专利名称：烧结物料均匀给料打散装置的制作方法
技术领域：
烧结物料均匀给料打散装置技术领域[0001]本实用新型属于炼铁厂的生产辅助设施，具体涉及一种烧结物料均匀给料打散装置。
背景技术：
[0002]在烧结生产过程中大量的消耗各种矿物原料和工业循环物料，这些物料在配料过程中按照不同比例均匀配加。[0003]但在生产实践中，配加的小品种物料如铁鳞、石灰石等比例较小，配料电子皮带称在正常负荷率的情况下，配料皮带称的带速大大低于下部总上料皮带机带速，在总上料皮带机上小品种原料总是断断续椟下料，在进入混料机内也不能保证被完全充分的混匀，这样不仅破坏了配料工艺的连续性，而且还破坏了混合料均匀性。[0004]烧结原燃料在布料前混匀不充分，会造成烧结过程的不均衡，影响烧结工况的稳定性，造成烧结矿成份的异常波动，影响烧结产质。目前国内钢铁行业中还没有针对配料电子皮带称因带速低造成给料不匀而采取的有效的均匀给料打散装置。发明内容为了现实小品种物料配料的均匀给料，保证配料的连续性均匀性；改善烧结混合料混匀过程，提高烧结混合料的混匀效果；提高烧结矿强度，提高烧结矿碱度稳定率，本实用新型提供一种烧结物料均匀给料打散装置。[0006]本实用新型包括电动机，电动机连接减速机，减速机的输出轴连接长轴，长轴上设置叶片。长轴的长度为1250mm，长轴上从中部向两侧交错分布有5组长度为250mm，宽度为 150mm的叶片,每组叶片在圆周方向平均分布6片。[0007]将本实用新型安装在配料电子称皮带机头部驱动轮上部距皮带300mm，距皮带机头轮中心前部50mm处的钢结构上(电子称皮带头轮轴心与打散装置轴心水平间距50mm、垂直间距400mm)。[0008]本实用新型与电子皮带称联锁启动，皮带称上部物料正常堆积为高度300mm，宽为 600mm的堆积体,本实用新型在运转后始终以56r/min的转速运转,均勻给料打散装置在长度方向共有5组交错分布的柔性叶片，可有效将配料皮带称O. 4 I. 6m/s带速时的非连续性下料均匀打散后连续的下落在带速为1.6m/s的总配料皮带机上，实现配料系统各种物料的均勻连续下料，大大改善混勻效果。[0009]本实用新型设备投入低廉，装制结构简单，操作方便，维修方便无需特别维护。在使用中不会增加岗位工人额外劳动量，对物料的均匀打散中效果非常有效，明显改善烧结混合料的混匀效果。叶片为废旧皮带制成，有一定柔软弯曲能力，在生产中的使用安全可靠，不会因卡异物而造成配料皮带机的损坏。[0010]本实用新型可以有效提闻混合料混勻效率，对提闻混合料造球效果和提闻烧结矿强度有正面影响。提高烧结成品率，提高烧结矿碱度稳定率，产生了可观的生产经济效益。实施后降低内部返矿率O. I %，烧结矿强度提高O. 10%。[0011]
[0012]图I是本实用新型的结构示意图。[0013]图中，I、电动机，2、减速机，3、轴承座，4、长轴，5、叶片。
具体实施方式
[0014]图I所示，本实用新型包括电动机1 ，电动机I连接减速机2，减速机2的输出轴连接长轴4，长轴4上设置叶片5。长轴4设置在轴承座3上。[0015]长轴4的长度为1250mm，长轴4上从中部向两侧交错分布有5组长度为250mm，宽度为150mm的叶片5,每组叶片在圆周方向平均分布6片。[0016]叶片5采用橡胶材料制成。
权利要求1.烧结物料均匀给料打散装置，其特征是包括电动机，电动机连接减速机，减速机的输出轴连接长轴，长轴上设置叶片。
专利摘要一种烧结物料均匀给料打散装置，属于炼铁厂的生产辅助设施，它包括电动机，电动机连接减速机，减速机的输出轴连接长轴，长轴上设置叶片。长轴的长度为1250mm,长轴上从中部向两侧交错分布有5组长度为250mm，宽度为150mm的叶片，每组叶片在圆周方向平均分布6片。本实用新型设备投入低廉，装制结构简单，操作方便，维修方便无需特别维护。在使用中不会增加岗位工人额外劳动量，对物料的均匀打散中效果非常有效，明显改善烧结混合料的混匀效果。叶片为废旧皮带制成，有一定柔软弯曲能力，在生产中的使用安全可靠，不会因卡异物而造成配料皮带机的损坏。
文档编号B01F15/00GK202778392SQ20122043027
公开日2013年3月13日 申请日期2012年8月28日 优先权日2012年8月28日
发明者郭永红, 薛利忠, 杨朝刚, 杨晓岗, 郝永寿, 朱小红 申请人:山西太钢不锈钢股份有限公司