箱的承接冻胶膜的侧壁为弧形接膜 板，在水浴箱的腔内底部设有压膜辊，在水浴箱的顶部侧沿上设有导膜辊。所述的喷膜嘴的宽度与吹风口的宽度相一致。所述的压膜辊和导膜辊分别由驱动装置驱动转动。本实用新型的有益效果在于结构简单、操作方便、喷膜均勻，并且可以根据要求 容易控制冻胶膜的厚度，能连续生产，提高了聚乙烯多孔膜的性能，降低了生产成本。
图1为本实用新型的结构沿中心轴线的局部剖视示意图。
具体实施方式
参照附图1制作本实用新型。该聚乙烯多孔膜的冻胶连续生产用喷膜机，包括机 架1、喷膜头2、喷膜嘴3和水浴箱7构成，喷膜头2固定在机架1上，水浴箱7固定在喷膜 头2下方的机架1上，水浴箱7内盛有循环冷却水，喷膜头2通过连通管6与双螺杆挤出机 的出口相连接，以使双螺杆挤出机内均勻的多孔膜物料进入喷膜头2内，再从喷膜嘴3内喷 出，其特征在于在喷膜嘴3下方的机架1上固定上吹风口 4，吹风口 4通过导管与风机相连 通，使风机内产生的风均勻的从吹风口 4中吹出，把从喷膜嘴3中落下的冻胶膜吹向对面， 贴在水浴箱3的侧壁上，并沿水浴箱3的侧壁滑下进入水中冷却，制成冻胶膜。所述的水浴箱7的承接冻胶膜的侧壁为弧形接膜板9，这样能使喷膜嘴3喷出的冻 胶膜在一定风速的吹动下均勻的展开，达到厚度均勻的目的，在水浴箱7的腔内底部设有 压膜辊8，在水浴箱7的顶部侧沿上设有导膜辊5，从弧形接膜板9上滑下的冻胶膜经过压 膜辊8底部，再经过导膜辊5传动导出进入下一个工序，进行萃取，控制喷膜头3的温度保 持在255°C，控制水浴箱7内水的温度保持在20°C。所述的喷膜嘴3的宽度与吹风口 4的宽度相一致。所述的压膜辊8和导膜辊5分别由驱动装置驱动转动，使冻胶膜在水浴箱7内边 冷却边牵伸，防止冻胶膜遇冷快速收缩。使用时，根据工艺要求预设物料的质量，即分别设定聚乙烯粉料、溶剂和添加剂的 质量，制成均一溶液后进入双螺杆挤出机内，再通过双螺杆挤出机输送到喷膜头2，经过喷 膜头2下部的喷膜嘴3喷出，在吹风口 4喷出的风力作用下，冻胶膜贴在弧形接膜板9的内 壁上，在压膜辊8的牵引下，进入水浴箱7内的水液面以下冷却定型，最后经导膜辊5牵引 进入下一个工序即可。
权利要求一种聚乙烯多孔膜的冻胶连续生产用喷膜机，包括机架(1)、喷膜头(2)、喷膜嘴(3)和水浴箱(7)构成，喷膜头(2)固定在机架(1)上，水浴箱(7)固定在喷膜头(2)下方的机架(1)上，喷膜头(2)通过连通管(6)与双螺杆挤出机的出口相连接，其特征在于在喷膜嘴(3)下方的机架(1)上固定上吹风口(4)，吹风口(4)通过导管与风机相连通。
2.根据权利要求1所述的聚乙烯多孔膜的冻胶连续生产用喷膜机，其特征在于所述 的水浴箱(7)的承接冻胶膜的侧壁为弧形接膜板(9)，在水浴箱(7)的腔内底部设有压膜辊 (8)，在水浴箱(7)的顶部侧沿上设有导膜辊(5)。
3.根据权利要求1所述的聚乙烯多孔膜的冻胶连续生产用喷膜机，其特征在于所述 的喷膜嘴(3)的宽度与吹风口(4)的宽度相一致。
专利摘要本实用新型公开了一种聚乙烯多孔膜的冻胶连续生产用喷膜机，包括机架(1)、喷膜头(2)、喷膜嘴(3)和水浴箱(7)构成，喷膜头(2)固定在机架(1)上，水浴箱(7)固定在喷膜头(2)下方的机架(1)上，喷膜头(2)通过连通管(6)与双螺杆挤出机的出口相连接，其特征在于在喷膜嘴(3)下方的机架(1)上固定上吹风口(4)，吹风口(4)通过导管与风机相连通。该装置，结构简单、操作方便、喷膜均匀，并且可以根据要求容易控制冻胶膜的厚度，能连续生产，提高了聚乙烯多孔膜的性能，降低了生产成本。
文档编号B01D71/26GK201618526SQ201020122760
公开日2010年11月3日 申请日期2010年3月4日 优先权日2010年3月4日
发明者任意 申请人:任意