一种微量调料的干式混合的制造方法
【专利摘要】本发明提供一种可有效提高微量调料混合效果的干式混合机，其结构包括一个水平放置的可转动筒体，筒体的一端为进料口，筒体的另一端为出料口，筒体内壁沿筒体长度方向设有一组螺旋形的格板，格板的末端连接至出料口，筒体的旋转方向与进料口处的格板的螺旋走向一致。本发明的微量调料的干式混合机，利用螺旋形格板的行进特性，将进料口处放入的混合物料运送至出料口，运送过程中，混合物料不断翻转和跌落，实现充分搅拌的目的；可以看出，筒体的长度越长，混合物料搅拌越充分，因此，微量调料的比例越小，需要的筒体越长。
【专利说明】一种微量调料的干式混合机
【技术领域】
[0001]本发明涉及食品加工机械【技术领域】，具体涉及一种微量调料的干式混合机。
【背景技术】
[0002]现有干式混料机均是立式或筒式的，中间设置一组或多组搅拌装置，这些装置的缺点是调料搅拌不均匀，影响混合效果，尤其是微量调料的混合效果更难达到要求。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是提出一种可有效提高微量调料混合效果的干式混合机。
[0004]根据本发明提供的微量调料的干式混合机，关键在于包括一个水平放置的可转动筒体，所述筒体的一端为进料口，筒体的另一端为出料口，所述筒体内壁沿筒体长度方向设有一组螺旋形的格板，所述格板的末端连接至出料口，所述筒体的旋转方向与进料口处的格板的螺旋走向一致。
[0005]本发明的微量调料的干式混合机，利用螺旋形格板的行进特性，将进料口处放入的混合物料运送至出料口，运送过程中，混合物料不断翻转和跌落，实现充分搅拌的目的；可以看出，筒体的长度越长，混合物料搅拌越充分，因此，微量调料的比例越小，需要的筒体越长。
[0006]进一步的，所述螺旋形的格板上还设有若干条水平设置的隔条。这样更能提高物料的提升翻转效率，提升搅拌混合效果。
[0007]进一步的，所述筒体的两侧筒身通过滚轮机架固定，筒体的中部通过齿轮与电动机转动连接。筒体的旋转动力设置在中部可以提高动力的有效率。
[0008]进一步的，所述格板的前端连接至进料口，这样就保证了筒体内的物料均能运送至出料口，防止在进料口处积料。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1为本发明的局部剖视结构示意图。
【具体实施方式】
[0010]下面对照附图，通过对实施实例的描述，对本发明的【具体实施方式】如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理等作进一步的详细说明。
[0011]实施例1:
如图1，本发明的式混合机，包括一个水平放置的可转动筒体1，筒体I的一端为进料口10，筒体I的另一端为出料口 11，筒体I内壁沿筒体I长度方向设有一组螺旋形的格板2，格板2的末端连接至出料口 11，筒体I的旋转方向与进料口 10处的格板2的螺旋走向一致。螺旋形的格板2上还设有若干条水平设置的隔条21，以提高物料的提升翻转效率，提升搅拌混合效果。筒体I的两侧筒身通过滚轮机架3固定，筒体I的中部通过齿轮4与电动机5转动连接。筒体I的旋转动力设置在中部可以提高动力的有效率。格板2的前端连接至进料口 10，这样就保证了筒体I内的物料均能运送至出料口 11，防止在进料口 10处积料。
[0012]本发明的微量调料的干式混合机，利用螺旋形格板2的行进特性，将进料口 10处放入的混合物料运送至出料口 11，运送过程中，混合物料不断翻转和跌落，实现充分搅拌的目的；可以看出，筒体I的长度越长，混合物料搅拌越充分，因此，微量调料的比例越小，需要的筒体I越长。
【权利要求】
1.一种微量调料的干式混合机，其特征在于包括一个水平放置的可转动筒体，所述筒体的一端为进料口，筒体的另一端为出料口，所述筒体内壁沿筒体长度方向设有一组螺旋形的格板，所述格板的末端连接至出料口，所述筒体的旋转方向与进料口处的格板的螺旋走向一致。
2.根据权利要求1所述的微量调料的干式混合机，其特征在于所述螺旋形的格板上还设有若干条水平设置的隔条。
3.根据权利要求1所述的微量调料的干式混合机，其特征在于所述筒体的两侧筒身通过滚轮机架固定，筒体的中部通过齿轮与电动机转动连接。
4.根据权利要求1或2或3所述的微量调料的干式混合机，其特征在于所述格板的前端连接至进料口。
【文档编号】B01F9/04GK103706273SQ201310704418
【公开日】2014年4月9日 申请日期:2013年12月20日 优先权日:2013年12月20日
【发明者】吴章荣 申请人:广东远东食品包装机械有限公司