一种卫生用品粉尘回收装置及回收方法

文档序号:5034724阅读:186来源:国知局
专利名称:一种卫生用品粉尘回收装置及回收方法
技术领域
本发明涉及粉尘回收装置领域,尤其是一种卫生用品生产线上的粉尘回收装置及回收方法。
背景技术
目前,卫生用品生产线在生产卫生巾、婴儿尿裤、失禁裤、婴儿训练裤时会产生大量的粉尘,这些粉尘中还含有许多绒毛,如果不对粉尘进行回收利用,不仅造成资源浪费、制造成本高,而且环境污染,直接影响到操作工人的身体健康。现有技术中,授权公告号为CN 101768897 B的中国专利公布了ー种具有绒毛浆回收利用装置的卫生用品生产线及回收方法,它包括卫生用品生产线,卫生用品生产线中脱模成型风机、输送风机、吸尘风机的出风ロ分别与绒毛浆回收利用装置中密封式集成箱顶部的多个进料ロ连通,密封式集成箱箱内安装有旋转滚筒且由减速电机驱动,位于密封式集成箱顶部出料ロ与回料风机吸风ロ连通,集成箱风机吸风ロ与密封式集成箱中旋转滚筒连通。虽然,对比文件实现了对绒毛浆的回收利用,降低了生产现场的粉尘污染,但是,由于此系统回收的绒毛夹杂有杂质、灰尘等,如果直接通过管道进入生产线成型箱内,将大大降低卫生产品的质量,并且,此系统有效的除尘面积小,绒毛浆的回收利用率低。

发明内容
本发明提供一种能够充分回收卫生用品生产线上的粉尘的卫生用品粉尘回收装置及回收方法。一种卫生用品粉尘回收装置,包括卫生用品生产线、粉尘回收装置和积尘箱,沿卫生用品生产线间隔设置若干台吸风风机,粉尘回收装置由左箱体、中箱体和右箱体排列组装而成;吸风风机的出风ロ均与左箱体连通;中箱体内设有吸尘装置,吸尘装置的吸尘端伸入右箱体内并延伸至相邻两过滤装置之间,中箱体外的上方设有吸尘风机,吸尘风机一端与吸尘装置相连,吸尘风机另一端与积尘箱相连通;右箱体内水平套设数层过滤装置,过滤装置的右侧设有出风ロ,由出风ロ实现过滤装置内部与外界连通。—种卫生用品粉尘回收方法首先,卫生用品生产线上吸风风机出风ロ所排出的粉尘进入粉尘回收装置的左箱体中,经过中箱体,进入右箱体内,分散在若干层过滤装置之间的空隙中;然后,经过过滤装置过滤后的空气从过滤装置右端的出风ロ流出,同时,粉尘被吸附在各个过滤装置的表面;启动吸尘风机,粉尘在吸尘风机的吸力作用下从吸尘装置吸尘端进入吸尘装置中,再经吸尘风机,被送至积尘箱中。此卫生用品粉尘回收装置的优点在于(1)采用多层过滤装置,大大增加了过滤表面积,从而,降低了単位面积上粉尘的过滤量,使过滤装置不易脏和堵塞,使用寿命长,节约了成本;(2)过滤后的空气从出风ロ流出,减小了粉尘回收装置的内外压差,不易损伤粉尘中的绒毛,提高了绒毛的回收利用率;(3)由于回收的粉尘除了绒毛外,还含有灰尘等杂质,将回收后的粉尘收集在积尘箱中,进行进一歩的除杂后再进入卫生用品生产线,可以避免直接利用时杂质对后续成品质量的影响。在中箱体内设置一中心轴,过滤装置套设在中心轴外侧,中心轴的左端与过滤装置固定连接、右端穿过右侧壁伸出右箱体外;中心轴通过设置于右箱体外的減速机驱动转动;伸出右箱体外的中心轴上设有往复驱动装置;过滤装置与吸尘管间隔分布。減速机驱动中心轴做圆周转动,往复驱动装置驱动中心轴做左右往复移动,使得吸尘管吸风ロ在过滤装置的表面沿螺旋形路线移动进行吸尘,吸尘管向左和向右运行时路线不反生重叠,从而,实现吸风管对过滤装置各个位置上的吸尘。吸尘装置由内部中空的主梁和设置在主梁上的吸尘管组成,吸尘管的左端与主梁相连通,吸尘管右端延伸至相邻两过滤装置之间,主梁的出风ロ通过管道与吸尘风机相连,实现对附着在过滤装置表面的粉尘的回收。所述的过滤装置由附尘网和衡压板分别绕中心轴围成的内筒体和外筒体组成,衡压板的左端向下傾斜,附尘网和衡压板的左端彼此连接,附尘网和衡压板的右端围成出风ロ,吸尘管的吸尘ロ均朝向相应的附尘网。