专利名称：一种烟气光波脱硫脱硝装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及环保设备，尤其是一种烟气光波脱硫脱硝装置，可广泛用于钢铁、水泥、电力、有色、化工等行业中的燃烧窑炉的烟气处理。背景技术：
控制SO2排放工艺按其在燃烧过程中所处位置可分为燃烧前、燃烧中、燃烧后脱硫三种。燃烧后烟气脱硫技术是当前世界唯一大规模商业化应用的脱硫方式，是控制SO2污染和酸雨的主要技术手段。而烟气脱硫被认为是控制SO2最行之有效的途径。烟气脱硫主要有湿法、半干法等脱硫法。其中，湿法、半干法工艺成熟，应用较广的烟气脱硫方法。但是，这两类方法带来了水污染等一系列后期处理问题十分严重。目前烟气脱硝技术主要有SCR和SNCR等脱硝技术。两种技术工艺均较成熟，但是这两种技术方法能耗高，占地面积大。脱硝剂使用量大而且贵，使脱硝成本很大，厂家应付困难。
·[0004]曰实用新型内容本实用新型的目的就是要解决现有烟气脱硫脱硝方式能耗高，设备投资大，处理成本高，特别是存在二次污染等问题，提供一种烟气光波脱硫脱硝装置。本实用新型的具体方案是一种烟气光波脱硫脱硝装置，其特征是包括有处理器和光波发生器两部分组成，所述处理器具有卧置的筒体，筒体的一端设有进烟口，另一端设有出烟口，在筒体内设置有若干垂直布置的通风隔板，形成至少两个处理腔，在筒体的底部位于第一个处理腔下方设有回流斗，其余各处理腔的下方设有卸灰斗；在筒体内位于第二个及以后的各处理腔顶部均安装有光波反应器；所述光波发生器包括有开关电源柜及绝缘箱，在绝缘箱中装光波发生电路及光波发射探头，光波发射探头与处理器中的光波反应器连接，开关电源柜为光波发生电路提供可调电流。本实用新型中所述光波发生器中的光波发生电路，包括有依次连接的工频整流滤波电路、全桥逆变电路、高频滤波电路、高频变压电路、光波脉冲形成电路，并且与全桥逆变电路和高频滤波电路并接有控制信号单元，其中后端的光波脉冲形成电路通过光波发射探头连接光波反应器。本实用新型中所述光波发生器中的开关电源柜中安装有变压器、调节器以及信号表。本实用新型中所述处理器筒体中的通风隔板，四周与筒体内壁焊接，通风隔板的底部开有通风孔。为方便集中出料，本实用新型中在处理器筒体的底部装有一个集中下灰斗，接住所述卸灰斗。本实用新型使用中，以喷雾形式用碱和氨作为吸收剂，在管道内吹入，并且同时吹入催化剂和氧化剂，与烟气一同进入处理器中，启动光波发生器使烟气在处理器筒体内进行脱硫和脱硝。最后产物为硫酸盐、硝酸盐和硫，可以作为其它行业的物料。本实用新型使用中可充分利用光波能源和吸收剂、催化剂使烟气脱硫脱硝效果好，能量利用率提升，运行费用降低、设备的腐蚀性减小。在光波脱硫脱硝技术中，光波发生器是实现光波脱硫脱硝技术的关键之一。光波发生器是从电子束法发展而来的烟气脱硫脱硝技术。光波发生器是靠光波电源在普通反应器中形成等离子体，产生高能光波形成非平衡等离子状态，产生大量活性粒子，而驱动粒子的能耗极小，因而能量利用率高，同时获得较高的脱硫脱硝效率。通过光波发生器产生的等离子和具有很强的氧化性的自由基，其中活性粒子的平均能量高于气体分子的键能。这些碰撞的结果是一方面打开气体分子键生成一些原子和分子，另一方面产生大量的-0H、-0等自由基和氧化性极强的O30由这些原子、分子和O3等组成的活性粒子所引起的化学反应最终将废气中的有害物质脱除(脱硫、脱硝)。02+θ—20+e;02+0— O3;H20+e—H+HO+e;以上为活性粒子是光波发生器作用产生的产物，SO2和NO，经过一系列的电化学反 应S02+0— SO3; S03+H20—H2SO4;NO+O—NO2; N02+H20—H2NO3;在加吸收剂的条件下，最终生成硫酸盐和硝酸盐 2Na0H (碱)+H2SO4-Na2S04+2H20;NaOH (碱)+HN03— NaN03+H20;2NH3+H2S04— (NH4) 2S04;NH3+HNO3—NH4NO3 ；因此，光波发生器与电子束相比，由于光波只提高电子温度，而不提高粒子温度，能量效率比电子束照射高2倍。光波发生器设备简单，操作简便，耗电较电子束照射法低60%以上。对烟气进行脱硫脱硝治理所消耗的能量要小的多，因而成为现阶段脱硫脱硝的前沿，和发展方向。在光波发生器工作中，O2的水蒸气可大大提高S02、N0的氧化和脱除效率。离子的迁移速率会随湿度的增加而降低，因此，光波电流在湿空气中较低，水蒸气对so2、no的吸收率由于光波的存在而提高。当液相水通过电化喷嘴喷出时，它对so2、no的吸收能力急剧提高，脱除量远超过饱和的吸收量。在处理器中，SO2在60°C -80°C范围脱除效率更高，SO2脱除效率随温度升高而降低，但是NO的脱除效率不变。通过喷水降温，使烟气中处理器中保持在60°C -80°C的范围内进行脱除是必要的。本实用新型具有以下优点设备简单，操作简便，投资小，造价低，占地面积小，能耗低，运行温度低，吸收剂用量少，使用成本低，特别是无二次污染，脱硫效率可达90%以上，脱硝效率达75%以上。㈣
