专利名称：喷射混合式炭黑油连续生产装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及化工生产领域的一种炭黑油加工生产装置，具体为一种喷射混合式炭黑油连续生产装置。
背景技术：
炭黑油的加工生产是煤焦油加工生产过程中的一个环节，在这个环节当中，将蒽油与浙青按照一定比例均勻混合就生成了炭黑油，因此炭黑油的加工生产过程是一个物料的混合配制过程。目前的炭黑油加工生产装置为带有搅拌器的槽罐结构形式，先将浙青注入搅拌式混合罐中，再加入一定量的蒽油混合搅拌而成。浙青是煤焦油加工流程中的蒸馏工序中连续产出的，送入接续的炭黑油加工生产流程当中。然而浙青进料、蒽油配料、机械搅拌、成品出料是分工序、不连续的，整个加工生产过程属于间歇式，必须在多个容器中依次进行循环切换操作，因此决定了生产装置占用面积较大、人员操作频繁，而且用于搅拌混合浙青与蒽油这两种粘稠物料所需的时间和电耗也较大；由于加工生产过程中的物料配比缺少计量， 是由人工把握的，产品的质量也不易稳定；另外，槽罐设备是非密闭的，高温物料产生的烟气很容易外泄，生产环境一般较差，需配备专门的环保设备来实现无污染生产。因此，现有的间歇式炭黑油加工生产装置不仅生产效率低、占地面积大、人员使用多、操作环境差，而且生产成本高、产品质量不易稳定、与煤焦油连续生产工艺不协调，难以适应现代化工生产连续性与自动化的发展趋势，以及日趋严格的环境保护和职业卫生防护的新要求。
发明内容本实用新型为解决现有的间歇式炭黑油加工生产装置存在生产效率低、占地面积大、人员使用多、产品质量不易稳定、生产成本高、与煤焦油连续生产工艺不协调以及难以实现连续性和自动化生产的问题，提供一种喷射混合式炭黑油连续生产装置。为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案一种喷射混合式炭黑油连续生产装置，包括设有浙青入口和浙青出口的浙青流量计、设有蒽油入口和蒽油出口且蒽油入口与加压泵以管道连接的蒽油流量计、配比控制仪表、设有浙青进料口和蒽油进料口的喷射器以及混合器，浙青流量计的浙青出口和蒽油流量计的蒽油出口分别与喷射器的浙青进料口和蒽油进料口以管道连接，混合器由设有物料进口和烟气出口的上部与设有成品油出口的下部两部分组成，喷射器与混合器的物料进口直接连接，蒽油流量计与加压泵的连接管道上设有调节阀或加压泵连接有变频器，配比控制仪表的信号输入端和信号输出端分别与浙青流量计和蒽油流量计的信号输出端、调节阀或变频器的信号输入端连接。所述的喷射器为浙青与蒽油的初步混合器，是根据“文丘里管”的原理制成的，具有抽吸混合的功能。具体工作时，蒽油在加压泵的作用下经过喷射器的喷口，形成具有真空抽吸力的高速射流，浙青则被卷吸进高速射流当中，在强烈紊流的流动状态下迅速与蒽油进行混合。因此，浙青与蒽油是通过喷射器实现喷射混合的，不同于搅拌式混合罐的机械搅拌，具有节省占地、节省电耗、节省能耗的优势。工作时，浙青和蒽油两种生产物料经过各自的流量计连续进入喷射器实现初步混合，然后再进入混合器进一步混合即成为成品炭黑油。当浙青和蒽油两种生产物料经过各自的流量计连续进入喷射器，浙青流量计和蒽油流量计分别对浙青和蒽油进行实时检测变送，将各自的流量信号输入配比控制仪表，配比控制仪表设有浙青与蒽油的配比给定值，在检测到输入的流量信号时，随时根据浙青的流量变化，通过改变调节阀的开度或通过变频器调整加压泵的转速实现蒽油流量的随动变化，也就是说不论浙青的流量如何变化，只需要调整蒽油的流量，就能使浙青与蒽油两种生产物料的配比稳定在给定值，从而避免了由人工把握物料配比所造成的产品质量不易稳定的问题。流量计、调节阀、配比控制仪表的共同配合实现对整个生产装置的自动化控制。本实用新型所述的喷射式炭黑油连续生产装置是密闭式的，生产过程产生的烟气不会外泄，生产现场环境良好。进一步地，为了实现环保生产，所述的喷射混合式炭黑油连续生产装置设有由分离器、除雾器、冷凝器依次管道连接组成的烟气分离装置，分离器和除雾器分别设有烟气入口、烟气出口和分离液出口，冷凝器设有烟气入口和冷凝液出口，混合器下部设有分离液入口，分离器、除雾器、冷凝器的烟气入口分别与混合器、分离器、除雾器的烟气出口以管道连接，分离器和除雾器的分离液出口与混合器的分离液入口以管道连接。在喷射混合过程中由于物料处于高温喷射状态，运行中必然会有烟气及物料飞沫产生， 烟气及飞沫中携带的较大物料液滴被分离器分离，较小的物料雾滴被除雾器分离，分离器和除雾器分离出的分离液返回混合器，分离后剩余的烟气主要是水蒸汽，经冷凝器后成为冷凝液，排出系统。实现上述方案所用的流量计、配比控制仪表、调节阀或变频器均为现有成熟技术， 是本领域技术人员容易实现的。本实用新型的有益效果是整个生产装置占地面积小，节省人工，节省电耗，能实现炭黑油加工生产工艺过程的连续化和自动化，具有大幅度地提高炭黑油的产品质量和生产效率的显著优势。
