专利名称：一种烟气脱硫系统的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及尾气处理领域，具体涉及一种烟气脱硫系统。
背景技术：
目前，国内外燃煤电厂烟气脱硫所采用的系统大多为石灰石-石膏湿法烟气脱硫系统，石灰石-石膏湿法烟气脱硫系统是以石灰石作为脱硫剂，石灰石粉沫与水混合成吸收浆液并与烟气接触，烟气中SO2在脱硫塔内与浆液中氧化钙和空气氧化反应被脱除，脱硫后烟气由除雾器除去细小液滴，从脱硫塔出来净烟气经烟气热交换器升温后由烟囱排入大 气环境。由于从脱硫塔出来的净烟气在烟气热交换器内和进入脱硫塔的烟气进行热交换后，净烟气温度由45°c升至近80°C，从而使得净烟气排放时的高度和扩散范围得以提高，降低单位区域内的污染度；然而，SO2露点温度90°C，经烟气热交换器换热后，烟气温度低于露点温度，对烟气热交换器、烟道、罗茨鼓风机、烟 等设备的腐蚀严重，使得各设备的维修和更新频率高，大约6 4次/年，进而使得脱硫系统与发电机组的维护时间不协调、不同步，影响发电机组正常运行。
发明内容本实用新型的目的是提供一种设备维修频率低，且能对烟气进行有效脱硫的脱硫系统。为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案一种脱硫系统，包括脱硫塔，所述的脱硫塔塔内自下而上依次设置料浆池、喷淋器和除雾器，所述的料浆池与除雾器的之间的塔壁上设置有烟气进口管道和空气进口管道，所述的脱硫塔塔顶设置有净烟气出口管道，所述净烟气出口管道直接与烟 相连，所述烟園底部设有排液口，所述排液口通过连接管道与废液处理单元相连。本实用新型的有益效果在于取消了原有烟气脱硫系统中在净烟气出口管道上设置烟气热交换器，使得进入脱硫塔的烟气温度较高，减小烟气对各设备的腐蚀作用，减小维修频率和投资成本。
图I为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
本实用新型所采用的方案如图I所示，一种脱硫系统，包括脱硫塔10，所述的脱硫塔10塔内自下而上依次设置料浆池、喷淋器和除雾器，所述的料浆池与除雾器之间的塔壁上设置有烟气进口管道21和空气进口管道22，所述的脱硫塔10塔顶设置有净烟气出口管道31，所述净烟气出口管道31直接与烟 30相连，所述烟 30底部设有排液口，所述排液口通过连接管道41与废液处理单元40相连。所述的连接管道41为U型连接管。由于本实用新型所公开的烟气脱硫系统中不含有烟气热交换器，因而使得进入脱硫塔10的烟气温度较高，这样就烟气温度高于SO2露点温度，对管道、鼓风机等设备的腐蚀性小，减小各设备的维修和更新频率，减小烟气脱硫成本和脱硫系统的投资成本。由于进入脱硫塔10的烟气温度增加，在具体操作时，需适量增加脱硫塔10的直径，以适应烟气较高的饱和温度，一般增量约2 5%。由于没有设置烟气热交换器，进入烟囱30内的净烟气温度降低，空气中水分接近饱和，因而，在不利气象条件下，烟气离开烟 30出口时将形成冷凝水滴，进一步形成所谓的“烟囱雨”，因此本实用新型在烟囱30底部设有排液口，这样凝结水从烟囱30内壁流至专设的排液口，经连接管41排至污水处理单元40进行处理和回收利用，增加烟气脱硫的经济效应。另外烟气湿法脱硫后SO2浓度下降，湿度增加、烟温降低，净烟气极易在烟囱30内壁结露，残余三氧化流溶解后形成稀硫酸液，腐蚀性介质在压力与湿度作用下，使得烟囱30内侧被腐蚀，影响烟囱30的寿命，因此，所述的烟囱30内侧壁上设置有防腐层，所述的防腐层为聚脲弹性体材料构成。