当带粉尘的气流进入相邻的过滤装置之间时,中心轴侧的过滤装置的衡压板可改变气流的流动方向,起到平衡相邻过滤装置中附尘网上过滤表面气压的作用,提高除尘效率。附尘网外设有绒布层。绒布具有透气性,通过绒布对粉尘进行过滤,其中绒布层最好采用金丝绒。中心轴上设有A固定轴套和B固定轴套,A固定轴套和B固定轴套之间设有皮带轮,減速机通过皮带轮传动中心轴,A固定轴套和B固定轴套的皮带轮侧的端部均设有向外延伸的A法兰和B法兰,A法兰和B法兰之间通过限位螺杆固定连接。这样的设计可防止粉尘沉积在中心轴上或轴间隙中,影响粉尘回收作业的正常进行。往复驱动装置包括正反螺纹套和换向滑块,正反螺纹套套紧在中心轴上,B固定轴套套装在正反螺纹套外側,B固定轴套上设有换向滑块,正反螺纹套通过螺纹与换向滑块进行滑动。这样的结构可实现中心轴的圆周往复运动。B固定轴套的右轴端设有水平放置的圆筒形空腔体,正反螺纹套和中心轴可在圆筒形空腔体内滑动。此空腔体可保证正反螺纹套和中心轴向外旋出时不受外界物质的干扰,并且也可防止粉尘的进入。位于相邻两个过滤装置之间的两根吸风管ー长、一短,且,两根吸风管的长度差小于1/2过滤网的长度。这样可缩短中心轴的左右往复运动的行程,并增加附尘网中间的吸尘次数。左箱体的左下角设置成斜坡型,可导流风向。


图1为本发明卫生用品粉尘回收装置内部结构的俯视 图2为卫生用品粉尘回收装置中右箱体的左侧视 图3为卫生用品粉尘回收装置中左箱体和右箱体的俯视图,其中右箱体为横向剖视
图4为卫生用品粉尘回收装置中中心轴的纵向剖视图; 图5为本发明卫生用品粉尘回收装置内部结构的侧视图,箭头指示空气的流动方向。
具体实施例方式现结合说明书附图详细说明本发明的较佳实施方式。结合图1、图2和图3,一种卫生用品粉尘回收装置,包括卫生用品生产线1、粉尘回收装置和积尘箱9,沿卫生用品生产线I间隔设置若干台吸风风机2,粉尘回收装置由左箱体3、中箱体4和右箱体5排列组装而成;吸风风机2的出风ロ均与左箱体I连通;中箱体内设有吸尘装置28,吸尘装置28的吸尘端29伸入右箱体5内并延伸至相邻两过滤装置24之间,中箱体4外的上方设有吸尘风机7,吸尘风机7 —端与吸尘装置28相连,吸尘风机7另一端与积尘箱9相连通;右箱体5内水平套设数层过滤装置24 (如图2所示),过滤装置24的右侧设有出风ロ 13,由出风ロ 13实现过滤装置24内部与外界连通。结合图1、图2和图3,一种卫生用品粉尘回收方法首先,卫生用品生产线I上吸风风机2出风ロ所排出的粉尘进入粉尘回收装置的左箱体3中,经过中箱体4,进入右箱体5内,分散在若干层过滤装置24之间的空隙中;然后,经过过滤装置24过滤后的空气从过滤装置24右端的出风ロ 13流出,同时,粉尘被吸附在各个过滤装置24的表面;启动吸尘风机7,粉尘在吸尘风机7的吸力作用下从吸尘装置吸尘端29进入吸尘装置28中,再经吸尘风机7,被送至积尘箱9中。此卫生用品粉尘回收装置的优点在于(I)采用多层过滤装置24,大大增加了过滤表面积,从而,降低了単位面积上粉尘的过滤量,使过滤装置24不易脏和堵塞,使用寿命长,节约了成本;(2)过滤后的空气从出风ロ 13流出,减小了粉尘回收装置中的内外压差,不易损伤粉尘中的绒毛,提高了绒毛的回收利用率;(3)由于回收的粉尘除了绒毛外,还含有灰尘等杂质,将回收后的粉尘收集在积尘箱9中,进行进一歩的除杂后再进入卫生用品生产线1,可以避免直接利用中杂质对后续成品质量的影响。虽然上述卫生用品粉尘回收装置克服了现有技术的缺陷,但是,此卫生用品粉尘回收装置中吸尘管吸尘ロ 16的横截面积有限,吸尘作业存在死角。