图I是本实用新型总体结构示意图；图2是本实用新型中的通风隔板主视图；图3是本实用新型中的光波发生电路方框图；图4是本实用新型中的光波发生电路结构图。图中1_进烟口，2-通风隔板，3-固定框架，4-光波反应器，5-光波发射探头，6-绝缘箱，7-光波发生电路，8-信号表，9-调节器，10-变压器，11-开关电源柜，12-筒体，13-出烟口，14-卸灰斗，15-集中下灰斗，16-回流斗，17-吸收剂回收池，18-处理腔，19-通风孔。㈤具体实施方式
参见图1，本实用新型包括有处理器和光波发生器两部分组成，所述处理器具有卧置的筒体12，筒体12的一端设有进烟口 1，另一端设有出烟口 13，在筒体12内设置有六块垂直布置的通风隔板2，形成了五个处理腔18，(根据烟气量设置处理腔个数，一般4-6个，但不少于两个即可)，在筒体12的底部位于第一个处理腔18下方设有回流斗16外接吸收剂回收池17，其余各处理腔的下方设有卸灰斗14 ;在筒体12内位于第二个及以后的各处理腔顶部通过固定框架3均安装有光波反应器4 ;所述光波发生器包括有开关电源柜11及绝缘箱6，在绝缘箱6中装有光波发生电路7及光波发射探头5，光波发射探头5与处理器中的光波反应器4连接，开关电源柜11为光波发生电路7提供可调电流。本实施例中，所述光波发生器中的光波发生电路7，参见图3、4包括有依次连接的 工频整流滤波电路、全桥逆变电路、高频滤波电路、高频变压电路、光波脉冲形成电路，并且与全桥逆变电路和高频滤波电路并接有控制信号单元，其中后端的光波脉冲形成电路通过光波发射探头连接光波反应器。本实施例中，所述光波发生器中的开关电源柜11中安装有变压器10、调节器9以及信号表8。本实施例中，所述处理器筒体12中的通风隔板2，四周与筒体12内壁焊接，通风隔板的底部开有通风孔19，参见图2。本实施例中，在处理器筒体12的底部装有一个集中下灰斗15，接住所述卸灰斗14。
权利要求1.一种烟气光波脱硫脱硝装置，其特征是包括有处理器和光波发生器两部分组成，所述处理器具有卧置的筒体，筒体的一端设有进烟口，另一端设有出烟口，在筒体内设置有若干垂直布置的通风隔板，形成至少两个处理腔，在筒体的底部位于第一个处理腔下方设有回流斗，其余各处理腔的下方设有卸灰斗；在筒体内位于第二个及以后的各处理腔顶部均安装有光波反应器；所述光波发生器包括有开关电源柜及绝缘箱，在绝缘箱中装有光波发生电路及光波发射探头，光波发射探头与处理器中的光波反应器连接，开关电源柜为光波发生电路提供可调电流。
2.根据权利要求I所述的一种烟气光波脱硫脱硝装置，其特征是所述光波发生器中的光波发生电路，包括有依次连接的工频整流滤波电路、全桥逆变电路、高频滤波电路、高频变压电路、光波脉冲形成电路，并且与全桥逆变电路和高频滤波电路并接有控制信号单元，其中后端的光波脉冲形成电路通过光波发射探头连接光波反应器。
3.根据权利要求I所述的一种烟气光波脱硫脱硝装置，其特征是所述光波发生器中的开关电源柜中安装有变压器、调节器以及信号表。
4.根据权利要求I所述的一种烟气光波脱硫脱硝装置，其特征是所述处理器筒体中的通风隔板，四周与筒体内壁焊接，通风隔板的底部开有通风孔。
5.根据权利要求I所述的一种烟气光波脱硫脱硝装置，其特征是在处理器筒体的底部装有一个集中下灰斗，接住所述卸灰斗。
专利摘要本实用新型涉及工业燃烧窑炉的烟气处理设备，是一种烟气光波脱硫脱硝装置，其特征是包括有处理器和光波发生器两部分组成，所述处理器具有卧置的筒体，筒体的一端设有进烟口，另一端设有出烟口，在筒体内设置有若干垂直布置的通风隔板，形成至少两个处理腔，在筒体的底部位于第一个处理腔下方设有回流斗，其余各处理腔的下方设有卸灰斗；在筒体内位于第二个及以后的各处理腔顶部均安装有光波反应器；所述光波发生器包括有开关电源柜及绝缘箱，在绝缘箱中装有光波发生电路及光波发射探头，本实用新型解决了现有脱硫脱硝方式能耗高，设备投资大，特别是存在二次污染等问题，广泛应用于水泥、钢铁、电力、有色、化工等行业中的燃烧炉的烟气处理。
文档编号B01D53/60GK202741003SQ201220342579
公开日2013年2月20日 申请日期2012年7月16日 优先权日2012年7月16日
发明者黄敬文 申请人:黄敬文