一种用于烟气脱硝催化剂再生后的烘干装置制造方法

文档序号:4927613阅读:100来源:国知局
一种用于烟气脱硝催化剂再生后的烘干装置制造方法
【专利摘要】一种用于烟气脱硝催化剂再生后的烘干装置,包括烘干设备壳体(2)、电加热器(3)、导流板(4)和风机接口(5),其上部承接催化剂模块,侧面连接风机,内部安装电加热器、导流板。该装置的特征是改变常规的整组设计为单体设计,单体之间可根据脱硝催化剂再生场地特点任意组合,适合流动性作业的运输需要,避免烘干装置加热器和风机容量过大的问题出现。
【专利说明】 一种用于烟气脱硝催化剂再生后的烘干装置
【技术领域】
[0001]本实用新型属于环境工程大气污染控制【技术领域】,是一种用于脱硝催化剂再生后除湿的烘干装置。
【背景技术】
[0002]脱硝催化剂再生后需立即进行烘干处理,防止残余在催化剂表面与孔道中的水份与催化剂的载体与活性组分发生化学反应,从而影响催化剂的活性。烟气脱硝催化剂再生设备为移动于各个用户的非固定式装置,通常把再生装置的烘干设备设计为整组结构,则每组烘干设备可以同时烘干4飞个催化剂模块。这种整组结构存在的缺点是:体积庞大,搬运与运输不方便;加热器、风机容量过大,电缆过粗,安装极不方便;多个催化剂模块同时烘干,风量分配不均匀,效率低下;当所烘干的催化剂模块少于4个时,浪费电能。
[0003]烘干设备采用单体方式,可以避免上述弊端,提高催化剂再生效率。

【发明内容】

[0004]本实用新型的目的在于提供一种方适用于移动式的催化剂再生后的烘干装置,该装置能提高烘干效率,节省整个催化剂再生过程的时间。
[0005]本实用新型部件包括烘干设备壳体(2)、电加热器(3)、导流板(4)和风机接口
[5],用于烟气脱硝催化剂再生后的烘干装置单体式设计,上部承接催化剂模块,侧面连接风机,内部安装电加热器、导流板。
[0006]设备壳体(2)上方为开放式结构,侧面连接风机接口(5),其余四面为密封式结构,设备壳体内部靠风机接口(5) —侧安装由平板和弧形板组成导流板(4),导流板上方安装电加热器。
[0007]本实用新型的目的是这样实现的:
[0008]根据用户现场场地的条件,安装若干个烘干装置。每个设备壳体(2)侧面安装一台风机,每个设备壳体(2)内部电加热器(3)和导流板(4)。将清洗、漂洗好的催化剂模块吊至烘干设备上部,投入风机和电加热器,烘干至催化剂水分含量少于预定值。
【专利附图】

【附图说明】
[0009]附图为一种用于烟气脱硝催化剂再生后的烘干装置示意图。
[0010]附图标注说明:
[0011]I 一催化剂模块
[0012]2—烘干设备壳体
[0013]3—电加热器
[0014]4 一导流板
[0015]5—风机接口【具体实施方式】
[0016]下面以附图为本实施例,对本实用新型进一步说明:
[0017]1、根据用户现场场地的条件和再生催化剂数量,安排数量合适的催化剂再生烘干设备;
[0018]2、烘干设备壳体(2)就位,水平度符合技术要求;
[0019]3、在设备壳体(2)内检查并锁紧导流板(4);
[0020]4、在设备壳体⑵内的导流板⑷上方安装电加热器⑶;
[0021]5、安装鼓风机于风机接口(5);
[0022]6、将催化剂模块吊至烘干设备壳体(2)的上部;
[0023]7、投入鼓风机和电加热器;
[0024]8、测量催化剂上部相对湿度值≤周围环境的湿度,烘干作业结束。
【权利要求】
1.一种用于烟气脱硝催化剂再生后的烘干装置,它包括烘干设备壳体(2)、电加热器(3)、导流板(4)、风机接口(5),其特征是该烘干装置上部承接催化剂模块,侧面连接风机。
2.根据权利要求1所述的一种用于烟气脱硝催化剂再生后的烘干装置,其特征是烘干设备壳体(2)按单个催化剂模块尺寸设计,其上方为开放式结构,侧面连接风机接口(5),其余四面为密封式结构。
3.根据权利要求1所述的一种用于烟气脱硝催化剂再生后的烘干装置,其特征是电加热器(3)安装于导流板(4)上方。
4.根据权利要求1所述的一种用于烟气脱硝催化剂再生后的烘干装置,其特征是导流板(4)由平板和弧形板组成,安装于风机接口(5)的内侧。
【文档编号】B01D53/96GK203432257SQ201320287440
【公开日】2014年2月12日 申请日期:2013年5月24日 优先权日:2013年5月24日
【发明者】陈进生, 江长水, 何炽, 于艳科, 牛振川, 尹丽倩 申请人:中国科学院宁波城市环境研究中心(筹)
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