鸟巢催化剂的制作方法

文档序号:4983004阅读:400来源:国知局
专利名称:鸟巢催化剂的制作方法
技术领域
本实用新型涉及催化剂,尤其涉及用于固定床反应器中的催化剂。
背景技术
众所周知,固定床反应塔中的各种化学反应都是在塔中的催化剂层中发生的,但 是由于反应塔中的温度波动等原因、使塔内各部分的温差、压力也产生波动,导致化学反应 在主催化剂层中进行得不是很彻底,或化学反应进行不符合设计的要求,造成化学反应产 物的产率和产品纯度都会降低。

实用新型内容针对上述现有技术中存在的问题,本实用新型提供了一种对主催化剂的催化反应 起辅助作用,对催化反应产物起到重整和稳固作用,可以提高反应产物产率,同时也能提高 反应产物的纯度和浓度的鸟巢催化剂。本实用新型所述鸟巢催化剂外形为圆柱体形,它由内腔形成有大小均勻孔的蜂窝 陶瓷载体和浸涂在蜂窝陶瓷载体中孔内表面上的催化剂形成,所述孔横截面形状为三角形 或四方形。所述催化剂中活性金属组份重量占催化剂重量比小于5% wt。本实用新型所述鸟巢催化剂是一种安放在固定床反应器的出口上方,主催化剂的 下方的辅助催化剂,一方面可以很好的对主催化剂的催化反应起到辅助的催化和稳固作 用,同时由于处在反应塔出口的上方,反应塔的出口会比塔身有一个很多的缩小,这样就会 使得在此区域的温度和压力都会产生脉冲波动,从而可以加速反应物质之间的传质,可以 使催化剂发生更好的催化重整和稳固作用。所述三角形孔或四方孔的孔密度不小于300目,所述活性金属组份为Ni20_Mo203 或 Co0-Mo203 或 Ni20-W203-Mo203 或 Co0-W203_Mo203 或 Ni20-Co0-W203_Mo203,所述活性 金属组份重量小于催化剂总重量的5% Wt0所述蜂窝陶瓷载体中氧化铝或氧化锆含量不小于80%,所述鸟巢催化剂的直径3匪士 1,6匪士2,9匪士2,13匪士2,16匪士2,19匪士2, 25mm 士 3本实用新型由于安放在固定床反应器的出口上方,主催化剂的下方,它不仅可以 很好的对主催化剂的催化反应起到辅助的催化和稳固作用,同时可使反应塔的出口区域的 温度和压力都会产生脉冲波动,从而可以加速反应物质之间的传质,可以使催化剂发生更 好的催化重整和稳固作用。

图1是本实用新型的俯视结构示意图,图2是图1的局部剖视图。[0013]图中,1、蜂窝陶瓷载体2、孔3、催化剂具体实施方式
在图1和图2中,采用含氧化侣或氧化锆重量百分比不小于80%的材料通过 球磨、捏合、陈腐、炼泥、成型、定型、烘干、切割和高温烧制制成外形为圆柱形的蜂窝陶瓷 载体1,所述蜂窝陶瓷载体外形尺寸为Φ16Χ6πιπι,蜂窝陶瓷载体1内腔形成有大小均勻 的孔2,所述孔的横截面形状为三角形,当然也可为四方形,孔密度为380目,在该蜂窝陶 瓷载体中孔内表面上浸涂有催化剂3,所述催化剂中含有活性金属组份,所述活性金属组 份为Ni20-Mo203,Ni20-Mo203含量为催化剂总重量的3. 6%,当然活性金属组份也可是 Co0-Mo203 或 Ni20-W203-Mo203 或 Co0-W203_Mo203 或 Ni20-Co0-W203_Mo203。
权利要求鸟巢催化剂,它外形为圆柱体形,其特征是所述鸟巢催化剂由内腔形成有大小均匀孔(2)的蜂窝陶瓷载体(1)和浸涂在蜂窝陶瓷载体中孔内表面上的催化剂(3)形成,所述孔(2)横截面形状为三角形或四方形。
专利摘要本实用新型公开了鸟巢催化剂,它外形为圆柱体形,所述鸟巢催化剂由内腔形成有大小均匀孔(2)的蜂窝陶瓷载体(1)和浸涂在蜂窝陶瓷载体中孔内表面上的催化剂(3)形成,所述孔横截面形状为三角形或四方形,所述催化剂中活性金属组份含量的小于5%wt,本实用新型由于安放在固定床反应器的出口上方,主催化剂的下方,它不仅可以很好的对主催化剂的催化反应起到辅助的催化和稳固作用,同时可使反应塔的出口区域的温度和压力都会产生脉冲波动,从而可以加速反应物质之间的传质,可以使催化剂发生更好的催化重整和稳固作用。
文档编号B01J23/882GK201684616SQ201020185248
公开日2010年12月29日 申请日期2010年5月7日 优先权日2010年5月7日
发明者姚光纯 申请人:姚光纯
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