催化剂的制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种Cu / Si02-Al203催化剂的制备方法。
【背景技术】
[0002]3-甲基引哚由于其3位的活泼性，可以合成许多在工业、农业及医药等领域有重要用途的化合物。传统的合成3-甲基引哚的方法为液相法，该方法虽然产物收率较高，但存在原料复杂、价格昂贵、反应中需使用大量有毒溶剂、环境污染严重等问题。从绿色化学的“原子经济性”原则考虑，气相法合成3-甲基吲哚较为理想。迄今为止，气相合成3-甲基吲哚的报道很少，而且产物收率较低。Gopal等以吲哚和甲醇为原料，在Ce / HY分子筛催化剂上3-甲基卩引噪的收率为30%。campanati等采用Zr02 / S1 2催化剂，通过苯胺与1，2_丙二醇合成的3-甲基吲哚收率仅为12%。经研究发现Ag / S1jf化剂对1，2-丙二醇与苯胺合成3-甲基吲哚的反应初活性较高，3-甲基吲哚收率可达到35%，但催化剂稳定性较差。向Ag / S1jf化剂中加入氧化锌或铁助剂，虽然催化剂的初活性有大幅度的提高，但失活快的问题并未得到有效解决。
【发明内容】
[0003]本发明提出一种合成3-甲基吲哚的Cu / Si02-Al203催化剂的制备方法。
[0004]本发明3-甲基吲哚的Cu / Si02-Al203催化剂的制备方法，包括以下步骤:(1)将定量的Si02—A1 203，(粒径0.8?1.6 mm，硅铝比为10，青岛海洋化工集团有限公司)载体浸入一定硝酸铜水溶液中，(2)经室温浸渍15 h ; (3)于120°C下干燥4 h，(4)在马弗炉中于500°C下焙烧4 h，得到Cu / Si02—Al 203催化剂。
[0005]本发明所述3-甲基吲哚的Cu / Si02-Al203催化剂的制备方法，制备方法简单，稳定性高，催化效果好。
[0006]【具体实施方式】:
本发明3-甲基吲哚的Cu / Si02-Al203催化剂的制备方法，包括以下步骤:(1)将定量的Si02— A1 203，(粒径0.8?1.6 mm，硅铝比为10，青岛海洋化工集团有限公司)载体浸入一定硝酸铜水溶液中，(2)经室温浸渍15 h ;(3)于120°C下干燥4 h，(4)在马弗炉中于500°C下焙烧4 h，得到Cu / Si02—A1 203催化剂。
【主权项】
1.3-甲基吲哚的Cu / Si02-Al203催化剂的制备方法，其特征在于包括以下步骤:(1)将定量的Si02—Al 203，(粒径0.8?1.6 mm，硅铝比为10，青岛海洋化工集团有限公司)载体浸入一定硝酸铜水溶液中，(2)经室温浸渍15 h ; (3)于120°C下干燥4 h，(4)在马弗炉中于500°C下焙烧4 h，得到Cu / Si02—Al 203催化剂。
【专利摘要】本发明涉及一种Cu／SiO2-A12O3催化剂的制备方法。3-甲基吲哚的Cu／SiO2-A12O3催化剂的制备方法，包括以下步骤：（1）将定量的SiO2一A12O3，(粒径0.8～1.6mm，硅铝比为10，青岛海洋化工集团有限公司)载体浸入一定硝酸铜水溶液中，（2）经室温浸渍15h；（3）于120℃下干燥4h，（4）在马弗炉中于500℃下焙烧4h，得到Cu／Si02一A1203催化剂。本发明所述3-甲基吲哚的Cu／SiO2-A12O3催化剂的制备方法，制备方法简单，稳定性高，催化效果好。
【IPC分类】C07D209/08, B01J23/72
【公开号】CN105363449
【申请号】CN201510792935
【发明人】刘秋丽
【申请人】陕西高华知本化工科技有限公司
【公开日】2016年3月2日
【申请日】2015年11月18日