专利名称：一种加压过滤机排料装置及方法
技术领域：
本发明涉及一种加压过滤机排料装置及方法。
背景技术：
目前，传统的加压过滤机排料方法是应用双闸阀交替工作实现密封排料，该方法在顺利排料的同时对加压仓起到密封作用，但实际应用装置结构复杂，故障率高，维修麻烦。
发明内容
本发明弥补了现有技术的不足，提供了一种加压过滤机排料装置及方法，该方法 实际应用装置结构简单，故障率低，维修方便，密封性能好。本发明的技术方案是，它包括排料通道，密封式卸料器和料位计，料位计安装在排料通道上，密封式卸料器布置在排料通道出料端。密封式卸料器与排料通道密封连接。密封式卸料器包括卸料器仓壳和卸料器，卸料器仓壳上设置有入料口和出料口，卸料器仓壳的仓体为密封式的，卸料器的卸料部件设置在卸料器仓壳内，卸料器仓壳的出料口设置有密封闸阀。卸料器可以是刮板输送机或皮带输送机或甲带输送机。卸料器仓壳上设置有观察孔，卸料器仓壳上设置有检修门。排料通道内设置有耐磨材料。排料通道的密封段内表面为凹凸形。本发明第一种控制方法是，当加压过滤机开始工作时，密封闸阀关闭，料位计检测排料通道内的物料高度，当物料堆积到预定高度时，程序控制系统打开密封闸阀。之后，程序控制系统根据料位计检测到的物料高度调节卸料器的卸料速度，控制排料通道内的物料高度在预定高度范围内。本发明第二种控制方法是，当加压过滤机开始工作时，密封闸阀关闭，料位计检测排料通道内的物料高度，当物料堆积到预定高度时，程序控制系统打开密封闸阀。之后，程序控制系统根据料位计检测到的物料高度调节卸料器的卸料速度，对所述排料通道内的物料高度进行恒值控制。在加压过滤机工作过程中，排料通道的密封是通过物料的堆积实现的，所控制的物料高度满足物料在排料过程中密封排料通道的要求，不需要其它密封设施，且密封性能好。在加压过滤机排料过程中，料位计检测物料高度，程序控制系统根据物料高度控制卸料器，调节卸料量，使排料通道内的物料高度控制在预定范围内或恒定高度，排料可靠。与现有技术相比，本发明具有以下有益效果I、本发明的结构简单，故障率低，维修方便；2、本发明的密封性能好；3、本发明自动化程度高。
图I是本发明第一实施例的示意2是本发明第一实施例的排料装置结构示意3是本发明图2的A-A剖视4是本发明第二实施例的示意5是本发明第二实施例的排料装置结构示意6是本发明图5的B-B剖视图
具体实施例方式实施例1，参照图I至图3，提供了一种加压过滤机排料装置及方法的具体实施方 式，排料装置2安装在加压过滤机I的下方，排料通道3分为物料缓冲段和物料密封段，物料缓冲段为ab段，物料密封段为b以下的部分，物料缓冲段内铺有直筒形耐磨材料4，物料密封段内铺有凹凸形耐磨材料5，两个无源核子料位开关6布置在排料通道3上，分别安装在a位置和b位置，密封式卸料器7安装在排料通道3的出料端，密封式卸料器7和排料通道3之间设置有密封橡胶圈13，密封式卸料器7包括卸料器仓壳8和卸料器11，卸料器仓壳8上设置有入料口 9和出料口 10，卸料器仓壳8的仓体为密封式的，卸料器仓壳8上设置有观察孔12，卸料器11是双层刮板输送机，物料在卸料器11内的移动轨迹如图中虚线箭头所示，密封闸阀14安装在卸料器仓壳8的出料门10处，加压过滤机I主仓中安装有粉碎物料的钢丝装置15。当加压过滤机I开始工作时，密封闸阀14关闭，无源核子料位开关6检测排料通道3内的物料高度，当物料堆积到预定高度(b位置)时，程序控制系统打开密封闸阀14。之后，程序控制系统根据无源核子料位开关6检测到的物料高度调节卸料器11的卸料速度，控制排料通道内的物料高度在预定高度范围内(ab段)。所控制的物料高度满足物料在排料过程中密封排料通道3的要求。实施例2，参照图4至图6，提供了一种加压过滤机排料装置及方法的具体实施方式
