专利名称：一种催化剂粉尘密闭回收系统的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种粉尘回收技术，具体的说是一种结构简单、催化剂粉尘密闭回收系统。
背景技术：
催化裂化烟囱粉尘浓度一般要求不大于120mg/m3，但是在实际生产中，催化裂化粉尘排放浓度一般在200mg/m3以上，远高于粉尘排放标准。催化裂化粉尘排放来源于催化裂化装置再生器；一般情况在再 生器内经过一二级旋风分离器后，烟气中的催化剂粉尘浓度在250mg/m3以上。经过第三级旋风分离器分离后洁净烟气粉尘含量一般低于120Mg/m3 ;但是目前由于经过第三级旋风分离器分离下的小于20u的细粉没有回收，这些细粉与烟机出来的烟气重新混合，进入烟 排入大气，因此实际排入大气的粉尘浓度等同于再生器二级旋风分离器的出口，一般大于250mg/m3，因而如何降低粉尘浓度成为急需解决的难题。
发明内容本实用新型的技术任务是解决现有技术的不足，提供一种结构简单、催化剂粉尘密闭回收系统。本实用新型的技术方案是按以下方式实现的，该一种催化剂粉尘密闭回收系统，包括分离器、净化污水管，所述分离器、净化污水管均连接催化剂混合罐，该催化剂混合罐还连接有催化剂泥浆储存罐，所述催化剂泥浆储存罐通过泥浆泵连接有催化剂泥浆沉降罐。综上所述，本实用新型与现有技术相比所产生的有益效果是本实用新型的一种催化剂粉尘密闭回收系统具有结构简单、使用方便、构思新颖等特点，本实用新型大大减少了催化剂粉尘对环境的危害，采用净化污水作为催化剂的混合物，不浪费新鲜水，并且污水可以循环使用，真正做到了绿色环保，因而具有很好的推广使用价值。
附图I是本实用新型的结构示意图。附图中的标记分别表示I、分离器，2、净化污水管，3、催化剂泥浆储存罐，4、泥浆泵，5、锅炉，6、催化剂泥浆沉降罐，7、烟囱，8、催化剂混合罐，9、污水泵。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的一种催化剂粉尘密闭回收系统作以下详细说明。如附图I所示，该种催化剂粉尘密闭回收系统，包括分离器I、净化污水管2，分离器I为第三级旋风分离器，分离器I连接有排烟用的烟囱7和锅炉5，所述分离器I、净化污水管2均连接催化剂混合罐8，该催化剂混合罐8还连接有催化剂泥浆储存罐3，所述催化剂泥浆储存罐3通过泥浆泵4连接有催化剂泥浆沉降罐6。催化剂粉尘自三旋分离器底部进入催化剂混合罐8，与系统来的净化污水在罐内混合后溢流至催化剂泥浆储存罐3，当泥浆达到一定量后由罐内的泥浆泵4打至催化剂泥浆沉降罐6内，随后泥浆装袋后车辆外运回收。剩余污水由污水泵9打回净化污水管2中。本设计拟采用净化污水与三旋催化剂粉末充分混合，形成浆状混合物，用专用罐车运输到处置单位进行处置，不再向烟囱中排放，烟囱中粉尘含量控制在120Mg/m3以下，全年减少粉尘排放350吨，从而满足粉尘排放的要求。除说明书所述的技术特征外，均为本专业技术人员的公知技术。
权利要求1.一种催化剂粉尘密闭回收系统，包括分离器、净化污水管，其特征在于所述分离器、净化污水管均连接催化剂混合罐，该催化剂混合罐还连接有催化剂泥浆储存罐，所述催化剂泥浆储存罐通过泥浆泵连接有催化剂泥浆沉降罐。
专利摘要本实用新型提供一种催化剂粉尘密闭回收系统，包括分离器、净化污水管，所述分离器、净化污水管均连接催化剂混合罐，该催化剂混合罐还连接有催化剂泥浆储存罐，所述催化剂泥浆储存罐通过泥浆泵连接有催化剂泥浆沉降罐。该一种催化剂粉尘密闭回收系统和现有技术相比，具有设计合理、结构简单、使用方便等特点，不浪费新鲜水，并且污水可以循环使用，真正做到了绿色环保，因而具有很好的推广使用价值。
文档编号B01D47/00GK202778165SQ20122049062
公开日2013年3月13日 申请日期2012年9月25日 优先权日2012年9月25日
发明者冉小文 申请人:山东济炼石化工程有限公司