图1为本实用新型的一种结构示意图；图2为本实用新型的另一种结构示意图；图3为本实用新型中喷射器的纵剖示意图。图中1-浙青流量计，2-蒽油流量计，3-加压泵，4-配比控制仪表，5-喷射器， 51-喷口，6-混合器，71-调节阀，72-变频器，8-分离器，9-除雾器，10-冷凝器。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明。如附图1和2所示，一种喷射混合式炭黑油连续生产装置，包括设有浙青入口和浙青出口的浙青流量计1、设有蒽油入口和蒽油出口且蒽油入口与加压泵3以管道连接的蒽油流量计2、配比控制仪表4、设有浙青进料口和蒽油进料口的喷射器5以及混合器6，浙青流量计1的浙青出口和蒽油流量计2的蒽油出口分别与喷射器5的浙青进料口和蒽油进料口以管道连接，混合器6由设有物料进口和烟气出口的上部与设有成品油出口的下部两部分组成，喷射器5与混合器6的物料进口直接连接，蒽油流量计2与加压泵3的连接管道上设有调节阀71或加压泵3连接有变频器72，配比控制仪表4的信号输入端和信号输出端分别与浙青流量计1和蒽油流量计2的信号输出端、调节阀71或变频器72的信号输入端连接。具体实施时，变频器72还需配备动力电源并与加压泵的电机连接，以保证正常工作。如附图3所示，喷射器5为浙青与蒽油的初步混合器，选用文丘里管式喷射器，其结构是所属领域公知的，是根据“文丘里管”的原理制成的，主体为设有浙青进口及蒽油喷口的混合器体，由带有一种物料进口(浙青)及喷射出口的混合器体和密封伸入混合器体内的“文丘里管”构成。工作时，蒽油在加压泵的作用下经过喷射器的喷口 51，形成具有真空抽吸力的高速射流，浙青则被卷吸进高速射流当中，在强烈紊流的流动状态下迅速与蒽油实现混合。进一步地，所述的喷射混合式炭黑油连续生产装置设有由分离器8、除雾器9、冷凝器10依次管道连接组成的烟气分离装置，分离器8和除雾器9分别设有烟气入口、烟气出口和分离液出口，冷凝器10设有烟气入口和冷凝液出口，混合器6下部设有分离液入口， 分离器8、除雾器9、冷凝器10的烟气入口分别与混合器6、分离器8、除雾器9的烟气出口以管道连接，分离器8和除雾器9的分离液出口与混合器6的分离液入口以管道连接。具体实施时，控制仪表4可选用现有的工业控制系统，如PLC (可编程控制系统)、 DCS (分布式控制系统)以及单元组合仪表等，均为本领域技术人员容易实现的。
权利要求1.一种喷射混合式炭黑油连续生产装置，其特征在于包括设有浙青入口和浙青出口的浙青流量计(1)、设有蒽油入口和蒽油出口且蒽油入口与加压泵(3)以管道连接的蒽油流量计(2)、配比控制仪表(4)、设有浙青进料口和蒽油进料口的喷射器(5)以及混合器 (6)，浙青流量计(1)的浙青出口和蒽油流量计(2)的蒽油出口分别与喷射器(5)的浙青进料口和蒽油进料口以管道连接，混合器(6)由设有物料进口和烟气出口的上部与设有成品油出口的下部两部分组成，喷射器(5)与混合器(6)的物料进口直接连接，蒽油流量计(2) 与加压泵(3)的连接管道上设有调节阀(71)或加压泵C3)连接有变频器(72)，配比控制仪表的信号输入端和信号输出端分别与浙青流量计(1)和蒽油流量计(2)的信号输出端、调节阀(71)或变频器(72)的信号输入端连接。
2.根据权利要求1所述的喷射混合式炭黑油连续生产装置，其特征在于设有由分离器(8)、除雾器(9)、冷凝器(10)依次管道连接组成的烟气分离装置，分离器(8)和除雾器 (9)分别设有烟气入口、烟气出口和分离液出口，冷凝器(10)设有烟气入口和冷凝液出口， 混合器(6)下部设有分离液入口，分离器(8)、除雾器(9)、冷凝器(10)的烟气入口分别与混合器(6)、分离器(8)、除雾器(9)的烟气出口以管道连接，分离器(8)和除雾器(9)的分离液出口与混合器(6)的分离液入口以管道连接。
3.根据权利要求1或2所述的喷射混合式炭黑油连续生产装置，其特征在于所述的喷射器(5)选用文丘里管式喷射器。
专利摘要本实用新型涉及化工生产领域的一种炭黑油加工生产装置，具体为一种喷射混合式炭黑油连续生产装置。解决现有的间歇式炭黑油生产装置存在生产效率低、占地面积大、人员使用多、现场环境差、产品质量不易稳定、生产成本高、与煤焦油连续生产工艺不协调以及难以实现连续性和自动化生产的问题。包括沥青流量计、蒽油流量计、加压泵、配比控制仪表、喷射器、混合器以及分离器、除雾器、冷凝器，实现了炭黑油的连续生产以及沥青与蒽油的物料配比自动调节功能，喷射器和混合器使两种物料达到充分混合，保证产品质量。整个生产装置节省占地，节省人工，节省能耗，实现炭黑油工艺流程的连续性和自动化，具有大幅度提高炭黑油成品质量和生产效率的显著优势。
文档编号B01F13/10GK202030711SQ20112015075
公开日2011年11月9日 申请日期2011年5月13日 优先权日2011年5月13日
发明者任晓东 申请人:任晓东