专利名称：高耐磨、耐屈挠橡胶隔膜的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及ー种压滤机使用的高耐磨、耐屈挠橡胶隔膜，其包括隔膜本体，设置在本体上的平滑部、凸起部及凹陷部。
背景技术：
近年来，橡胶隔膜广泛地应用在冶金、化工、选食品、陶瓷、造纸、制糖、染料、污水处理等行业设备上，以对物料进行洗涤、过滤、脱水，使悬浮液中的固液两相分离。传统的橡胶隔膜凸起部为条状，液体在隔膜上流动性受到限制，不可避免地存在分离性能低，且由于 液体流动不畅使得隔膜所受压カ増大，降低其使用寿命等问题。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题是提供一种高耐磨、耐屈挠橡胶隔膜。为解决上述技术问题，本实用新型的橡胶隔膜，其包括隔膜本体，设置在本体上的平滑部、凸起部及凹陷部，平滑部、凸起部及凹陷部设置在本体上的同一侧，在所述的平滑部设有凸起的密封线，凸起部为高度相等的圆柱体，圆柱体间隔、交错式排列在本体的同一侦牝圆柱体之间的间隙处构成本体上的凹陷部。间隔且交错式排列的凸起部，使得凹陷部也呈间隔且交错式排列，当滤液通过隔膜时，液体能顺着圆柱体构造的凸起部从其周围的各个方向流到凹陷部，由于凹陷部也是间隔且交错式排列，所以液体可以在凹陷部沿周围的各个方面流出，有效的解决了原来条状凸起部与凹陷部液体流动方向単一，分离不畅，且对隔膜产生的压カ较大，隔膜耐屈挠性低，隔膜易损坏的问题。作为本实用新型的一种优选结构，凸起部高度设置为3 — 10mm，可有效的进行分离，并增强耐屈挠性，延长使用的寿命。
以下结合附图
对和本实用新型的实施方式作进ー步的详细说明图I为本实用新型的的俯视图。图2为沿图I中A——A线的剖视图。
具体实施方式
由图I所示的俯视图及图2的剖视图可知橡胶隔膜包括隔膜本体1，设置在本体上的平滑部2、凸起部3及凹陷部4，平滑部2、凸起部3及凹陷部4设置在本体上的同一侧，平滑部2设在的本体I的边缘处，在所述的平滑部设有凸起的密封线5，凸起部3为高度相等的圆柱体，圆柱体为间隔、交错式排列在本体的同一侧，圆柱体之间的间隙处构成本体上的凹陷部4。凸起部高度可以设置为3 — 10mm，这样可有效的进行固液分离，并增强橡胶隔膜的耐屈挠性，延长其使用的寿命。凸起部3的圆柱体为间隔且交错式排列的，使得凹陷部4也呈间隔且交错式排列，当滤液通过隔膜时，液体能顺着圆柱体构造的凸起部3从其周围的各个方向流到凹陷部4，由于凹陷部4也是间隔且交错式排列，所以液体可以在凹陷部4沿周围的各个方面流出，有效的解决了原来条状凸起部与凹陷部液体流动方向単一，分离不畅，且对隔膜产 生的压カ较大，隔膜耐屈挠性低，隔膜易损坏的问题。
权利要求1.一种高耐磨、耐屈挠橡胶隔膜，包括本体，设置在本体上的平滑部、凸起部及凹陷部，其特征在于所述的平滑部、凸起部及凹陷部位于橡胶隔膜的同一侧，所述的平滑部设在所述的本体的边缘处，在所述的平滑部设有凸起的密封线，所述的凸起部为高度相等的圆柱体，所述的圆柱体呈间隔、交错式排列，所述的圆柱体之间的间隙处构成所述的本体上的凹陷部。
2.根据权利要求I所述的橡胶隔膜，其特征在于所述的凸起部高度为3— 10mm。
专利摘要本实用新型公开了一种高耐磨、耐屈挠橡胶隔膜，其包括本体(1)，设置在本体(1)上的平滑部(2)、凸起部(3)及凹陷部(4)，其特征在于所述的平滑部(2)、凸起部(3)及凹陷部(4)位于橡胶隔膜的同一侧，平滑部(2)设在的本体(1)的边缘处，在平滑部(2)设有凸起的密封线(5)，凸起部(3)为高度相等的圆柱体，圆柱体呈间隔、交错式排列，圆柱体之间的间隙处构成本体(1)上的凹陷部(4)。间隔且交错式排列的凸起部及凹陷部，在过滤时液体能顺着圆柱体构造的凸起部从其周围的各个方向流到凹陷部，并从凹陷部沿周围的各个方面流出，有效的解决了原来条状凸起部与凹陷部液体流动方向单一，分离不畅，且对隔膜产生的压力较大，隔膜耐屈挠性低，隔膜易损坏的问题。
文档编号B01D25/133GK202446887SQ20122000625
公开日2012年9月26日 申请日期2012年1月9日 优先权日2012年1月9日
发明者戴永熙, 朱其本, 芮家栋 申请人:莱州市精诚橡胶有限公司