，排料装置22安装在加压过滤机21的下方，排料通道23分为物料缓冲段和物料密封段，物料缓冲段为c以上的部分，物料密封段为c以下的部分，物料缓冲段内铺有直筒形耐磨材料24，物料密封段内铺有凹凸形耐磨材料25，射频导纳料位计26布置在排料通道23内，密封式卸料器27安装在排料通道23的出料端，密封式卸料器27和排料通道23之间设置有密封橡胶圈33，密封式卸料器27包括卸料器仓壳28和卸料器31，卸料器仓壳28上设置有入料口 29和出料口 30，卸料器仓壳28的仓体为密封式的，卸料器仓壳28上设置有观察孔32，卸料器31是双层刮板输送机，物料在卸料器31内的移动轨迹如图中虚线箭头所示，密封闸阀34安装在卸料器仓壳28的出料口 30处，加压过滤机21主仓中安装有粉碎物料的钢丝装置35。当加压过滤机21开始工作时，密封闸阀34关闭，射频导纳料位计26检测排料通道23内的物料高度，当物料堆积到预定高度(c位置)时，程序控制系统打开密封闸阀34。之后，程序控制系统根据射频导纳料位计26检测到的物料高度调节卸料器31的卸料速度，控制排料通道内的物料高度在预定高度(c位置)处上下浮动。所控制的物料高度满足物料在排料过程中密封排料通道23的要求。本发明的卸料器的传动部件(电机和减速器)可布置在卸料器仓壳外。
当物料粘性较大时，排料通道可以设计成倒喇叭形，以保证排料顺畅。本发明公开了一种加压过滤机排料装置及方法，以上虽然列举了较少的实施例，但对于本领域的普通技术人员，对本发明所做的某些改型、改进、替换等，或者上述实施方式作任何组合 变化，均落在本发明的保护范围之内。
权利要求
1.一种加压过滤机排料装置，其特征是，包括排料通道，密封式卸料器和料位计，所述料位计安装在所述排料通道上，所述密封式卸料器布置在排料通道出料端。
2.根据权利要求I所述的一种加压过滤机排料装置，其特征是，所述密封式卸料器与所述排料通道密封连接。
3.根据权利要求I所述的一种加压过滤机排料装置，其特征是，所述密封式卸料器包括卸料器仓壳和卸料器，所述卸料器仓壳上设置有入料口和出料口，所述卸料器仓壳的仓体为密封式的，所述卸料器的卸料部件设置在所述卸料器仓壳内，所述卸料器仓壳的出料口设置有密封闸阀。
4.根据权利要求3所述的一种加压过滤机排料装置，其特征是，所述卸料器可以是刮板输送机或皮带输送机或甲带输送机。
5.根据权利要求3所述的一种加压过滤机排料装置，其特征是，所述卸料器仓壳上设置有观察孔，所述卸料器仓壳上设置有检修门。
6.根据权利要求I所述的一种加压过滤机排料装置，其特征是，所述排料通道内设置有耐磨材料。
7.根据权利要求I所述的一种加压过滤机排料装置，其特征是，所述排料通道的密封段内表面为凹凸形。
8.一种加压过滤机排料方法，其特征是，加压过滤机工作过程中，程序控制系统根据所述料位计检测到的物料高度调节所述卸料器的卸料速度，控制所述排料通道内的物料高度在预定高度范围内。
9.一种加压过滤机排料方法，其特征是，加压过滤机工作过程中，程序控制系统根据所述料位计检测到的物料高度调节所述卸料器的卸料速度，对所述排料通道内的物料高度进行恒值控制。
10.根据权利要求8或9所述的一种加压过滤机排料方法，其特征是，当加压过滤机开始工作时，所述密封闸阀关闭，所述料位计检测所述排料通道内的物料高度，当物料堆积到预定高度时，所述程序控制系统打开所述密封闸阀。
全文摘要
本发明公开了一种加压过滤机排料装置及方法，该装置包括排料通道、密封式卸料器和料位计，料位计安装在排料通道上，密封式卸料器布置在排料通道出料端。当加压过滤机开始工作时，密封闸阀关闭，料位计检测排料通道内的物料高度，当物料堆积到预定高度时，程序控制系统打开密封闸阀。之后，程序控制系统根据料位计检测到的物料高度调节卸料器的卸料速度，控制排料通道内的物料高度在预定高度范围内。本发明实际应用装置结构简单，故障率低，维修方便，密封性能好。本发明在能源、冶金、陶瓷、建材、化工等行业中广泛应用。
文档编号B01D35/16GK102671461SQ20121003903
公开日2012年9月19日 申请日期2012年2月11日 优先权日2011年2月24日
发明者李卓 申请人:李卓