在上述卫生用品粉尘回收装置的基础上,做进ー步的改进在中箱体4内设置ー中心轴10,过滤装置24套设在中心轴10外侧,中心轴10的左端与过滤装置24固定连接、右端穿过右箱体5的右侧壁12伸出右箱体5外;中心轴10通过设置于右箱体5外的减速机14驱动转动;伸出右箱体5外的中心轴10上设有往复驱动装置26 ;过滤装置24与吸尘管8间隔分布。在工作过程中,粉尘被吸附在各个过滤装置24的表面;减速机14驱动中心轴10做圆周运动,从而,带动主梁6和吸风管8做圆周运动;往复驱动装置26驱动中心轴10做左右往复运动,带动主梁6及吸风管8做左右往复运动;因此,吸尘管吸风ロ 16在过滤装置24的表面沿螺旋形路线移动进行吸尘,吸尘管8向左和向右运行时路线不反生重叠,从而,实现吸风管8对过滤装置24各个位置上的吸尘。吸尘装置由内部中空的主梁6和设置在主梁6上的吸尘管8组成,吸尘管8的左端与主梁6相连通,吸尘管8右端延伸至相邻两过滤装置24之间,主梁6的出风ロ通过管道与吸尘风机7相连,实现对附着在过滤装置24表面的粉尘的回收。如图2和图3所示,所述的过滤装置24由附尘网11和衡压板15分别绕中心轴10围成的内筒体和外筒体组成,衡压板15的左端向下傾斜,附尘网11和衡压板15的左端彼此连接,附尘网11和衡压板15的右端围成出风ロ 13,吸尘管8的吸尘ロ 16均朝向相应的附尘网11。由于气流在粉尘回收装置中的流动方向是从左到右,当带粉尘的气流进入相邻的过滤装置24之间时,中心轴侧的过滤装置24的衡压板15可改变气流的流动方向。附尘网11外包裹绒布。绒布具有透气性,通过绒布对粉尘进行过滤,其中绒布最好采用金丝绒。如图4所示,中心轴10上分别设有A固定轴套17和B固定轴套18,A固定轴套17和B固定轴套18之间设有皮带轮27,减速机14通过皮带轮27传动中心轴10,A固定轴套17和B固定轴套18的皮带轮27侧的端部均设有向外延伸的A法兰19和B法兰20,A法兰19和B法兰20之间通过限位螺杆28固定连接,可防止粉尘沉积在中心轴10上或轴间隙中,影响粉尘回收作业的正常进行。如图4所示,往复驱动装置26包括正反螺纹套21和换向滑块22,正反螺纹套21套紧在中心轴10上,B固定轴套18套装在正反螺纹套21外側,B固定轴套18上设有换向滑块22。当中心轴10做圆周运动时,正反螺纹套21上的螺纹轨道通过换向滑块22也在滑动,进而带动中心轴10向外移动,当到达螺纹套21的左端部时,换向滑块22自动转换螺纹轨道,进而带动中心轴10向相反的方向移动,依次类推,从而实现主梁6的左右往复摆动。如图4所示,B固定轴套18的右轴端设有水平放置的圆筒形空腔体23,正反螺纹轴套21和中心轴10可在圆筒形空腔体23内滑动。此空腔体23可保证正反螺纹套21和中心轴10向外旋出时不受外界物质的干扰,并且也可防止粉尘沉积在往复驱动装置上,影响其正常作业。位于相邻两个过滤装置24之间的两根吸尘管8 ー长、一短,且,两根吸风管8的长度差值小于1/2过滤网的长度。这样可缩短中心轴的左右往复运动的行程,并增加附尘网中间的吸尘次数。如图5所示,左箱体3的左下角设置成斜坡型。如图1和图5所示,在具体实施过程中,在积尘箱9中左、右两侧各放置一个积尘袋25,进入积尘箱9的粉尘在自身重力作用下沉积在积尘袋中。积尘袋的设计方便了工人对积尘箱中粉尘的转移,并且,更换积尘袋可在不停止正常工作的情况下进行。本发明主要用于卫生用品生产中,也可用于其他领域,本发明是一种成本低,且粉尘回收利用率高的粉尘回收装置及回收方法。
权利要求
