配制罐装置制造方法
【专利摘要】本发明涉及一种配制罐搅拌装置，包括搅拌筒（1），其特征在于在所述搅拌筒（1）的内部设置有两根搅拌轴（2），所述两根搅拌轴（2）之间是逆向转动的，在所述两根搅拌轴（2）的下部分别固定有两个小搅拌叶片（3），所述两个搅拌叶片（3）呈上下落差布置，在所述两根搅拌轴（2）的上部固定有一个大搅拌叶片（4）。本发明由于搅拌轴的数目设置为两根，而且这两根搅拌轴在工作时是逆向转动的，则该搅拌装置在工作时，逆向转动的两根搅拌轴能够使物料之间相互碰撞，形成漩涡，从而混合均匀，有效提高搅拌的效率和搅拌的充分。
【专利说明】
配制罐装置
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种配制罐装置，尤其涉及一种能够高效粉碎的搅拌装置。属于纺织机械【技术领域】。
【背景技术】
[0002]搅拌装置是目前应用较为广泛的一种机械，它能够将多种不同的原料充分混合得到所需的混合物，其不仅代替了传统的人工搅拌原料，大大提高了生产效率，而且其搅拌混合均匀，有效地提高了产品的质量。在众多的搅拌装置中，搅拌机是最常见的一种，搅拌机是一种带有叶片的轴在圆筒或槽中旋转，将多种原料进行搅拌混合，使之成为一种混合物或适宜稠度的机器。现有技术的搅拌机在搅拌筒中通常只设有一根搅拌轴，在搅拌轴上只设有一个搅拌叶片，这种结构的搅拌机虽然能够实现搅拌功能，但其搅拌效率低，搅拌不够充分，仍具有很多的不足，此外在配制罐搅拌过程中会产生大量的粉尘和挥发性气体，不仅影响工作环境，对人体也会造成一定的危害。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于克服上述不足，提供一种配制罐装置，提高搅拌效率和搅拌充分度，同时可以净化工作环境，降低对人体的危害。
[0004]本发明的目的是这样实现的:一种配制罐装置，包括搅拌筒，在所述搅拌筒的内部设置有两根搅拌轴，所述两根搅拌轴之间是逆向转动的，在所述两根搅拌轴的下部分别固定有两个小搅拌叶片，所述两个搅拌叶片呈上下落差布置，在所述两根搅拌轴的上部固定有一个大搅拌叶片，在所述搅拌桶上设置有吸风罩，所述吸风罩的顶部通过风管与风机的入口相连，所述风机的出口与收集装置的入口相连。
[0005]与现有技术相比，本发明的有益效果是:
本发明由于搅拌轴的数目设置为两根，而且这两根搅拌轴在工作时是逆向转动的，则该搅拌装置在工作时，逆向转动的两根搅拌轴能够使物料之间相互碰撞，形成漩涡，从而混合均匀，有效提高搅拌的效率和搅拌的充分，增加的吸风装置可以吸走搅拌时产生的粉尘和挥发性气体，净化工作环境。
【专利附图】
【附图说明】
[0006]图1为本发明的结构示意图。
[0007]其中:
搅拌筒I 搅拌轴2 搅拌叶片3 大搅拌叶片4 吸风罩5 风机6
收集装置7。
【具体实施方式】
[0008]参见图1，本发明涉及一种配制罐装置，包括搅拌筒1，在所述搅拌筒I的内部设置有两根搅拌轴2，所述两根搅拌轴2之间是逆向转动的，即:当左边的搅拌轴2顺时针转动时，右边的搅拌轴2即逆时针转动；当左边的搅拌轴2逆时针转动时，右边的搅拌轴2即顺时针转动。
[0009]在所述两根搅拌轴2的下部分别固定有两个小搅拌叶片3，所述两个搅拌叶片3呈上下落差布置，而且这两个小搅拌叶片3的结构不同，另外，这两个搅拌轴2上部的两个搅拌叶片3之间具有一个落差，此实施例中的落差选定为5cm，在所述两根搅拌轴2的上部固定有一个大搅拌叶片4。
[0010]在所述搅拌桶I上设置有吸风罩5，所述吸风罩5的顶部通过风管与风机6的入口相连，所述风机6的出口与收集装置7的入口相连。在配制罐搅拌过程中打开风机6即可将产生的粉尘和挥发性气体吸到收集装置中。
[0011]该搅拌装置在工作时，通过两根逆向转动的搅拌轴2的作用可使物料之间形成漩涡，进而互相碰撞，同时在四个叶片的作用下，尤其是具有落差的两个搅拌叶片3之间能够对物料形成一种剪切力，使物料之间混合更加均匀、充分。
【权利要求】
1.一种配制罐搅拌装置，包括搅拌筒(1)，其特征在于在所述搅拌筒(I)的内部设置有两根搅拌轴(2)，所述两根搅拌轴(2)之间是逆向转动的，在所述两根搅拌轴(2)的下部分别固定有两个小搅拌叶片(3)，所述两个搅拌叶片(3)呈上下落差布置，在所述两根搅拌轴(2)的上部固定有一个大搅拌叶片(4)，在所述搅拌桶(I)上设置有吸风罩(5)，所述吸风罩(5)的顶部通过风管与风机(6)的入口相连，所述风机(6)的出口与收集装置(7)的入口相连；在配制罐搅拌过程中打开风机(6)即可将产生的粉尘和挥发性气体吸到收集装置中。
【文档编号】B01F7/18GK104368256SQ201310352535
【公开日】2015年2月25日 申请日期:2013年8月14日 优先权日:2013年8月14日
【发明者】倪利锋, 陆明, 王进奇 申请人:江阴市强力化纤有限公司