在具体实施时，可通过喷涂方式将聚脲弹性体材料涂在烟囱30内壁，喷涂厚度为2 5_，聚脲弹性体材料耐热性能好，可长期运行在180°C条件下，耐极 限冲击温度450°C可达48h，有耐酸、碱、油等腐蚀性能，具有良好的抗涨强度、柔韧性、耐老化性、耐磨性能，可有效防止烟气或稀硫酸液对烟 30的腐蚀。进一步的方案为，所述料浆池与喷淋器之间设置有浆料循环泵11，所述浆料循环泵11的入口管道与料浆池相连，浆料循环泵11的出口管道分别与喷淋器和石膏回收单元50相连。所述的烟气进口管道21上设有增压风机211，所述的空气进口管道22上设有引风机221，所述的烟气进口管道21和净烟气出口管道31由设置的旁路管道23相连通，所述的旁路管道23上设置有旁路通气挡板231，所述旁路管道23与烟气进口管道21交接处至增压风机211之间的烟气进口管道21上设有烟气通气挡板212，所述旁路管道23与净烟气出口管道31交接处至脱硫塔10之间的净烟气出口管道23上设有净烟气通气挡板311。通过石膏回收单元50回收单元可对整个生产系统中的工艺水和石膏进行回收利用，减少烟气脱硫的成本，实现节能减排。旁路通气挡板231、烟气通气挡板212、净烟气通气挡板311的设置主要是便于烟气脱硫系统的维修。总之本实用新型减小设备的维修频率，降低系统的投资成本，提高发电机组运行可靠性和降低环境的污染。
权利要求1.一种脱硫系统，其特征在于包括脱硫塔(10)，所述的脱硫塔(10)塔内自下而上依次设置料浆池、喷淋器和除雾器，所述的料浆池与除雾器之间的塔壁上设置有烟气进口管道(21)和空气进口管道(22)，所述的脱硫塔(10)塔顶设置有净烟气出口管道(31)，所述净烟气出口管道(31)直接与烟囱(30)相连，所述烟囱(30)底部设有排液口，所述排液口通过连接管道(41)与废液处理单元(40)相连。
2.如权利要求I所述的脱硫系统，其特征在于所述的烟囱(30)内侧壁上设置有防腐层，所述的防腐层为聚脲弹性体材料构成。
3.如权利要求I所述的脱硫系统，其特征在于所述料浆池与喷淋器之间设置有浆料循环泵(11 )，所述浆料循环泵(11)的入口管道与料浆池相连，浆料循环泵(11)的出口管道分别与喷淋器和石骨回收单兀(50)相连。
4.如权利要求I所述的脱硫系统，其特征在于所述的烟气进口管道(21)上设有增压风机(211)，所述的空气进口管道(22)上设有引风机(221)，所述的烟气进口管道(21)和净烟气出口管道(31)由设置的旁路管道(23)相连通，所述的旁路管道(23)上设置有旁路通气挡板(231)，所述旁路管道(23)与烟气进口管道(21)交接处至增压风机(211)之间的烟气进口管道(21)上设有烟气通气挡板(212)，所述旁路管道(23 )与净烟气出口管道(31)交接处至脱硫塔(10 )之间的净烟气出口管道(23 )上设有净烟气通气挡板(311)。
5.如权利要求I所述的脱硫系统，其特征在于所述的连接管道(41)为U型连接管。
专利摘要本实用新型公开了一种脱硫系统，包括脱硫塔，所述的脱硫塔塔内自下而上依次设置料浆池、喷淋器和除雾器，所述的料浆池与除雾器之间的塔壁上设置有烟气进口管道和空气进口管道，所述的脱硫塔塔顶设置有净烟气出口管道，所述净烟气出口管道直接与烟囱相连，所述烟囱底部设有排液口，所述排液口通过连接管道与废液处理单元相连。通过取消了原有烟气脱硫系统中在净烟气出口管道上设置烟气热交换器，使得进入脱硫塔的烟气温度较高，减小烟气对各设备的腐蚀作用，减小维修频率和投资成本。
文档编号B01D53/50GK202683068SQ20122040496
公开日2013年1月23日 申请日期2012年8月15日 优先权日2012年8月15日
发明者陈煜 申请人:大唐淮南洛河发电厂