1.一种卫生用品粉尘回收装置,其特征在于包括卫生用品生产线、粉尘回收装置和积尘箱,沿卫生用品生产线间隔设置若干台吸风风机,粉尘回收装置由左箱体、中箱体和右箱体排列组装而成;吸风风机的出风口均与左箱体连通;中箱体内设有吸尘装置,吸尘装置的吸尘端伸入右箱体内并延伸至相邻两过滤装置之间,中箱体外的上方设有吸尘风机,吸尘风机一端与吸尘装置相连,吸尘风机另一端与积尘箱相连通;右箱体内水平套设数层过滤装置,过滤装置的右侧设有出风口,由出风口实现过滤装置内部与外界连通。
2.根据权利要求1所述的卫生用品粉尘回收装置,其特征在于在中箱体内设置一中心轴,过滤装置套设在中心轴外侧,中心轴的左端与过滤装置固定连接、右端穿过右侧壁伸出右箱体外;中心轴通过设置于右箱体外的减速机驱动转动;伸出右箱体外的中心轴上设有往复驱动装置;过滤装置与吸尘管间隔分布。
3.根据权利要求2所述的卫生用品粉尘回收装置,其特征在于中心轴上设有A固定轴套和B固定轴套,A固定轴套和B固定轴套之间设有皮带轮,减速机通过皮带轮传动中心轴,A固定轴套和B固定轴套的皮带轮侧的端部均设有向外延伸的A法兰和B法兰,A法兰和B法兰之间通过限位螺杆固定连接。
4.根据权利要求2所述的卫生用品粉尘回收装置,其特征在于往复驱动装置包括正反螺纹套和换向滑块,正反螺纹套套紧在中心轴上,B固定轴套套装在正反螺纹套外侧,B固定轴套上设有换向滑块,正反螺纹套通过螺纹与换向滑块进行滑动。
5.根据权利要求4所述的卫生用品粉尘回收装置,其特征在于B固定轴套的右轴端设有水平放置的圆筒形空腔体,正反螺纹套和中心轴可在圆筒形空腔体内滑动。
6.根据权利要求1所述的卫生用品粉尘回收装置,其特征在于吸尘装置由内部中空的主梁和设置在主梁上的吸尘管组成,吸尘管的左端与主梁相连通,吸尘管右端延伸至相邻两过滤装置之间,主梁的出风口通过管道与吸尘风机相连。
7.根据权利要求6所述的卫生用品粉尘回收装置,其特征在于位于相邻两个过滤装置之间的两根吸风管一长、一短,且,两根吸风管的长度差小于1/2过滤网的长度。
8.根据权利要求1所述的卫生用品粉尘回收装置,其特征在于所述的过滤装置由附尘网和衡压板分别绕中心轴围成的内筒体和外筒体组成,衡压板的左端向下倾斜,附尘网和衡压板的左端彼此连接,附尘网和衡压板的右端围成出风口,吸尘管的吸尘口均朝向相应的附尘网。
9.根据权利要求8所述的卫生用品粉尘回收装置,其特征在于附尘网外设有绒布层。
10.根据权利要求1进行的卫生用品粉尘回收方法首先,卫生用品生产线上吸风风机出风口所排出的粉尘进入粉尘回收装置的左箱体中,经过中箱体,进入右箱体内,分散在若干层过滤装置之间的空隙中;然后,经过过滤装置过滤后的空气从过滤装置右端的出风口流出,同时,粉尘被吸附在各个过滤装置的表面;启动吸尘风机,粉尘在吸尘风机的吸力作用下从吸尘装置吸尘端进入吸尘装置中,再经吸尘风机,被送至积尘箱中。
全文摘要
本发明提供一种卫生用品粉尘回收装置及回收方法,其中,卫生用品粉尘回收装置包括粉尘回收装置,粉尘回收装置由左箱体、中箱体和右箱体排列组装而成;吸风风机的出风口均与左箱体连通;中箱体内设有吸尘装置,吸尘装置的吸尘端伸入右箱体内并延伸至相邻两过滤装置之间,中箱体外设有吸尘风机,吸尘风机一端与吸尘装置相连、另一端与积尘箱相连通;右箱体内水平套设数层过滤装置,过滤装置的右侧设有出风口,由出风口实现过滤装置内部与外界连通。本发明采用多层过滤装置,过滤面积大;粉尘回收装置的内外压差小,不易损伤粉尘中的绒毛;将回收的粉尘收集而非直接利用,避免粉尘中的杂质影响后续产品质量。
文档编号B01D46/42GK103007638SQ201210547259
公开日2013年4月3日 申请日期2012年12月17日 优先权日2012年12月17日
发明者王坚持, 许有松, 王清浅, 张玉昌, 王清钰 申请人:晋江市顺昌机械制造有限公司
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